详细的拌合站、水泥罐、搅拌站地基计算

拌合站水泥罐基础承载力检算 一、地基基础现场情况 地质报告表明反映持力层地基承载力为65kpa，回填土重度取 15kn/m3。 二、水泥罐基础尺寸 根据罐体确定为22×5.5×1.5m，由于实际需要基础扇型布置。 按照此尺寸检算地基承载力。 1、竖向荷载计算（外力） 作用在基础顶面的荷载有竖向力、水平剪力、弯矩，统一按 照中心受压基础检算。 荷载计算： fk=g罐＋g水泥＝20t+600t＝620t=6200kn g罐——罐体重量 g水泥——罐储存水泥重量 最大应力：6200/121=51.24kpa gk＝基础自重＋回填土重量＝453.75＋60.5t=514.25t＝ 5142.5kn 最大应力：5142.5/121=42.5kpa 应力合计51.24kpa＋42.5kpa＝93.7kpa 修正后地基承载力特征值fa=6

钢板仓的发展历程（水泥罐详细介绍） 钢板仓的发展已有100多年的历史，从铆接式仓、焊接式仓、装配式仓以及螺旋仓等。最先 在国外得到广泛应用于储粮，起源于20世纪初，当时几乎取代了任何类型的粮仓。我国钢 板仓技术在粮食行业应用较晚。1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式 钢板仓，是国内出现最早的现代化钢板仓。20世纪80年代，我国钢板仓的建造取得了空前 发展。黑龙江省迎春机械厂引进了美国装配式钢板仓全套技术、专用设备生产线，按照国外 先进技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了创新和发展，开始大批量 生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性，并将钢 板仓作为一种产品大量出口，它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平，是钢板 仓制作安装的领航者。目前钢板仓可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材

粉罐基础承载力简算书 编制： 审核： 审批： 中铁xx局xx铁路xx标项目部拌合站 二〇一六年六月 目录 一、计算公式............................................1 1、地基承载力..........................................1 2、风荷载强度..........................................1 3、基础抗倾覆计算......................................2 4、基础抗滑稳定性验算...................................2 5、基础承载力..........................................2 二、储料罐基础验算...

-1- 100t水泥罐基础设计计算书 一、工程概况 某大型工程混凝土搅拌站采用100t水泥罐，水泥罐直径2.7m，顶 面高度20m。水泥罐基础采用c25钢筋混凝土整体式扩大基础，基础 断面尺寸为4.2m×0.5m+3.2m×1.0m。 基础立面图 5200 5006451909645500 32 0 1 00 0 50 0 50 0 二、设计依据： 1、《建筑结构荷载规范（2006版）》（gb50009-2001） 2、《混凝土结构设计规范》（gb50010-2010） 3、《建筑地基基础设计规范》（gb50007-2011） 4、《钢结构设计规范》（gb50017-2003）。 三、荷载计算 1、水泥罐自重：8t；满仓时水泥重量为100t。 2、风荷载计算： 宜昌市50年一遇基本风压：ω0=0.3kn/㎡， 风荷载标准值:ωk=βzμsμzω

福民站80t水泥罐基础设计计算书 一、水泥罐基础及承台设计 1、水泥罐基础根据现场实际情况，采用人工素填土基础； 2、基础承台设计为：承台砼c35、承台尺寸为5000*5000*600mm，水泥罐 的预埋件规格为：450*450*20mm，由厂家提供，施工安装。 二、水泥罐基础、承台计算 1、基础竖向承载力验算 根据设计资料，本基础位置的持力层为素填土，该层土的承载力特征值为 100kpa。 v=80+7=87t=870kn，g=5*5*0.6*2.5*10=375kn,a=5*5=25m2 σ地=（g+v）/a=（870+375）/25=49.8kn/m2＜[σ地]=100kn/m2 经计算地基承载满足要求。 其中式中： v——为水泥罐满载时总重量87t，根据厂家提供； g——为基础承台重量； a——为基础承台接触面积。 2、基础抗倾覆验算 wk=βzμn

