2025-01-18
探讨并分析了利用废日用陶瓷、珍珠岩尾矿和赤泥等工业废渣为主要原材料以及煤粉和磁铁矿粉作造孔剂研制高强轻质骨料。研究表明,所研制的陶粒具有高强、轻质、低吸水率的特点,比筒压强度可达8.05×10-3 MPa· m3/kg,吸水率仅为6.3%,大大低于国家标准15%的要求,为废日用陶瓷等工业废渣综合利用提供了一条新的途径。
工程材料/构配件/设备报审表 工程名称:山钢地产.凭海临风2-3区景观工程编号:tl-001 致:青岛恩地建设工程有限公司(监理单位) 我方于2015年6月10日进场的轻质陶粒,数量如下(见附件),现 将质量证明文件及自检结果报上,拟用于下述部位:2-3区车库上绿化地部位,请予以 审核。 附件: 1、材料进场验收记录 2、质量合格证明文件 承包单位(章)青岛零零一园林绿化工程有限公司 项目经理 日期 审查意见: 项目监理机构:青岛恩地建设工程有限公司 总/专业监理工程师 日期 附件: 轻质陶粒原材料(构配件)进场验收记录 工程名称山钢地产.凭海临风2-3区景观工程 施工单位 青岛零零一园林绿化工程有限 公司 进场日期2015年6月10日 序号名称 规格型 号 数量 质量证明文 件
利用某钨矿尾砂库的尾砂以及红色粘土、燃煤炉渣和粉煤灰为主要原料研究制备了一种多孔轻质陶粒,通过正交试验得出制备陶粒的参数,包括原料配比、焙烧过程、焙烧温度、焙烧时间等。
以磷渣为主要原料,添加一定量的粘土及煤粉制备轻质陶粒,实验结果表明:轻质陶粒适宜的配比为磷渣70%(120~140目),粘土30%(100~120目),以及外掺5%煤粉作为发泡剂。该制品的性能指标满足gb/t17431.1-2010中密度等级为800的强度要求。
核壳型免烧陶粒由eps珠粒包裹而成,密度小、强度高,具备生产高强抗震混凝土所用粗集料的性能。核壳陶粒表面大量的微孔隙和本身的核壳结构,决定了该陶粒具有的低的弹性模量,所以地震中可以吸收较大的冲击能量,减少了建筑物的开裂。另外,该陶粒具有低的导热能力,以此生产的墙材具备自保温墙体材料节能特征。陶粒混凝土建筑工程造价可降低10%,减少材料运输重量30%~40%,核壳型免烧陶粒综合效益显著。
以黄金尾矿分选长石后剩余的尾矿为主要原料,添加膨润土、煤粉制备了轻质高强陶粒.在黄金尾矿和膨润土比例为7:3时,采用正交法探讨了煤粉添加量和烧结制度对陶粒堆积密度、吸水率和颗粒强度的影响.结果表明,煤粉的最佳添加量为3%,最优工艺参数为:预热温度400℃,预热时间30min,焙烧温度1100℃,焙烧时间50min.在该条件下制备高性能陶粒的堆积密度为803kg·m-3,表观密度为1795kg·m-3,吸水率为0.24%,颗粒强度为16.59mpa.
近日,北京陶瓷商会会长陈进林在该商会的首届年会上表示,商会未来将向日用陶瓷领域进军,为行业企业提供更多机遇和帮助。北京陶瓷商会是致力于服务民族陶瓷企业的自律性、非营利性组织,以维护北京陶瓷行业的市场秩序,保障消费者的利益。商会成员单位涉及建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷、砂浆、紫砂等多个门类,除有专业的销售贸易公司外,也有自主研发生产的公司。
日用陶瓷主要技术指标 中国是陶瓷古国,陶瓷文化源远流长,陶瓷的种类也名目繁多,日用陶瓷饮食器具遵循瓷 种和传统特色分类,现有产品国家标准8个:gb/t3532-1995《日用陶瓷器》、 gb/t13522-92《骨灰瓷器》、gb/t10811-89《日用青花细瓷 器》、gb/t10812-89《青花玲珑日用细瓷器》、gb/t10814-8 9《建白高级日用细瓷器》、gb/t10813-89《日用青瓷器》等,还有行业 及地方产品标准多项,如qb/t3732-99《普通陶器》等。gb/t3532 -1995《日用瓷器》的覆盖范围最大,包含了除特色陶瓷外的所有产品。《骨质瓷器》 是改革开放以来从国外引进技术生产的高档产品,其他种类均属我国的特色产品。考核陶 瓷产品质量的技术指标主要有——— 外观质量 外观质量是产品等级划分的重要指标,我国现行的产品标准将产品
一、概况双氰胺(c_4h_2n_4)别名氰基胍。白色结晶粉未、不可燃、溶于水和乙醇、微溶于乙醚和苯,干燥时性能稳定。它用于医药、橡胶、塑料、染料等工业,如作为三聚氰胺塑料的原料、硝酸纤维素稳定剂、橡胶硫化促进剂、钢铁表面硬化
