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镀锌钢管焊接工艺
镀锌钢管焊接问题
镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌，焊口内侧也没办法做防腐处 理（能进人的除外） 。现在从设计开始，通常都是大于等于 DN100 的管道用卡箍式链接（沟 槽），小于 DN100 的可以采用丝扣链接（螺纹） 。如果设计不是，建议写变更。 从规范解释上看， 采用镀锌管的目的就是防腐， 所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾的。 从实际使用情况来看，如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话，焊口内测腐蚀情 况通常不怎么严重。但如果断水或供热水，腐蚀程度还是比较严重的。 规范上一般不允许汗接，要求螺纹、卡箍链接；如果非要焊接，则焊缝处刷防锈漆，再 喷锌。
镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺-焊接工艺的特点
镀锌钢管的焊接特点及焊接工艺 镀锌钢广泛运用于各行各业， 采用镀锌钢的好处是利用在空气中能够形成致密氧 化物保护层的金属锌来保护内部的钢结构。 在被焊接、划伤的情况下，由于 Zn-Fe 原电池的存在， 相对活泼的镀锌部分可以作为牺牲阳极， 延缓钢铁的锈蚀， 耐腐 蚀性良好。然而由于镀锌层的存在，在焊接中容易产生裂纹、气孔、夹渣，较难 得到良好的焊接质量。 镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌， 镀锌层一般在 20um厚。锌的熔点在 419°C， 沸点 908°C 左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位臵。 锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成 “液体金属脆化”。 同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物， 如 Fe3Zn10、FeZn10 等。这些脆性相使焊缝金属塑性降低， 在拉应力作用下而产生裂纹。 如果焊接角 焊缝，尤其是 T形接头的角焊缝最容易产生