精品文档 精品文档 100t水泥罐基础设计计算书 一、工程概况 某大型工程混凝土搅拌站采用100t水泥罐，水泥罐直径2.7m，顶 面高度20m。水泥罐基础采用c25钢筋混凝土整体式扩大基础，基础 断面尺寸为4.2m×0.5m+3.2m×1.0m。 基础立面图 5200 5006451909645500 32 0 1 00 0 50 0 50 0 二、设计依据： 1、《建筑结构荷载规范（2006版）》（gb50009-2001） 2、《混凝土结构设计规范》（gb50010-2010） 3、《建筑地基基础设计规范》（gb50007-2011） 4、《钢结构设计规范》（gb50017-2003）。 三、荷载计算 1、水泥罐自重：8t；满仓时水泥重量为100t。 2、风荷载计算： 宜昌市50年一遇基本风压：ω0=0.3kn/㎡， 风荷载标准值:ωk=βzμsμ

85-东莞东江大桥施工砼搅拌站水泥罐基础设计作者：汪述成 摘要本文介绍了东莞东江大桥拌和站主体布置情况，重点说明 了拌和楼水泥罐基础的设计和承载力验算。水泥罐基础由松木桩和钢 筋砼承台构成，本文在阐述水泥罐基础构造情况后介绍了松木桩的承 载力和松木桩根数的计算过程。 关键词大桥施工搅拌站水泥罐基础设计计算 1工程概况。 东莞东江大桥桩基、承台、墩身、支座垫石、引桥箱梁有砼70000 多m3，为减少运距、节约成本，增强对砼的自主控制能力，决定自建 水泥砼拌和站。 拌和站有3个水泥储料罐、控制楼、集料进料仓、集料存放场。 储料罐、控制楼、集料进料仓平面布置图如图（1）所示。 水泥储料罐装满水泥后单个重量120t。 2水泥罐基础设计。 （1）松木桩基础。 单个水泥罐下需φ15cm×2.5m松木桩100根。为使松木桩顺利 入土，将松木桩底端削尖，松木桩上

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 编制： 审核： 审批： 龙口花园项目部 混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置： 龙口花园1～4#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构， 六栋楼均为地上九层，无地下室，建筑高度26.55m。根据施工要求 在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3# 楼南面。设地泵一台，搅拌设备两套，装载机一台。结构施工时通过 混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。具体见施工现场平面布 置图。 二、搅拌站机械配置： 型号单位数量用途 混凝土搅拌机750台2搅拌混凝土 装载机台1上料、平整场地 水泥罐70t、100t个2散装水泥 地泵hbt60台1泵送混凝土 混凝土配料机hpj1200a套2混凝土配比 三、基础施工： 1、施工顺序； 水泥罐：放线定位→散装水泥罐基坑开挖→

1 集料拌和站基础及立柱设计计算书 汉十铁路客运专线hssg-6标段一工区砼拌和站设置两台 hzs-180型拌合机，每台拌合机配备6个罐，共4个水泥罐，每个拌 和站的两个水泥罐基础联体设置。 一、设计资料 （1）每个水泥罐自重8t，装满水泥重100t，合计108t；水泥 罐直径2.8m。水泥罐基础采用c25钢筋砼条形承台基础满足两个水 泥罐同时安装。6个罐放置在圆环形基础上，圆环内径7米，外径11.46 米，基础高1.5m，外露0.5m。基础采用φ18@300mm×300mm上下两 层钢筋网片，架立筋采用φ18@450mm×450mm钢筋双排双向布置，基 础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。 （2）水泥罐总高18.5米，罐高13.5米，罐径2.8米，柱高5m， 柱子为4根正方形布置，柱子间距为2.06米，柱子材料为d21.9

拌和站水泥罐基础设计计算书 1、水泥罐基础设计 拌合站投入5个100t型水泥罐，100t型水泥罐直径3m，支腿邻边间距 2.05m；按3个水泥罐一排、2个水泥罐一排共计两排设立。根据公司以 往拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算，水泥罐基础采用 c30钢筋砼条形承台基础满足三个水泥罐同时安装。基础尺寸8m（长） ×4m（宽）×1.9m（高），基础埋深1.5m，外漏0.4m，承台基础采用 φ16@200mm×200mm上下两层钢筋网片，架立筋采用450mm×450mmφ12 钢筋双排双向布置，基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。具体布置 见下图： 水泥罐平面位置示意图 2、水泥罐基础计算书 2.1、计算基本参数 水泥罐自重约10t，水泥满装100t，共重110t。 水泥罐支腿高3m，罐身高15m，共高18m。 单支基础4m×4m×1

