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工件在机测量在叶片、叶轮加工过程中应用

2024-09-20

工件在机测量在叶片、叶轮加工过程中的应用

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采用在机测量系统,通过安装在机床上的测头和相应的软件测量系统就能实现加工基准快速、准确定位。每次装夹紧固之后的测量系统程序自动将测得的零点坐标值刷新到机床控制器中。通过在机测量方案的实施,能够快速、准确地进行工件定位。同时解决了以往使用传统工具费时、费力的问题,而且测量重复性往往在几个μm以内,大大提高了加工的稳定性,也减少了对人的依赖。

矿用风机叶轮加工过程清单分析 矿用风机叶轮加工过程清单分析 矿用风机叶轮加工过程清单分析
矿用风机叶轮加工过程清单分析

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论述矿用风机叶轮加工过程中各工序ipo模型的建立;基于工序ipo模型,制定工序清单分析表格,并进行清单数据的采集;然后按叶轮生产工艺流程对各工序清单数据按功能单位进行换算,并分类汇总,得到整个叶轮加工过程的清单数据。通过对清单数据进行定量、定性分析,详细地阐明了叶轮加工过程中资源消耗和环境影响的种类和数量,找出了叶轮加工过程中工艺的改进措施,以及叶轮不同加工过程中材料消耗和环境影响的差异,提出了具体的改进方法。同时也为以后矿用风机叶轮加工过程的资源环境属性综合评价和工艺路线选择提供数据和决策支持。

叶轮出口叶片间面积对潜水泵性能的影响
叶轮出口叶片间面积对潜水泵性能的影响

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PSP技术在叶栅叶片表面压力测量中的应用

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PSP技术在叶栅叶片表面压力测量中的应用 4.6

PSP技术在叶栅叶片表面压力测量中的应用 PSP技术在叶栅叶片表面压力测量中的应用 PSP技术在叶栅叶片表面压力测量中的应用

psp(pressuresensitiivepaint)测量技术以不改变叶片表面结构及可以进行全域压力测量的独特优势而受到广泛关注,但是受到几何结构的限制,有关内流场的psp测量实验难度非常大。本文对issi公司所生产psp测量系统开展了校准试验,完成了三个来流马赫数下叶栅叶片吸力面上静压分布的测量,并与传统压力扫描阀测量结果进行了定量比较。结论如下:(1)校准试验表明测量系统性能对psp校准曲线有一定影响,为叶栅风洞内压力测量提供了参考;(2)测量系统大小对内流场测量光路布置影响很大:psp测量系统体积较小,能够提供更多的光路选择;(3)三个马赫数下叶片表面压力分布表明,压力分布图像质量好,基本无噪声暗点,同时与传统压力扫描阀结果定量相比,两者之间最大测量误差低于4.4%。

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风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向.

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风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向. 4.6

风机基础知识及通风机的叶轮转向与叶片旋向.

通风机的叶轮转向与叶片旋向 1一般是叶片凹面朝向旋转方向. 2风机叶片的倾角有三种,大于90度、小于90度和等于90度。任 何一种倾角都可以,每一种类型的倾角都反映叶片和叶轮转向的一种 关系,所以叶片和叶轮转向的关系也是三种。 3一般离心通风机的叶轮转向与叶片旋向是一致的。 4根据气流升力原理,一般是叶片凹面朝向旋转方向,叶片凹面的也 就是说是工作面(即推力面),叶片凸面是吸力面。 图片: 根据气流升力原理,一般是叶片凹面朝向旋转方向,叶片凹面的也就 是说是工作面,这是轴流风机的叶片型线 离心风机有三种关系 5离心风机有鼓风和引风,根据风机的风量和风压有所不同下面就 是几种形式的叶轮及旋转方向 如何区分风机的旋向 从电动机一端(传动组一侧)正视风机,风机叶轮按顺时针方向 旋转称为“右旋”风机,以“右”表示;反之,称为“左旋”风机, 以“左”表示。 风机的出口

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热门文档 工件在机测量在叶片、叶轮加工过程中应用

打叶复烤加工过程中片烟在风分室内的受力分析

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打叶复烤加工过程中片烟在风分室内的受力分析 4.4

打叶复烤加工过程中片烟在风分室内的受力分析

复烤生产线打叶机组风分室内片烟的受力情况直接影响成品片烟结构,而目前用于风分工艺理论研究的等效球体颗粒模型对受力分析有诸多限制。为此,以流体力学为基础,建立片烟的二维钝体模型,通过高速摄像机捕捉片烟运动轨迹,测量烟叶在各点的瞬时速度和瞬时加速度,从而得出力的测量值,并与理论计算值进行比较。

