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2024.12.28

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石灰厂环评报告表建设项目工程分析

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5-1 建设项目工程分析 (表五) 1 生产工艺流程 将 CaCO3含量达到标准要求的石灰石破碎成粒度为 50~150mm大小的块,水洗后装入 料仓,与焦炭或煤与焦炭混均,装入石灰石煅烧炉中,经预热、煅烧、冷却出产品。煅烧 温度控制在 900~1200℃,以保证碳酸钙完全分解。在煅烧炉的顶部放出二氧化碳,底部得 到氧化钙,反应式如下: 煅烧炉是氧化钙生产的主体设备,一般有立体炉和转炉之分,工业生产以立式炉应用 较广。煅烧用的燃料可以用焦炭或煤与焦炭混烧或用重油、天然气等。燃烧的影响因素是 温度和炉内二氧化碳的压力,燃烧时间因设备不同而异,一般燃烧时间控制在 0.5~5h,由 于燃烧条件不同所得的氧化钙的性能也有很大差异,一般来讲在较低温度下可得多孔、反 应性能较好的氧化钙,而在较高温度条件下可得重质、少孔氧化钙。因此,可根据调整燃 烧条件、时间等来得到用户所需要的产品。 本项目煅烧炉使用

石灰石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰)

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1 / 5下载文档可编辑 石灰 石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰) 目录 ? 1. 简介 ? 2. 生产工艺 ? 3. 原料及生产 ? 4. 熟化与硬化 ? 5. 性能及应用 1.简介 一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、 白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料,经 900~1100℃煅烧而 成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。 公元前 8世纪古希腊人已用于 建筑,中国也在公元前 7世纪开始使用石灰。 至今石灰仍然是用途广 泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰) ,按其氧化镁含 量(以 5%为限)又可分为钙质石灰和镁质石灰。 由于其原料分布广, 生产工艺简单,成本低廉,在土木工程中应用广泛。 2.生产工艺 原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧 一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等 设备进行生产。煅烧时间也相应地缩

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