精品文献
碳纤维浸渍
碳纤维浸渍胶固化及施工措施
碳纤维浸渍胶固化及施工措施 1. 浸渍胶固化速度过快 可能导致的原因及解决措施： ① 一次拌胶量过大 (有的客户直接将整桶的 A组分与 B组分混合搅拌，反馈 10min就固化了 )，每次拌胶时应该“少拌胶” ，“勤拌胶”。用容量较大的容器拌胶。 ② 搅拌方式，在温度较高时，可以采取手动的搅拌方式代替电钻搅拌。 ③ A组分与 B组分的配比不正确，可以采用电子称称量。 2. 浸渍胶固化速度过慢 可能导致的原因及解决措施： ① 结构胶的固化速度与使用环境温度有较大关系， 随着温度降低， 固化时间延 长。可以采取保温措施处理。 ② A组分与 B组分的配比不正确，可以采用电子称称量。 3. 浸渍胶 A组分粘度大 可能导致的原因及解决措施： ① 施工中遇到气温骤降， 浸渍胶 A组分会出现粘度偏大， 可以采取加热措 施， 例如可采取碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热到 20~40oC。 ② 冬季
碳纤维浸渍胶固化及施工措施
碳纤维浸渍胶固化及施工措施 1. 浸渍胶固化速度过快 可能导致的原因及解决措施： ① 一次拌胶量过大 (有的客户直接将整桶的 A组分与 B组分混合搅拌，反馈 10min就固化了 )，每次拌胶时应该“少拌胶” ，“勤拌胶”。用容量较大的容器拌胶。 ② 搅拌方式，在温度较高时，可以采取手动的搅拌方式代替电钻搅拌。 ③ A组分与 B组分的配比不正确，可以采用电子称称量。 2. 浸渍胶固化速度过慢 可能导致的原因及解决措施： ① 结构胶的固化速度与使用环境温度有较大关系， 随着温度降低， 固化时间延 长。可以采取保温措施处理。 ② A组分与 B组分的配比不正确，可以采用电子称称量。 3. 浸渍胶 A组分粘度大 可能导致的原因及解决措施： ① 施工中遇到气温骤降， 浸渍胶 A组分会出现粘度偏大， 可以采取加热措 施， 例如可采取碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热到 20~40oC。 ② 冬季