一、概况双氰胺(c4h2n4)别名氰基胍。白色结晶粉未、不可燃、溶于水和乙醇、微溶于乙醚和苯,干燥时性能稳定。它用于医药、橡胶、塑料、染料等工业,如作为三聚氰胺塑料的原料、硝酸纤维素稳定剂、橡胶硫化促进剂、钢铁表面硬化
济南市建材设计院研制开发出的这种新型陶粒,是以轻骨料为核以活化后的粉煤灰为壳,根据造壳理论,制作壳——核结构的轻质陶粒。该陶粒容重小(500——600kg/立方米)、筒压强度高(7——10mpa)、吸水率小于22%保温性能好,可广泛用于生产各种轻质、保温、隔声、防火的混凝土砌块和墙体材料。该陶粒以粉煤灰为主包壳材料,采用活性高分子材料作为粉煤灰的活性激发剂,故可大量利用粉煤灰,变废
干污泥作为原料之一制作陶粒是一种有效的污泥处置方法.试验中选用干污泥、粘土和粘结剂作为主要原料,得到了制备陶粒最佳成分配比和最佳工艺条件是污泥添加量为100%(与粘土质量比)、粘结剂添加量为20%(与粘土质量比)、烧成温度为950℃、保温时间为20min;产品的主要性能指标是松散容重为519kg/m3,颗粒表观密度为1110kg/m3,吸水率为19.6%,空隙率为53.2%.并讨论了原料在烧制过程中的作用、孔隙形成机制和固相反应机理,同时对陶粒进行了物相组成(xrd)和化学成分(xrf)分析.结果表明利用污泥作为添加剂,可以在一定条件下制备出性能优良的陶粒.
现代社会成批量的日用陶瓷的生产,满足了人们对日用陶瓷产品的大量需求,但是其形式单一,价格较低廉,满足不了人们日益增长的精神追求。20世纪80年代现代陶艺的产生,其表现方式开放自由,是陶艺家们灵魂的绽放。以现代陶艺表现的日用陶瓷是实用与审美的相结合。
日用陶瓷在陶瓷行业中具有不可替代的地位。在日用陶瓷生产中,陶瓷色釉料又使日用陶瓷具有了与众不同的装饰效果,但是日用陶瓷在装饰过程中经常会出现一些缺陷,极大地降低了日用陶瓷的优质品率。本文重点阐述了日用陶瓷生产中陶瓷装饰所引起的主要缺陷,为有效地预防日用陶瓷装饰缺陷提供了很好的理论依据和实际操作的参考价值。
研究了利用红泥岩烧制轻质陶粒的制备工艺;分析检测了红泥岩陶粒的物理性能和孔隙结构,并对红泥岩的烧胀机理进行了探讨。研究结果表明:利用单组分红泥岩可烧制容重等级为900的高强陶粒,掺少量有机废料作发泡剂,则可烧制出轻质高强红泥岩陶粒
在坍落度保持一定的条件下,采用玻璃微珠和陶粒制备轻质高强混凝土,研究了陶粒、玻璃微珠、减水剂的掺量对混凝土水灰比、表观密度和力学性能的影响。试验结果表明:随着陶粒、玻璃微珠掺量的增加,混凝土水灰比提高,表观密度和强度降低;随减水剂掺量的增加,混凝土水灰比降低,表观密度和强度先提高后降低,减水剂最佳掺量为1.5%;玻璃微珠与陶粒在混凝土内部分布均匀,无离析分层现象。通过试验确定配制轻质高强混凝土的主要技术方法,制备出强度63.4mpa,表观密度1770kg/m3,比强度1.328的轻质高强混凝土。
如今,"韩流"已经不是一件多么新鲜的事情,"哈韩"也不再是几个人的个性演绎。韩国制造正在以不可阻挡的力量席卷着整个亚洲。在这股强烈的旋风中商机暗涌,针对目前日用陶瓷市场上畅销"韩式"餐具,从中得到启发和思考,从而探讨中国日用陶瓷的发展方向。
工业废渣制备陶粒的技术现状及进展 摘要:陶粒是人造建筑轻骨料的简称,具有一系列优良的性能,而广泛用于高层、超高层建筑及大 跨度建筑工程,由于可持续发展的需要,很多机构开始了对于废渣陶粒的研究,概述各种废渣陶粒的研究现 状,提出了其发展的问题及前景。 关键词:陶粒废渣工艺现状 technologystatusandprogressoftheceramisitefromindustrial wasteresidue abstractartificiallightweightaggregateforbuilding,ceramisiteforshort,haveaseries ofexcellentperformance,sousedinhigh-rise,superhigh-risebuildingandth
职位:水利水电工程师主管
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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