大型焊接液压油缸缸筒设计加工应用实例
大型焊接液压油缸缸筒设计加工应用实例 引言 液压油缸对于液压机械来说是非常重要的部件, 在整个液压机械中扮演执行 元件的角色,整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。 其工作性能和可 靠性直接影响到工程、 生产的进度和质量。 为了便于液压元件和管路的选用, 根 据使用压力的范围我们可以把压力分级,分级压力如图表示 压力级别 低压 中压 中高压 高压 超高压 压力范围( Mpa) 0-2.5 >2.5-5 >8-16 >16-32 >32 液压油缸就相当于液压系统的心脏, 心脏出问题很难修补, 如发生裂纹渗漏 现象。原公司生产设备一台 1600T 液压挤压机,工作压力 22Mpa,就发生了这 种情况。 原公司设备 1600T 液压挤压机,应用于铝型材生产线生产,此台设备原产 台湾某公司生产的液压挤压机,在使用三年后缸体与法兰连接处出现二处裂痕, 一是为 130毫米长,另一处是 110毫
详解液压油缸轴镍钴铁代铬工艺流程
详解液压油缸轴镍钴铁代铬工艺流程 该技术属高效清洁表面处理技术工艺,能耗低,无电镀污泥产生,实 现了废水零排放。结合基础研究成果,目前已成功实现镍钴铁代铬表面工 程新技术的产业化。尤其在连铸结晶器铜管,液压油缸轴行业已实现产业 化生产。整个工艺流程分为镀前处理、电镀镍钴铁和镀后处理三部分,工 艺流程如下: 各主要工序的情况介绍如下: (1)电解除油 1:15分钟, 7-10A/dm2除去工件表面剩余的污渍,使表面 净化。 DW-2012A专用电解除油粉 (2)热水洗: 55℃热水除皂化膜,洗涤用水可长期利用。 (3)电解除油 2: 1-3 分钟, 7-10 A/dm 2活化基体。 DW-2012B专用电解 除油粉 (4)冷水洗:常温,净化基体表面。 (5)活化酸洗: 10%稀硫酸, 15-30 秒,活化基体表面。最好使用活化酸 盐 DW-2012活化酸盐 (6)去离子水洗:净化表面,循环
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