转炉干法除尘泄爆原因及预防措施
转炉干法除尘泄爆原因及预防措施 【摘 要】干法除尘泄爆问题一直是影响转炉稳顺冶炼和制约干法除尘推广 的重要阻碍,如何减少或避免泄爆的发生一直是转炉冶炼和干法除尘维护的重中 之重。本文从泄爆的类型和成因分析入手, 对不同成因的泄爆采取相应的预防或 抑制措施并加以实践,有效降低了泄爆的发生率。 【关键词】干法除尘;泄爆;成因;预防 前言 干法除尘主要负责转炉冶炼过程中产生烟气的收集、 净化和回收,与湿法除 尘相比有着明显的节水、节电、维护量低、外排粉尘含量低的优势,但由于采用 了相对“敏感”的静电除尘器, 稍有不慎就会出现泄爆而中断生产, 成为制约干法 除尘推广的重要阻碍。 泄爆本身是一种保护电除尘器的安全措施, 防止泄爆决不 能从盲目放宽提枪联锁条件或者改变泄爆阀动作压力入手, 但频发的泄爆严重威 胁转炉的稳顺生产,因此如何避免泄爆的发生成为转炉冶炼和干法除尘稳定运行 的重要工作。 1 泄爆
济钢210t转炉干法除尘系统工艺技术
科技信息 济钢第三炼钢厂老区 3套 120t 转炉烟气净化与回收系统采用湿法 除尘(OG法),第三炼钢厂新区 1套 210t 转炉烟气净化与回收系统采 用干法除尘 (LT 法),新区于 2009 年 12 月 26 日投产,投产后 7天干法 除尘就达到设计能力, 并持续稳定的生产至今, 同时保持静电除尘器 “ 0 卸爆率 ”的国内领先水平 。 1.干法除尘系统工艺技术简介 转炉烟气通过汽化冷却烟道后, 温度降为为 800~ 1000℃,然后进 入到蒸发冷却器, 蒸发冷却塔器采用雾化喷嘴, 用高压蒸汽将水雾化后 冷却烟气,这时有约 40~ 50%的粉尘在水雾的作用下团聚沉降, 形成的 粗粉尘通过链式输送机到粗烟尘仓;冷却后的烟气通过管道进入圆筒 型静电除尘器, 静电除尘器设四个电场, 采用高压直流脉冲电源, 根据 系统运行的不同阶段控制电压, 收集剩余的细粉尘, 使经过电除尘器的 烟气含尘量
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