提高差压式蒸汽流量计测量精度

通过对蒸汽流量计在使用过程中存在的问题,利用pdca工作循环,从诸多方面进行检查、分析,找出影响计量精度的原因,再结合现场实际工况,提出具体的改进方案并实施,通过论证,最终排除该故障。

蒸汽流量计(1)

蒸汽流量计类型

提高蒸汽测量精度历来是工程上的关键点,差压式流量计及配套孔板的精度越来越高,而不可忽视的安装,对系统精度的影响越来越成为主要问题。笔者就差压式标准孔板和平衡式流量计(多孔孔板)安装时易出现的问题进行举例、分析,以使大家关注。

蒸汽流量计

汽机主蒸汽流量计算

精品文档 精品文档 概述 1.1原理及适用范围 涡街流量计是目前国际上主要流量仪表产品之一，广泛应用于石油、化工、 冶金、供热等部门。对液体、气体、蒸汽的流量进行检测和计量。 在流体中设置三角柱型旋涡发生体，从旋涡发生体两侧交替地产生有规则 的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如图1．1所示，旋涡列在旋涡发生体下游非 对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质的平均流速为v，旋涡发生体迎 流面宽度为d，表体通径为d，即可得到关系式： 在旋涡发生体中装入检测探头及相应电路即构成了涡街流量传感器，lugb—2 型涡街流量传感的探头，采用特殊结构及材质，是改进型涡街流量传感器。 1．2特点 检测元件不接触流体，可靠性高，介质适应性强 无可动部件，耐磨损，结构牢固、简单 良好的抗震性能 精品文档 精品文档 允许工作温度范围宽，-40℃~+350℃ 测量范围宽，准确度高 脉冲信号输出或

概述 1.1原理及适用范围 涡街流量计是目前国际上主要流量仪表产品之一，广泛应用于石油、化工、 冶金、供热等部门。对液体、气体、蒸汽的流量进行检测和计量。 在流体中设置三角柱型旋涡发生体，从旋涡发生体两侧交替地产生有规则 的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如图1．1所示，旋涡列在旋涡发生体下游非 对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质的平均流速为v，旋涡发生体迎 流面宽度为d，表体通径为d，即可得到关系式： 在旋涡发生体中装入检测探头及相应电路即构成了涡街流量传感器，lugb—2 型涡街流量传感的探头，采用特殊结构及材质，是改进型涡街流量传感器。 1．2特点 检测元件不接触流体，可靠性高，介质适应性强 无可动部件，耐磨损，结构牢固、简单 良好的抗震性能 允许工作温度范围宽，-40℃~+350℃ 测量范围宽，准确度高 脉冲信号输出或二线制4～20ma电流信号输出 2、

机组蒸汽流量为计算值，其公式为：主汽流量=f(p1)* /811.1主汽温，其中p1为调节级压力，主汽温为：主汽门前温度+273， 经过计算后对应表如下： 调压mpa主汽流量t/h 00 4290 6442 8600 10756 12904 141042 161200

蒸汽流量计的密度补偿和选型介绍 蒸汽流量计的密度补偿，为了正确计量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化， 即蒸汽密度补偿。很多用户反映蒸汽流量计量仪表计量不正常，这是因为选型不正确造成的。 一下是两个的简单介绍： 1.蒸汽的密度补偿不正确 为了正确计量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化，即蒸汽密度补偿。不同类 型的流量计受密度变化影响的方式不同。涡街流量计的信号输出只和流速有关，而和介质的 密度、压力和温度无关。①补偿精确度的差异。测温对补偿精确度影响较大。如采用相同精 度等级的温度和压力感应器，测温误差引起的密度差异要大于测压误差。②压力测量影响因 素。在蒸汽压力的测量中，由于引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力同 蒸汽压力之间出现一定的差值。测压误差如果不予以校正，则会影响蒸汽密度的计算，引起 流量计量的误差。对于上述现象

谈谈蒸汽流量计量 国家蒸汽流量计量烟台检定站陈永魁 蒸汽计量在实际操作中往往难以达到满意的效果，其一个重要原因就是对蒸汽计量的特点不太了解。 蒸汽计量的特点 1.饱和蒸汽计量中的“两相流” 关于饱和蒸汽的“两相流”，专家们有精辟的论述，但作为蒸汽计量的广大用户并不十分清楚，也未曾 引起足够重视。 全国数以万计的中小企业基本上都使用2吨、4吨、6吨及10吨锅炉生产饱和蒸汽。由于饱和蒸汽 的使用量大，各家生产的饱和蒸汽质量又不相同，通常用干度来衡量饱和蒸汽的质量好坏。干度是指饱和 蒸汽中的含水量多少，最好的是干饱和蒸汽，一般称微过热饱和蒸汽，其中含水量可忽略不计。而干度差 的称湿饱和蒸汽，含水量最多可达30%。这就存在着饱和蒸汽的“两相流”问题。因为任何蒸汽计量仪表只 能计量流过的蒸汽，无法对流过的水进行计量，因而造成湿饱和蒸汽计量难度。目前单独测量饱和蒸汽

ak-lugb蒸汽流量计 ak-lugb蒸汽流量计 金湖奥科仪表有限公司 蒸汽流量计 安装使用说明书 目录 目录 第一部分：概述 产品的种类及应用范围 一．工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 二．主要技术指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2 第二部分：仪表选型及安装 一．适用流量范围和仪表口径的确定 （一）仪表口径的确 定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 （二）参比条件下气体与液体的流量范 围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 （三）选型举 例⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 二．仪表的安装设计 （一）安装环境要 求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

