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CARBOWELD

德国CARBOWELD公司成立于1977年，是国际上著名的专业生产焊条、焊线的焊材公司，在焊接材料的专业研发及生产上已超过30年的历史，我们开发了客户在焊接领域中所需要的各项最好及非常专业的商品，以提供给客户做最好的应用，并且为全球的众多客户提供在焊接领域的专业技术咨询及解决他们的焊接问题。 CARBOWELD的产品符合DIN EN ISO 9001的高规格标准，主要产品为用于维修和补强的特殊焊条、焊线，如碳钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢、铸铁、铝、硬面堆焊、镍基等系列的各种焊条；各种药芯焊丝；各种氩弧焊丝；各种气体保护实芯焊丝；埋弧焊丝等。CARBOWELD透过研发多年的焊粉配方，利用全球最尖端之制造技术，再加上德国产品的一贯水平，运用在每一项CARBOWELD的产品上。产品主要特色适用于耐磨，耐高温，抗腐蚀等多种金属焊接及全能焊条等，凡举任何特殊材料、环境所需要的焊材，CARBOWELD均有生产。CARBOWELD公司的产品广泛的运用于电厂、水泥厂、炼油厂、钢铁厂、矿厂、建筑、航道、船舶、军工，空调，飞机、铁路、隧道、锅炉、石油化学工业、汽车、模具、工具加工等行业领域。CARBOWELD将不断的努力及创新，为全球的客户随时提供最可靠服务及技术问题的解答。

CARBOWELD基本信息

中文名CARBOWELD
成立于1977年
历史超过30年
所属国家德国

CARBOWELDCARBOWELD模具焊丝

SM-111.0～3.2HRC 56-58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象 DM-60.9～3.2HRC 40-43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。 Dm-30.9～3.2HRC 43-46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压莫。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，搞高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。 OM-81.2～1.6HB-300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 NiCu-71.6～3.2HB-200 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁、铸焊补。可直接堆焊各种铸铁、生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行总价之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大表面焊接部位之面积，亦而较不晚产生气孔及裂痕。搞拉强度：537 延伸率：40 PM-30.9～2.4HRC 28-30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料新产品模具钢。塑料射出模、耐热模、搞腐蚀模、切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250-300℃后热温度400-500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 PM-50.9～2.4HRC 32-35 半透明及需有表面光泽之塑料新产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光的电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250-300℃后热温度400-500，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 PM-20.9 2.4HRC 30-40 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性底的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛旋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光法度，经真空脱气，锻造后，预热温度250-300℃，作多层焊补时，采用后退焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 RHF-33 （时效钢）1.6焊后HRC 30-32 500℃2H 较硬化硬度HRC 48-50 马氏体时效钢系，铝压铸模，低压铸造模，锻造模，冲裁模，注塑模的堆焊，特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命2-3倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕。） GM60.9 1.6HB-400 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛旋光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVE PP EP PC PMMA 塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。 FM-600.9 2.4HB-200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花，S45C-S50C钢材等修补，本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，一般市面上之黄牌焊条，虽然价格便宜，但是修补后硬度太高，不易蚀花并且容易产生气孔。预热温度200-250℃后热温度350-450℃ BeCu0.9 1.6HB-300 高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。 Cr1.0 3.2HRC 55-57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。经测试，国产之铬钢，焊补后硬度不够，本公司研究后将铬钢分为两种，其焊补后所产生之硬度亦不同，依个人所需之硬度做分类。 CUS0.9 2.4HB-200 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补，机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁，铁的接合。 Gm-80.9 1.6HRC 38-42 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300-400℃如果热温度450-550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 OH-11.0 1.6HRC52-57 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等。通用特殊工具钢、耐磨、油冷。 1.23440.9 3.2HB-230 导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。 1.20830.9 1.6HB-240 耐酸抗腐蚀塑料模具，搞腐蚀，极高抛旋光性，加工性能良好。 SSMO21.2 1.6HRC 61-63 耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金。高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等。经过欧洲工业水准严格品质管制，高含碳量，成份优良材料内部组织均匀，硬度稳定，而且耐磨性、韧性、耐高温等。特性皆比一般同等级之材料为佳。 模具焊丝规格单位（mm）:0.9/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3.2*1000

