塑性变形导致的镀锌板基体表面粗糙化现象

为了提高钢板的耐腐蚀性能,在带钢表面进行热浸镀锌是应用最为广泛的途径之一。影响用户选材及使用的最主要的性能有表面质量、力学性能、焊接性能、成形性能等,特别是表面质量,不仅直接影响镀锌板产品的外观,还会影响产品的使用性能。因此,如何从成分设计、热轧工艺、退火工艺等方面采取有效措施,提高镀锌板的表面质量是热镀锌板生产过程中最重要的技术之一。结合热镀锌生产线的生产工艺,从不同方面介绍了影响镀锌板表面质量的因素,并提出了改善镀锌板表面质量的技术。

采用宏、微观检验、扫描电镜观察和能谱分析等方法对冷轧和镀锌钢板表面缺陷进行分析。结果表明:夹层状和短细线状表面缺陷属于夹杂类缺陷,长细线状表面缺陷则源于板坯纵向裂纹。产生表面夹杂和裂纹缺陷的主要原因与钢液质量和连铸坯质量有关。

镀锌板基础知识 镀锌钢板在我国有很大的市场，且其消耗量也很大，其中每年都要进口相当数 （重）量的各种镀锌钢板。进口镀锌板常见的为热镀锌板、电镀锌板和镀锌涂漆板。 进口镀锌板中，有优质品级（一级品）镀锌板，也有非优质品级的镀锌板，即所谓 的“二级品”。在这些不同品质的货物中，可能会出现对外索赔的情况；另一方面， 钢材的优质品与非优质品的进口关税不一样。在日常的检验或报关工作中经常遇到 申报为非优质品的情况。作为对商品品质进行检验的出入境检验检疫部门，应重视 质量把关，同时也促进市场经济贸易，维护国家利益、关税利益。 目前，我国现行的国家标准或生产国标准或国际通用标准中对镀锌钢板的非优质 品等级的检验鉴定尚无标准。一般对非优质品镀锌钢板的检验鉴定是依据其同类优 质品标准相对而言。因此，在钢材检验的实践中，探索、掌握正确的检验方法、检 验尺度去确定货物的品质等级，同时在实践中总结出一套行之

结合武钢冷轧总厂二分厂热镀锌线投产两年多来的生产实践,对热镀锌板锌灰缺陷形成机理进行分析,重点探讨锌灰缺陷产生的原因,提出在实际生产中从工艺、操作和设备等方面采取措施进行控制,减少锌灰缺陷的产生,提高热镀锌板的表面质量。

为了实现钢带表面尤其是粗糙度(ra)的连续控制,进而改善钢带的表面性质,冶金研究中心(crm)开发了一种表面粗糙度传感器(srm),并在amepa实现了工业化。srm用于测量不同工业线上整条钢带的粗糙度参数。选取的测量方法基于三角测量原理:一条很细的线被投影到表面,然后通过分析线的变形确定凸现。本方法通过与机械触针参照测量法对比得到验证,srm与触针的相关范围为+/-10%。srm被安装于不同的线和各种产品上:连续退火线、伸线(抹油表面)、镀锌线(高反射表面)和轧辊间(高反射和粗糙表面)。同样涉及的还有涂层的、未涂层的、随即(例如edt)和确定(例如ebt)表面等。最终得到一个用于测量形貌学的在线传感器。这个传感器不久前用于欧洲某些公司及其他线的日常生产,四个传感器安装于中国某公司的连续镀锌线以及连续退火线上,这有助于理解不同生产参数对钢带表面的影响,有可能实现过程的直接控制。

热镀锌板表面钝化(铬酸盐钝化),主要是为了防止在使用过程中其表面被氧化。由于表面的钝化膜的存在,使得磷化工艺无法进行,从而影响涂装后涂层的附着力(铬酸盐钝化膜不如磷化膜附着性好)和耐蚀性能(铬离子不耐氯离子的腐蚀)。为了提高热镀锌板表面钝化后其表面的涂装性能,开发出一种适合上述条件的磷化工艺。

