1052 PS版铝板基的晶粒细化机制
研究了热轧、中间退火、冷轧制备1052 PS铝板基过程中的晶粒细化机制,观察了各步骤材料的显微组织,对成品板材进行了力学性能分析。结果表明:(1)通过文中所述工艺制备的板材试样的晶粒从210μm减小到20μm左右;(2)试样的晶粒尺寸越小,显微硬度越高;(3)经过中间退火工艺后的试样比未经过中间退火的试样的质量要好些,且经过中间退火后的试样随着冷加工变形量的增加,晶粒尺寸减小,力学性能提高。
低碳钢热轧钢筋再结晶控制轧制与控制冷却实现晶粒细化
低碳钢低的再结晶温度使得其在钢筋的连续轧制过程中可以通过再结晶控制轧制及控制冷却工艺来实现晶粒细化。试验结果表明 ,成分为 0 .18C- 0 .2 2 Si- 0 .6 0 Mn的低碳碳素钢在 85 0℃或更低温度以较大的变形量变形时 ,可以获得 10~ 2 0μm的奥氏体晶粒尺寸 ;当加以 2 0℃ / s或更高的冷却速度冷却时 ,可以得到 4~ 6μm或更细小的铁素体晶粒尺寸。晶粒细化使得钢筋的力学性能明显提高。
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