蒸汽流量测量流量计的选型 现场蒸汽分为饱和蒸汽和过热蒸汽，我国现有蒸汽计量没有统一的标准， 对仪表系统不确定度不能做出权威性的评估，使贸易双方由于量差引起的矛盾 难以解决，特别是饱和蒸汽，由于其本身的物理特性，在输送过程中常常是以 汽、水两相流出现（即饱和蒸汽的干度小于100%），目前的蒸汽计量没有对干 度进行修正，使测量的准确度大为下降。 ?1.选用标准孔板流量计 ?标准孔板有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准。由于蒸汽流速一般较 高，对孔板的冲击磨损较大，作为贸易结算用蒸汽流量计，应按国家检定规程 每年进行检修，如孔板锐角磨损严重应及时更换。标准孔板使用历史比较悠久， 数据比较完善，但是现场使用磨损也很大，周期不大。 ?2.选用标准喷嘴流量计 ?喷嘴流量计结构简单牢固，无可动部件、长期使用无型变，稳定可靠，有悠 久的历史背景，各种试验数据齐全。丰富的设计制造和应用经验，标准

以临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置为代表,扼要阐述了具有蒸汽流量计校准功能的标准表法气体流量标准装置测量不确定度评定方法和步骤。

冶金企业蒸汽流量计量的几点体验

蒸汽流量计的抗干扰技术 在蒸汽流量计中，干扰信号的大小就决定了蒸汽流量计量程的下限。如果要扩展蒸汽流 量计的量程测量下限就必须要降低测量干扰信号。下面介绍一下蒸汽流量计的抗干扰技术： 蒸汽流量计的干扰信号主要有电磁干扰和机械振动干扰两种方式，如何解决抗干扰信号 是改进蒸汽流量计的关键问题。通常情况下，蒸汽流量计是采用金属外壳的，外壳具有很好 的屏蔽作用，可以有效的防止电场以及射频的干扰。对于磁场的干扰，可以在测量仪器的内 部电路设计中通过更换非磁性元件和印刷电路板合理布线等方法来解决。但是随着电子技术 的发展和完善，抗电磁干扰主要是抗地线电流干扰。 在蒸汽流量计测量时，主要的干扰因素有电磁干扰和机械振动两种方式，这两种干扰限 制了量程，还严重影响了蒸汽流量计在低流速、小流量的测量中的应用。可以通过在电路上 采用光隔离限流来抗干扰，这种方法也可以有效的解决地线电

国家蒸汽流量计产品质量监督检验中心于2010年2月由国家质检总局批准筹建,是福建省计量科学院申请筹建的第一个国家级质检中心,也是全国首个蒸汽流量计产品质检中心。

关于用图表法和计算法进行孔板式蒸汽流量计设计的介绍很多,本文试图用列线图法将设计程序简化,此法与lgle提出的方法类同。应用列线图法进行孔板式蒸汽流量计设计时应注意以下几点:①蒸汽流量为最大值时孔板压降为40.6kpa;②d为收缩断面的孔径;③本法仅适用于蒸汽压力小于1380kpa时的情况;④为了修正在非设计条件下的数值,仅需乘以设计条件下的k值,除以非设计条件下的

已知工艺管道的直径,管道内介质的密度,怎么算出差压变送器的压力.差压变送器是配合弯 管流量计一起安装的.尽量说详细点,谢谢 差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体， 具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能 量总和不变。以体积流量公式为例： qv=cεα/sqr(2δp/(1-β^4)/ρ1) 其中：c流出系数； ε可膨胀系数 α节流件开孔截面积，m＾2 δp节流装置输出的差压，pa; β直径比 ρ1被测流体在i-i处的密度，kg/m3; qv体积流量，m3/h 按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参 数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下： q=0.00471418

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目前在蒸汽测量中，不少企业所使用的孔板式蒸汽流量计经常出现测量不准确的现象。本文通过定量分析批出：“蒸汽重度的变化是引起测量误差的主要原因”，并在分析的基础上给出了测量相对误差的近似计算公式，供有关企业参考。

针对湿气的在线不分离测量,课题组提出了一种新型内外管差压式流量计,针对该流量计在天津大学油、气、水三相流实验装置上进行了测试,实验压力定为0.1mpa和0.2mpa,选取了与本实验工况相近的经典湿气测量模型对其虚高值进行了预测,预测结果显示"bizon模型"预测效果最佳,但直接应用于内外管差压式流量计,测量误差仍不满足要求,因此,将理论分析与数据融合思想结合,进行了内外管差压流量计的湿气新测量模型拟合,建立湿气虚高值与其特性参数之间的非线性关系式。误差分析验证表明,新测量模型平均误差在1.6%以内,且误差波动性较小,比较稳定,能够满足工业生产中湿气的测量要求。