为了进一步探讨无铬型耐指纹电镀锌板发生黑变的原因及机理,采用sem,edx,xrd,色差仪以及原子吸收光谱等技术对耐指纹电镀锌钢板黑变试样表面形貌、腐蚀产物的组成进行分析。结果表明:由于耐指纹有机膜固化温度低(工艺要求:10~150℃,实际95℃)、水质质量差(含大量cl-)、清洗次数少,使耐指纹镀锌板的明度值(l)由79.15下降到63.25,表面明显"黑化";黑变膜是由zno,zn(oh)2,zncl2.4zn(oh)2等组成,原因主要是有机膜下形成的氧浓差电池诱发的锌的阳极活性溶解,镀锌层表面低ph值和残存的cl-对锌层腐蚀有促进作用。据此揭示了耐指纹板发生黑变的原因,并提出了消除黑色的相应对策。

镀锌板主要应用行业：大量镀锌薄板材用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风 和供热设施以及家具制造等领域。镀锌成为重要的钢铁防腐方法，不仅仅是因 为锌可在钢铁表面形成致密的保护层，还因为锌具有阴极保护效果，当镀锌层 破损，它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀 galvanizedsheetismainlyused:alargenumberofgalvanizedsheetplateusedinautomobile manufacturing,cooler,construction,ventilationandheatingfacilitiesandfurnituremanufacturingand otherfields.galvanizedbecomeimportantsteelanticorrosionmethod,no

为研究csp及其后续产品的表面质量,对马钢csp、冷轧和镀锌生产线投产以来出现的主要表面缺陷进行分析,研究结果表明:夹杂类缺陷、边裂和氧化铁皮压入是热轧板卷的主要缺陷,这些缺陷将不同程度地遗传到后续产品。产生表面缺陷的主要原因有钢水质量、连铸和轧制工艺、除鳞工艺和后续设备自身状况等,分析认为提高钢水和连铸坯质量是消除热轧板卷和后续产品表面缺陷的关键。

各种钢铁牌号明细及性能、用途[zz] 2009-09-2716:25 冷轧板： 普通级冲压级深冲级 spht1spht2spht3钢管用(日本) sphcsphdsphe热轧板(日本) spccspcdspce冷轧板(日本) st12st13st14st15(德国) sgccsgcdsgce热镀锌 seccsecdsece电镀锌 牌号spcc=cdcm(冷轧板统称src) spccs----钢 p----板，t----管，k----工具，s----结构 c----冷轧成型，h----热轧成型 c----普通用，d----冲压用，e----

镀锌板镀锌卷热镀锌电镀锌无花有花宝钢鞍钢首钢 英文:tianjinxiangyuxinsteellimitedcompany ***各种市场上不常见型号钢材（怪材缺材奇材）*** 宝/唐/首/太/鞍/包钢0.1-4.75mm5-300mm5-120mm（管线钢） 15crmo、20crmo、30crmo、35crmo、42crmo、20cr、40cr 冷板：st17、st16、st15、st14、st13、st12、dc07、dc06、dc05、dc04、dc03、dc01、08al、spcf、spce 、spcd、spcc、spce-n、q195、q235、q345、25#、20#、30#、35#、bufd、blc、bld、busd、st14-t、b170p1 、b210p1、b250p1、b180p2、b220p2、b250

镀锌板的介绍 目前，镀锌板越来越受欢迎，镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其 使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。 分类和用途 按生产及加工方法可分为以下几类： ①合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到 ５００℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着 性和焊接性； ②热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。 目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制 成镀锌钢板； ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐 腐蚀性不如热浸法镀锌板； ④合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的 钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。 ⑤单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即

