冲床安全操作规程 (2)
冲床安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了冲床在操作过程中的危险因素, 规定了安全操作要领及应急 措施等技术要求。 本规程适用于公司冲床实际操作过程中的安全作业。 危险 触电、卷入、夹伤、剪切、飞出物体打击 劳保用品 防护眼镜、安全鞋、工作服 2、危险因素分析 2.1 设备没有接地线或接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。 2.2 用手代替工具进入危险区域,容易伤手。 2.3 工件装夹不牢固,机床运转时工件易飞出伤人。 3、安全技术操作规程 3.1 本机操作人员必须经过安全技术培训, 熟悉和掌握本机的性能、 结构和技术 规范,认真阅读操作手册,取得上岗操作证,否则不得擅自独立操作。 3.2 工作前检查机床的润滑系统,机械各部位和安全防护装置是否齐全、完好。 确保离合器、制动器和脚踏开关操作灵活。 3.3 工模夹具必须安装正确、牢固,芯刀的运动冲程应在安全范围内。调试时应 在停机后方可进行调
冲床安全操作规程 (5)
江苏建能电力科技有限公司 冲 床 安 全 操 作 规 程 冲床是具有很大风险加工机床,必须牢固树立安全第一的思想, 必须严格操作流程,严防意外发生。 (一)执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。 1上班前检查冲压工作区有无无关工件, 杂物。清除后检查上下模具、 螺丝有无松动,模具松动必须重新组合模具。 2检查冲床运行模式,是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切换 手柄置于选定方式。 我公司加工暂时不需要联动方式, 因此不允许置 于联动位置。 3 当发现异常问题 ,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电 源关闭。 4合模时应停机飞轮停止运转时进行,合完模具时手动检查一至二次 冲压行程,无误后方可以开机。 5物品必须严格按照要求摆放,不得随意摆放。下班时如上下模具有 较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。 下班关闭总电源, 关闭 供电箱。 (二)工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关,不
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