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用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。
A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高,所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。
焊条直径(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
大西洋A312不锈钢焊条 32元  ...
您好,寿命大概10天左右吧,以每天8小时配戴为标准,当然了,要是功率大些的助听器或是使用了蓝牙功能就会多费点电,记得不用助听器时把电池仓打开。
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
常用焊条说明及用途
焊条及其使用 碳钢焊条 牌 号 说明: 碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。 选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求,同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、 受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时,做焊接试验,制订相应的工艺措施,再确定选用焊条。 ⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条,同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊 性差的,一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的,采用相应专用 焊条,如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。 ⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的,此时可选用比母材强度低一级的焊条;低碳钢与低 合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条,并且考虑低合金钢因素,以选用低氢型 为宜。 ⒊对于中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,一般选用低
焊条型号及用途
不锈钢焊条: 页码 焊条牌号 药皮类型 焊接电源 主 要 用 途 1 A002 钛钙型 交直流 用于焊接超低碳 Cr19Ni10 不锈钢结 构 2 A002Si 钛钙型 交直流 用于抗应力或点蚀设备中的 3RE60 钢材的焊接 3 A012Si 钛钙型 交直流 用于耐 浓硝酸不锈钢 00Cr17Ni15Si4Nb 钢的焊接 4 A022 钛钙型 交直流 用于焊接尿素及合成纤维设备 5 A032 钛 钙型 交直流 用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型 交直流 用于同 类型超低碳不锈钢结构焊接 7 A052 钛钙型 交直流 用于耐硫酸 、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接 8 A052Cu 钛钙型 交直流 用于抗海水腐蚀用钢焊接 9 A062 钛钙型 交直流 用于复合钢和异种钢焊接 10 A102 钛钙型 交直流 用于工作温度低于 300℃的 0Cr19Ni9
A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高,所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr |
保证值 | ≤0.12 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 12.0~14.0 | 2.00~3.00 | 22.0~25.0 |