贵阳装修http://gy.oceano.com.cn/ 镀锌板材质镀锌板的材质标准和化学要求 镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界 锌产量的一半左右均用于此种工艺。镀锌板的化学要求主要有铝、铜、镁、铅、铁、镉、 sh。镀锌板的材质标准和化学要求是什么?下面装修界小编就为您介绍。接触剂的材质 标准1.范围：该标准对热镀锌烘干过程使用的接触剂—氯化锌+氯化铵(2个或3个 贵阳装修http://gy.oceano.com.cn/ 盐化合物)进行了规定。该材料的供货商或制造者应该满足该标准的下列要求：2.工艺 要求2.1描述：无色或淡黄色晶体。2.2等级：有两种等级可供选择：2.2.1标 准2.2.2标准带润湿剂3.合格证交货时必须有证明符合该标准的合格证。 锌-铝合金的材质标准1.范围该标

公安刑侦人员在犯罪现场往往会看到犯罪嫌疑人遗留在各种塑料、地板、玻璃、纸板或其他物体上的汗液指纹,而遗留在这类客体上的汗液指纹用传统方法提取时经常遇到各种不便,而且提取出来的效果也不尽如人意。本文笔者提出了尝试用硫酸铜显现镀锌板表面无色汗液指纹的方法,并对此种方法进行了详细阐述。

分析测试h13钢表面镀铬层的表面形貌与结构、粗糙度、显微硬度、厚度、电化学阻抗及极化曲线,研究了h13钢基体表面粗糙度r_a对其表面镀铬层结构与性能的影响。结果表明:电镀时间小于30min时,随着r_a的增加,镀铬层晶粒尺寸减小,堆积趋于稀疏;电镀30min后,不同r_a的镀铬层晶粒尺寸及分布基本相同;电镀60min后,随着r_a的增加,镀铬层晶粒的尺寸明显增大;当r_a值小于0.504μm时,(200)面为铬晶粒的优势生长面,当r_a值为0.504μm时,(211)面为铬晶粒的优势生长面;随电镀时间的增加,镀铬层的厚度和显微硬度逐渐增大;当电镀时间相同时,随着r_a的减少,镀铬层的厚度减少,显微硬度增加,镀铬层的耐蚀性逐渐提高。

应用电子背散射衍射(ebsd)技术和x射线衍射(xrd)技术对电镀锌板表面冲压亮点缺陷的形成原因进行了分析,研究结果表明:该表面缺陷是由局部粗大的{100}和{110}取向晶粒引起;而该局部粗晶的形成与钢板在两相区的临界变形密切相关。

研究了电镀锌板表面丝状斑迹缺陷的产生机理,采用扫描电镜及能谱分析对丝状斑迹缺陷形貌特征进行了观察和成分分析,对电镀锌机组工艺和电镀锌来料可能存在的主要影响因素进行了试验研究。研究发现,电镀锌板表面丝状斑迹缺陷处有大量的夹渣,夹渣成分主要为o、si、ca、al等元素,来自于热轧氧化铁皮的压入和炼钢夹渣。通过对热轧生产工艺进行优化和规范,基本上消除了丝状斑迹缺陷,提高了电镀锌产品质量。

镀锌板是指在钢铁或铁合金的板材表面通过热浸镀、电镀或其他方法覆盖一层锌金属以提供保护的一种材料。锌层的存在可以有效防止钢板生锈和腐蚀，因为锌比铁更易于氧化，在空气中锌会形成一层致密的氧化锌保护膜，这层膜能够阻止氧气和水分进一步接触钢板，从而延长其使用寿命。

镀锌板sgs报告

镀锌板 (2)

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连续热镀锌钢板及钢带 q/bqb420-1999代替q/bqb420-94/bzj420-97 表1 分类项目类别 代号 冷轧钢带镀锌热轧钢带镀 锌 按用途 一般用 机械咬口用 冲压用 深冲用 结构用 较高强度结构用 st01z st02z st03z st04z、st05z ste280-2z ste345-2z st01zr st02zr 表2mm 公 称 厚 度 下列宽度下的厚度允许偏差 st01z、ste280-2z、 ste345-2z st02z～st05z <1200≥1200～ <1500 ≥ 1500 高级精度pt.b普通精度pt.a ＜ 1200 ≥1200～ <1500 ≥ 1500 ＜ 1200 ≥1200～＜ 1500 ≥ 15