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转炉炼钢的工艺流程
转炉炼钢工艺流程
转炉炼钢工艺流程 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里， 使杂质硅、锰等氧化。在氧化 的过程中放出大量的热量 （含 1%的硅可使生铁的温度升高 200 摄氏度），可使炉内达到 足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。 转炉炼钢是在转炉里进行。 转炉的外形就像个梨， 内壁有耐火砖， 炉侧有许多小孔 （风口）， 压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入 1300 摄氏度的液态生铁， 并加入一定量的生石灰， 然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。 这时 液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣，利用熔化的 钢铁和炉渣的对流作用， 使反应遍及整个炉内。 几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时， 碳开始氧化，生成一氧化碳（放热） 使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出 现巨大的火焰。 最后，
转炉炼钢工艺流程NEW
转炉炼钢工艺流程 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。 把空气鼓入熔融的生铁里， 使杂质硅、锰 等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量 （含 1%的硅可使生铁的温度升高 200 摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。 转炉炼钢是在转炉里进行。 转炉的外形就像个梨， 内壁有耐火砖， 炉侧有许多小 孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处 于水平，向内注入 1300 摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入 空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧 化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应 遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成 一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。 炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大 的火焰。最后，磷也发生氧