一、水泥罐基础设计 盾构区间砂浆拌合站投入一个100t型和一个150t型两个水泥罐，100t 型水泥罐直径3m，支腿邻边间距2.05m；150t型水泥罐直径3.3m，支腿邻边间 距2.2m。根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力 验算，水泥罐基础采用c30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。基 础尺寸8m（长）×4m（宽）×0.8m（高），基础埋深0.6m，外漏0.2m，承台 基础采用φ16@150mm×150mm上下两层钢筋网片，架立筋采用450mm×450mmφ 12钢筋双排双向布置，基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。具体布置见下 图： . 二、水泥罐基础计算书 1、计算基本参数 水泥罐自重约20t，水泥满装150t，共重170t。 水泥罐支腿高3m，罐身高18m，共高21m。 单支基础4m×4m×0.8m

一、水泥罐基础设计 盾构区间砂浆拌合站投入一个100t型和一个150t型两个水泥 罐，100t型水泥罐直径3m，支腿邻边间距2.05m；150t型水泥罐直 径3.3m，支腿邻边间距2.2m。根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经 验、现场地质条件以及基础受力验算，水泥罐基础采用c30钢筋砼条 形承台基础满足两个水泥罐同时安装。基础尺寸8m（长）×4m（宽） ×0.8m（高），基础埋深0.6m，外漏0.2m，承台基础采用φ16@150mm ×150mm上下两层钢筋网片，架立筋采用450mm×450mmφ12钢筋双 排双向布置，基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。具体布置见下 图： . 架立筋-1号 11 1-1剖面1号3号5 0 7 0 0 50 基础配筋图 2号 8000 4 0 00 35 450 2 05 0 ?3 20 罐支脚

一、水泥罐基础设计 水稳拌合站投入两个100t型水泥罐，100t型水泥罐直径3m， 支腿邻边间距2.05m。根据以往水稳拌合站施工经验、现场地质条件 以及基础受力验算，水泥罐基础采用c30钢筋砼条形承台基础满足两 个水泥罐同时安装。基础尺寸8m（长）×4m（宽）×1.5m（高），基 础埋深1.2m，外漏0.3m，承台基础采用φ16@250mm×250mm上下两 层钢筋网片，架立筋采用750mm×750mmφ12钢筋双排双向布置，基 础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。具体布置见下图： . 架立筋-1号 11 1-1剖面1号3号5 0 70 0 50 基础配筋图 2号 8000 40 00 35 450 20 50 ?3 20罐支脚 8000 40 00 2200600 600 ?3300 3700 水泥罐平面位置示意图 二、水泥罐基础计算书 1、计

宜居.莱茵城a4、a5及a10#栋水泥罐基础施工方案 1 a4#、a5#、a10#栋水泥罐基础施工方案 一、工程概况： 本工程为宜居·莱茵住宅小区，位于长沙市河西岳麓区，常益高速路 口以北，雷峰大道以东，南临湖南省高速公路建设总公司。本工程为该顶 目a区的部份工程，由a4#、a5#栋及a10栋及三楼之间地下车库组成， a4#、a5#栋及a10栋建筑层数为地上三十二层，建筑高度为96.60m，建 筑面积分别为17094.9平方米、17094.9平方米及17056.65平方米，地下 车库为地下二层，建筑面积15052平方米，地下室建筑呈条形布置。本工 程采用自拌砼，在现场设置砼搅拌站应本工程的砼。为节约材料、环境保 护及保证砼质量采用罐装水泥。 二、编制依据： 1、中国长沙有色勘测研究院的《宜居花园住宅小区岩土工程详细 勘察报告》； 2、兆山新

水泥罐基础设计 (2)

