Nova.Hut厂高拉速生产中等厚度包晶钢板坯的实践
在捷克共和国的Nova .Hut厂连铸机的投产阶段 ,必须满足用相对高的浇铸速度生产包晶钢这一特殊要求。为此采取了各种措施 ,如保护渣的精心选择及优化、结晶器液面控制的精确调整以及使用带抛物线锥度窄面板(DIAFACE)的结晶器
提高亚包晶钢板坯拉速对结晶器传热的影响
通过对提高亚包晶钢AQ钢种230 mm×1200 mm板坯拉速试验过程中结晶器冷却水参数、铜板测温等数据进行适时记录,并与数学模型及ANSYS商业软件相结合,研究了提高拉速对结晶器平均热流、局部热流、铜板温度场以及坯壳厚度的影响。结果表明,拉速由1.3m/min提高到1.5m/min时,平均热流增加0.1 MW/m~2左右,宽边弯月面区域局部热流增加0.13 MW/m~2,但均在合理范围内,这与采用高碱度高结晶温度的试验保护渣有关;结晶器窄/宽面平均热流比超过0.9,应适当减少结晶器锥度;宽面坯壳厚度平均减薄4 mm左右,应严格控制结晶器传热强度,以保证连铸工艺稳定和铸坯质量。
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