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SM-11 1.0~3.2 HRC 56-58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象 DM-6 0.9~3.2 HRC 40-43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。 Dm-3 0.9~3.2 HRC 43-46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压莫。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，搞高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。 OM-8 1.2~1.6 HB-300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 NiCu-7 1.6~3.2 HB-200 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁、铸焊补。可直接堆焊各种铸铁、生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行总价之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大表面焊接部位之面积，亦而较不晚产生气孔及裂痕。搞拉强度:537 延伸率:40 PM-3 0.9~2.4 HRC 28-30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料新产品模具钢。塑料射出模、耐热模、搞腐蚀模、切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250-300℃后热温度400-500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 PM-5 0.9~2.4 HRC 32-35 半透明及需有表面光泽之塑料新产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光的电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250-300℃后热温度400-500，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 PM-2 0.9 2.4 HRC 30-40 塑料射出模、耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性底的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛旋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光法度，经真空脱气，锻造后，预热温度250-300℃，作多层焊补时，采用后退焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 RHF-33 (时效钢) 1.6 焊后HRC 30-32 500℃2H 较硬化硬度HRC 48-50 马氏体时效钢系，铝压铸模，低压铸造模，锻造模，冲裁模，注塑模的堆焊，特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命2-3倍，可制作非常精密之模具、超镜面(浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕。) GM6 0.9 1.6 HB-400 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛旋光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVE PP EP PC PMMA 塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。 FM-60 0.9 2.4 HB-200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花，S45C-S50C钢材等修补，本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，一般市面上之黄牌焊条，虽然价格便宜，但是修补后硬度太高，不易蚀花并且容易产生气孔。预热温度200-250℃后热温度350-450℃ BeCu 0.9 1.6 HB-300 高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。 Cr 1.0 3.2 HRC 55-57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。经测试，国产之铬钢，焊补后硬度不够，本公司研究后将铬钢分为两种，其焊补后所产生之硬度亦不同，依个人所需之硬度做分类。 CUS 0.9 2.4 HB-200 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补，机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁，铁的接合。 Gm-8 0.9 1.6 HRC 38-42 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300-400℃如果热温度450-550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 OH-1 1.0 1.6 HRC52-57 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等。通用特殊工具钢、耐磨、油冷。 1.2344 0.9 3.2 HB-230 导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。 1.2083 0.9 1.6 HB-240 耐酸抗腐蚀塑料模具，搞腐蚀，极高抛旋光性，加工性能良好。 SSMO2 1.2 1.6 HRC 61-63 耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金。高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等。经过欧洲工业水准严格品质管制，高含碳量，成份优良材料内部组织均匀，硬度稳定，而且耐磨性、韧性、耐高温等。特性皆比一般同等级之材料为佳。 模具焊丝规格单位(mm):0.9/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3.2*1000