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一种高效的叶轮机叶片气动阻尼计算方法

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一种高效的叶轮机叶片气动阻尼计算方法 4.8

一种高效的叶轮机叶片气动阻尼计算方法 一种高效的叶轮机叶片气动阻尼计算方法 一种高效的叶轮机叶片气动阻尼计算方法

运用叠加原理,发展了一种可以运用于小振幅运动的叶轮机叶片非定常气动力降阶模型,并将该模型与传统的能量法相结合,提出了一种叶轮机叶片气动阻尼的高效求解方法.运用该方法求解叶轮机叶片的气动阻尼系数,对某个频率、某个模态只需要进行一次非定常计算,就可以求出所有叶间振动相角下的气动阻尼系数,提高了气动阻尼的求解效率.在stcf4和nasarotor67两个算例上运用非定常雷诺平均n-s(rans)方程和提出的降阶模型进行了对比计算.算例表明,在小振幅下该方法的计算结果与rans方程计算得到的气动阻尼系数能很好地吻合,而计算效率相比多通道非定常rans方程计算提升了近一个数量级,并且该方法还可以运用于有失谐情况的颤振分析,在工程上有较高的应用价值.

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三坐标测量机在整体叶盘叶片型面检测中的应用

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三坐标测量机在整体叶盘叶片型面检测中的应用 4.6

三坐标测量机在整体叶盘叶片型面检测中的应用

叶片型面是整体叶盘设计和加工中的重要参数,能够显著影响整机性能。为了精确测量整体叶盘叶片叶型,以三坐标测量机在航空发动机整体叶盘测量方面的应用为对象,提出了用三坐标测量机通过三维曲线扫描的方法对整体叶盘叶片型面进行检测,并说明了几种不同情况的叶片叶型的计算处理方法。利用此方法可以避免传统二维曲线扫描带来的余弦误差,使得计算结果更加准确。

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风机叶轮

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风机叶轮 4.4

风机叶轮

防爆叶轮基础知识 目录 风机的定义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 风机的分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 叶轮分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 轴流风机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 离心风机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 混流风机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 用途分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 公司系列分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 连接方式分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 安装位置分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 风机的常用参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 风机相似率及计算公式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 风机基本零部件的认知和关键质量指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 风机配套⋯⋯

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风机叶轮

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风机叶轮 4.4

风机叶轮

防爆叶轮基础知识 目录 风机的定义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 风机的分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 叶轮分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 轴流风机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 离心风机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 混流风机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 用途分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 公司系列分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 连接方式分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 安装位置分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 风机的常用参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 风机相似率及计算公式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 风机基本零部件的认知和关键质量指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9 风机配套⋯⋯

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精华文档 工件在机测量在叶片、叶轮加工过程中应用

螺旋离心泵叶轮叶片型线方程

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螺旋离心泵叶轮叶片型线方程 4.8

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逆向工程技术在水泵叶轮测量和加工中的应用

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逆向工程技术在水泵叶轮测量和加工中的应用 4.7

逆向工程技术在水泵叶轮测量和加工中的应用

本文先介绍了逆向工程的概念,并对其在水泵叶轮测量以及水泵叶轮加工工程中的应用作了详细分析,重点探讨了如何应用逆向工程技术提高水泵叶轮加工精度这一问题,并得出相关结论,供同行参考借鉴。

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逆向工程技术在水泵叶轮测量和加工中的应用

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逆向工程技术在水泵叶轮测量和加工中的应用 4.7

逆向工程技术在水泵叶轮测量和加工中的应用

近年来,逆向工程技术在水泵叶轮测量和加工中得到了广泛关注,研究其相关课题凸显出重要意义。本文先介绍了逆向工程的概念,并对其在水泵叶轮测量以及水泵叶轮加工工程中的应用作了详细分析,重点探讨了如何应用逆向工程技术提高水泵叶轮加工精度这一问题,并得出相关结论,供同行参考借鉴。

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罗茨鼓风机扭叶叶轮的简易数显加工

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罗茨鼓风机扭叶叶轮的简易数显加工 罗茨鼓风机扭叶叶轮的简易数显加工 罗茨鼓风机扭叶叶轮的简易数显加工

根据曲面加工原理,利用2个数显装置实现了罗茨鼓风机扭叶叶轮的简易加工。

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逆向工程技术在水泵叶轮测量和加工中的应用 逆向工程技术在水泵叶轮测量和加工中的应用 逆向工程技术在水泵叶轮测量和加工中的应用

本文通过对水泵叶轮扫描测量及三维模型构建这一实例,向读者介绍了逆向工程的概念和基本原理;光学扫描仪在逆向工程中扫描测量的优势;如何利用逆向工程软件imageware处理水泵叶轮点云数据;用ug nx进行曲面创建和三维造型;以及如何利用逆向工程技术检测水泵叶轮加工精度。

