焊条及其使用 碳钢焊条 牌 号 说明： 碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。 选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、 受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。 ⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊 性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用 焊条，如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。 ⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低 合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型 为宜。 ⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低

1 电焊条组成：焊芯 +药皮 导电 改善工艺性，如稳弧 焊芯作用 药皮作用 保护作用 填充金属 冶金作用 焊条分类 按药皮熔化后次形成熔渣的化学性质不同分为： （比较法） 类别 酸性 碱性 药皮物质 SiO2、TiO2、MnO CaCO3、CaF2 优点 稳弧，易脱渣，对油锈 水不敏感，交直流可用 含 [H]低，抗裂性好，焊缝力学 性能高，只能直流用 缺点 含[H]高，抗裂性差，焊 缝力学性能比碱性差 电弧不稳，不易脱渣，对油锈 水敏感大 应用 用于一般焊接结构 用于重要焊接结构 按用途不同分十大类：见课本 P151，表 4-1 按药皮类型不同：见课本 P152，表 4-2 焊条型号的表示方法 焊条型号 ——国标焊条代号（ GB5117—1995 和 GB/T5118 —1995）。 规定表示， 碳钢焊条型号用一个大写拼音字母和四位数字表 示。首位字母 “ E ”表示焊条； 前两位数