水泥罐基础设计

水泥罐抗风验算计算书 京新高速公路临河至白疙瘩段三标一分部 （k532+150～k565+000段） 水泥罐抗风验算计算书 京新高速公路临白三标一分部水泥罐抗风验算计算 书 中国交通建设股份有限公司-2- 中国交通建设股份有限公司 京新高速公路lbamsg-3项目总承包管理部第一项目部 二〇一五年四月 水泥罐抗风验算计算书 一、验算内容及验算依据 为保证我项目水泥罐安全性对我分部拌合站筒仓的抗风性能进行了验算。 主要从拌合站筒仓支撑构件的强度、稳定性及基础的倾覆性进行了验算，并提 出相应的抗风加固措施。 验算依据为：《公路桥涵设计通用规范》（jtgd60-2004）及《公路桥梁钢 结构设计规范》。 二、风荷载大小的确定 根据现场调研及相关工区提供的资料，检算时取罐体长度为12m，支腿长 度为9.0m。罐体直径为5.0m,自重为10t，满载时料重300t。

近几年，随着公司生产规模的发展，在工程现场配置的混凝土搅拌站多达23台，型号大多为hz120（每罐混凝土生产量2m3以上）。水泥作为生产混凝土的主要材料。储存在水泥罐中、通过螺旋机输送到搅拌机内。螺旋机输送倾角及长度的选择决定了水泥罐的高度，将直接影响搅拌楼的制造、安装和运输成本。也直接影响使用安全性。

附件1： 扁门梁场临建基础力学验算书 一、制梁台座计算 a．梁板张拉前承载力计算 以40m梁进行计算(台座尺寸1*0.3m，扩大基础2*2*0.5m）： 1）台座中间部分经深度修正后的地基承载力特征值f大于台座中间部分地基底面的总压力σ， 即认为台座中间部分地基底面承载力满足要求。 一片40mt梁混凝土按照55m3计算： 则设计荷载即地基底面处的总压应力为σ。 梁自重: p1=55m3×26kn/m3=1430kn; 台座及扩大基础自重: p2=（1m×0.3m+2m×0.1m）×30×26kn/m3=312kn; 模板自重按28t算 p3=28×103×9.8n/kg=274kn; 故台座受力f=（p1+p2+p3）=2016kn a1=0.6×40=24m2。 对地基的压力为： =f/a=84kpa b．梁板张拉后承载力计

80t水泥仓 散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上 装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺 旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装水泥 仓储存罐。 水泥仓型号罐体直径罐体高度罐体总高度 30t2.5m4.8m11.4m 50t3m5.4m12m 80t3m9m15.6m 100t3m11.4m18m 150t3m23.5m29m 200t4.5m18.6m25.2m 300t4.5m24.6m29.5m 500t6m22.2m28.8m 一、组成 水泥仓(水泥罐)有以下部分组成：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高 低料位计、卸料阀等

罐体基础计算 一、荷载情况 上部水泥罐设计容量为100吨，罐体自身重量按20吨计算，水泥罐盛满 水泥后自重为g1=1200kn 承台自重g2=(3.8×3.8×1.5+0.5×0.6×0.6×4)×25=559.5kn 一根桩自重g3=3.1416×0.82/4×9.9×25=124.41kn 附加荷载 作用于水泥罐体的水平风力 风荷载标准值w=βzμsμzw0=1.0×0.8×1.78×0.6=0.8544kn/㎡ 风荷载作用面积为s=10.5×1.5×3.1416=49.46㎡ 作用于水泥罐体的水平风力p=w×s=0.8544×49.46=42.26kn 风荷载对桩顶截面的弯矩m=42.26×(1.5+0.5+1+10.5/2)=348.64kn·m 二、计算 1、桩的内力及位移计算 确定桩的计算宽度b0 b0=1.5d+0.5=

陕西鼎兴机械设备有限公司电话：029-88614446网址：http://www.***.***/ 陕西鼎兴机械设备有限公司电话：029-88614446网址：http://www.***.***/ 散装水泥罐说明 散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水 泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的 位置和多少，破拱装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓、 水泥罐和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安 装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。 型号罐体直径罐体高度罐体总高度相配主机相配螺旋机 30t2.5m4.8m11.4mjd350lsy163型 50t3.15m5.4m12mjs500lsy180型 70t3.15m9.6m15.6