精品文献
不锈钢接头
不锈钢接头的宽间隙真空钎焊
不锈钢接头的宽间隙真空钎焊
采用先在钎缝间隙中预填合金粉，然后在钎缝外置放钎料进行钎焊的方法，解决不锈钢接头宽间隙的钎焊问题.当钎缝内预填３１６粉（或１Ｃｒ１８Ｎｉ９粉）及用ＢＮｉ－１ａ（或ＢＮｉ－２）钎料钎焊时，预填粉不熔化，焊后保持原来的形状。钎料中的硼沿晶界向预填粉中扩散，在晶界处与铁结合形成Ｆｅ２Ｂ，钎料获得固溶体组织。用ＢＮｉ－１ａ钎料钎焊钎缝内预填３１６粉时，钎绀缝强度高达５０４．７ＭＰａ。用ＢＮｉ－５钎料钎焊针缝内预填３１６粉时，针缝组织内的固溶体相中夹带少量的化合物相，钎缝的重熔温度高达１３２５℃。对同一种钎料而言，宽间隙针缝的抗拉强度与重熔温度有较好的对应性，即重熔温度高，抗拉强度也高。
填丝TIG焊接Mo-Cu合金与18-8不锈钢接头的微观组织
填丝TIG焊接Mo-Cu合金与18-8不锈钢接头的微观组织
采用填丝钨极氩弧焊(TIG)对Mo-Cu合金与18-8不锈钢进行焊接.采用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度计及X射线衍射仪等对Mo-Cu/18-8接头的微观组织、显微硬度、元素分布及熔合区附近的物相组成进行分析.结果表明,Mo-Cu合金侧的熔合区为马氏体和奥氏体的混合组织,焊缝和18-8钢侧的熔合区为奥氏体和铁素体双相组织;从Mo-Cu合金到焊缝,Mo元素的扩散过渡促使在熔合区形成了增碳层;Mo-Cu合金侧的熔合区附近主要由Mo,Cu,γ-Fe(Ni),Fe0.54 Mo0.73和Cu3.8 Ni相组成.增碳层和Fe0.54Mo0.73金属化合物的存在导致Mo-Cu合金侧的熔合区硬度较高,显微硬度值达1 200 HV.