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基于UG NX的离心泵叶轮叶片三维造型系统开发

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基于UG NX的离心泵叶轮叶片三维造型系统开发

叶片水力模型提供的叶片表面型值点柱坐标不能直接用于ugnx三维造型。在叶片水力模型的基础上,给出计算叶片表面型值点直角坐标的算法流程,介绍沿轴面截线方向进行叶片三维造型的方法,简述基于ugnx平台的叶片三维造型二次开发的步骤,定义程序开发的数据结构,在支撑软件ugnx中程序化实现叶片的三维实体造型。实际使用结果表明该方法可以缩短叶片类产品的设计周期,提高设计精度。

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高效叶片式污水泵叶轮的优化设计

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高效叶片式污水泵叶轮的优化设计 4.4

高效叶片式污水泵叶轮的优化设计 高效叶片式污水泵叶轮的优化设计 高效叶片式污水泵叶轮的优化设计

为提高目前叶片式污水泵的效率,在统计大量优秀水力模型基础上,对原有污水泵水力设计方法进行改进,寻求高效叶片式污水泵叶轮主要几何参数的优化设计方法。并结合污水泵站节能改造设计参数要求,采用优化水力设计方法设计了双叶片污水泵样机叶轮。通过性能实测、分析实测结果表明,叶轮的水力设计方法合理,所设计双叶片污水泵的效率值明显高于国内同参数的污水泵,最高效率点在240m~3/h左右,效率达81.32%,达到国内领先水平,满足了污水泵站节能改造的设计要求。

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单级双吸式离心泵叶轮叶片磨损失效分析

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单级双吸式离心泵叶轮叶片磨损失效分析 4.6

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磨损失效是水泵叶轮叶片3种主要失效形式(断裂、腐蚀和磨损)之一。作者从理论上阐述了水泵叶片磨损失效机制,具体分析了影响叶片磨损失效的各种因素,并结合泵站运行时间和维修经验,重点在合理选材、表面热处理、非金属涂层防护、合金粉末喷焊和补焊等6个方面,提出了防治水泵叶片过早磨损的技术措施和修补方法,以提高其有效的使用寿命。

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金刚砂叶轮在输送泵上的应用

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叶轮改造技术在大型泵站中的应用

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叶轮改造技术在大型泵站中的应用 4.8

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水泵扬程常因设计和选型保守造成流量偏大,振动偏大,使用寿命短,经叶轮切割和设计来改善工况,并根据实际情况采用大小不同的定速泵组合是可靠高效的。

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离心风机叶轮加装短叶片改造实验研究

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离心风机叶轮加装短叶片改造实验研究 4.6

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针对电厂风机管道系统需要扩容改造的工程实际需要,以g4-73№8d型风机为研究对象,提出了叶轮内加装短叶片的优化方案。在此基础上,进行了叶轮加装短叶片前后的对比实验。实验研究结果表明:叶轮加装短叶片后,其内部流场趋于均匀、射流—尾流得到改善;风机在48%负荷以上时,全压平均提高约5.9%,而噪声几乎保持不变。

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对旋通风机叶轮及叶片的研究分析

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对旋通风机叶轮及叶片的研究分析 4.3

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以对旋式通风机为研究对象,通过建立模型对其关键零部件叶轮和叶片对通风机特性的影响进行了仿真分析,为不断优化叶轮结构和叶片的设计提供一定的指导。

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黄槐叶片培养过程中器官发生的研究

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风轮机叶片

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风轮机叶片 5

风轮机叶片 风轮机叶片 风轮机叶片

风轮机叶片是风力发电系统中的核心部件,它们将风能转化为机械能,进而驱动发电机产生电能。叶片的设计、材料选择、制造工艺等都直接影响到风力发电的效率和稳定性。因此,深入研究风轮机叶片,优化其性能,对于推动风能这一可再生能源的应用具有重要意义。

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单叶轮轴流通风机的叶片扭曲规律研究及薄叶型设计

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单叶轮轴流通风机的叶片扭曲规律研究及薄叶型设计 4.5

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单叶轮轴流通风机是动力学技术、机械技术以及电子技术等多方面的技术相互渗透、相互融合的结合型和实用性机械,由此来说,单叶轮轴流通风机是一类综合性很强的机械,随着单叶轮轴流通风机在各个领域的广泛应用,进一步使各个领域的生产效率和运行环境的良好性得到了提高,大幅度的增加了员工工作的安全性能,但是由于中国在机械方面的机措施起步比较晚,与国际水平还具有着相当的差距。所以单叶轮轴流通风机的相关方面还需要进一步的研究探讨,基于这个前提,本文采用了逐步分析和理论分析的方法针对单叶轮轴流通风机的叶片扭曲规律以及薄叶型设计展开分析和研究,以期为单叶轮轴流通风机的改良工作提供相应的帮助。

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安洁

职位:测量监理工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

工件在机测量在叶片、叶轮加工过程中应用文辑: 是安洁根据数聚超市为大家精心整理的相关工件在机测量在叶片、叶轮加工过程中应用资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。PC版访问: 工件在机测量在叶片、叶轮加工过程中应用
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