CARBOWELDCARBO冷冲压模具焊条简介

牌号 使用说明 硬度（HRC） 焊接方法 CARBOWELD 100 各种铸铁的修补、接合 SMAW CARBOWELD 31 各种铸铁的修补、接合 SMAW CARBOWELD 2M 球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊 44~46 SMAW CARBOWELD 2C 球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊 37~39 SMAW CARBOWELD 2H 各种铸铁的刃口修补 55~58 SMAW CARBOWELD 5N 空冷钢、火焰淬火钢的刃口修补 55~58 SMAW CARBOWELD 11B 各种冷冲压模具的刃口修补 55~60 SMAW CARBOWELD 7W 各种冷冲压模具的刃口修补 55~60 SMAW CARBOWELD 600E T10A、合金钢的刃口修补 57~60 SMAW CARBOWELD 6W Cr12MoV、SKD11的修补 57~60 SMAW CARBOWELD D29-9 异种钢结合、合金钢堆焊时衬焊用 SMAW CARBOWELD 100 铸铁修补接合焊条 用途：CARBO WELD 100是纯镍芯制成的铸铁焊条，其焊接性能、机械加工性能极佳，裂纹敏感性小，适合于各种铸铁的修补接合使用。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： （1）模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 （2）铸铁性脆，每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，二层以上焊接时，每层应做对称焊法，以使母材受热均匀，热应力和冷却面平衡。 （3）焊条使用前以80-120℃烘干30-60分钟。 机械性质：抗拉强度N / mm392 HV 150-170 电流范围AC/DC 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 31 铸铁修补接合焊条 用途：CARBO WELD 31属于镍铁双合芯铸铁焊条，焊接性能优良、熔敷金属耐热、耐龟裂性、机械及机加工性能优良，适合于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁的修补接合、铸铁堆焊的衬焊用。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： （1）模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 （2）铸铁性脆，每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，二层以上焊接时，每层应做对称焊法，以使母材受热均匀，热应力和冷却面平衡。 （3）焊条使用前以70-100℃烘干30-60分钟。 机械性质：抗拉强度N / mm550 HV 200-220 电流范围AC/DC 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用 用途：CARBO WELD 2M可直接在铸铁上施焊，对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从第二层开始为马氏体组织,耐磨耗性好。球墨铸铁、火焰淬火铸铁,合金铸铁可以直接堆焊。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： （1）模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 （2）每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 （3）焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质： HV 440-550 HS 62-70 HRC 46-52 电流范围AC/DC 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用 用途：CARBO WELD 2C可直接在铸铁上施焊，对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属为奥氏体组织；可以用于铸铁刃口堆焊的衬焊使用，火焰淬火铸铁也可以直接堆焊。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： （1）模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 （2）每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 （3）焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质： HV 370-390 HS 50-52 HRC 37-39 电流范围AC/DC 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 2H 铸铁型面堆焊使用 用途：CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊，焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织；从第二层开始为马氏体组织，耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： （1）模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 （2）每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 （3）焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质： HV 600-660 HS 74-79 HRC 55-58 电流范围AC/DC 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 5N 空冷钢刃口修补使用 用途：CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊，焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织；从第二层开始为马氏体组织，耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： （1）焊前一般不用预热,焊接后缓慢冷却。 （2）每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 （3）焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质： HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60 电流范围AC/DC 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 11B 各种刃口堆焊使用 用途：CARBO WELD 11B焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织，焊条适合抗金属间的耐磨耗用，焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度高，机加工困难，适合于空冷钢，火焰淬火钢的修补焊。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： (1)焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。 （2）每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 （3）焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60 电流范围AC/DC 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 7W 各种刃口堆焊使用 用途：CARBO WELD 7W属于高铬的冷冲压模具的刃口修补焊接材料，焊条的熔敷金属具有高硬度的马氏体组织，焊条的耐磨耗、耐冲击性能优良。各种冷冲压模具的刃口修补。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： (1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。 （2）每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 （3）焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 (4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底，以防止龟裂 机械性质： HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60 电流范围AC/DC 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 600E 各种刃口堆焊使用 用途：CARBO WELD 600E焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织，焊条适合抗金属间的耐磨耗用，焊条在保持高硬度的同时还具有的韧性。焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度高，机加工困难，适合于空冷钢，火焰淬火钢的修补焊。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： (1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。 （2）每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 （3）焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 (4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底，以防止龟裂 机械性质： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60 电流范围AC/DC 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBO WELD- 6W 各种刃口堆焊使用 用途：CARBO WELD 6W用于淬火硬化模具钢刃口部位的修补，焊接后的溶敷金属为高硬度的马氏体组织，耐冲击性能、耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度较高，机加工困难。适用SKDII、合金钢、工具钢、淬火后的模具钢修补。成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： (1)模具母材一般不需要预热，特殊部位或者二次焊接时需要300℃～400℃预热,焊接后缓慢冷却.为了提高硬度,焊接时注意控制层间温度在300度，中途停止焊接需要进行保温处理。 （2）每道焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接，以使母材稀释减少，防止龟裂.焊接时,焊条摆动的弧度小于直径的1.5倍。 （3）焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质： HV 600-700 HS 74-82 HRC 55-60 电流范围AC/DC 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD D29-9 特殊钢堆焊、异种钢材接合用 用途：CARBO WELD 29-9为添加特殊元素的高铬焊条，溶敷金属具有低硬度、高韧性、高强度的特点，可以耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗，适用于特殊材料的修补、堆焊或者冷冲压模具的衬焊用。 成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项： (1)一般不需预热，直接堆焊模具母材，特种高合金200℃以上预热。 （2）焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接，以使母材稀释减少，防止龟裂。 （3）焊条使用前以150-250℃烘干30-60分钟。 机械性质：抗拉强度N / mm800 延伸率 % 29% 电流范围AC/DC 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD常见问题

harborhouse地址在哪？

HARBORHOUSE(沈阳万象城店) - 详情>> 地址：沈阳市和平区青年大街288号万象城六层680号电话：024-3137970...
HRBF、RRBF是什么意思的钢筋

HRBF是细晶粒带肋钢筋 RRB是余热处理的热轧带肋钢筋
HPB，HRB和RRB分别代表什么

这是钢材标号,HPB钢筋,是光圆型的一级钢筋，其fy值=210MPa 。实际使用中,这种钢筋主要是用于箍筋和胡子筋(拉筋)，也用于剪力墙的水平筋和站筋（竖直钢筋），在使用过程中，大多都需要做弯钩处...

CARBOWELD焊条简介

牌号 使用说明 硬度(HRC) 焊接方法 CARBOWELD 100 各种铸铁的修补、接合 SMAW CARBOWELD 31 各种铸铁的修补、接合 SMAW CARBOWELD 2M 球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊 44~46 SMAW CARBOWELD 2C 球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊 37~39 SMAW CARBOWELD 2H 各种铸铁的刃口修补 55~58 SMAW CARBOWELD 5N 空冷钢、火焰淬火钢的刃口修补 55~58 SMAW CARBOWELD 11B 各种冷冲压模具的刃口修补 55~60 SMAW CARBOWELD 7W 各种冷冲压模具的刃口修补 55~60 SMAW CARBOWELD 600E T10A、合金钢的刃口修补 57~60 SMAW CARBOWELD 6W Cr12MoV、SKD11的修补 57~60 SMAW CARBOWELD D29-9 异种钢结合、合金钢堆焊时衬焊用 SMAW CARBOWELD 100 铸铁修补接合焊条 用途:CARBO WELD 100是纯镍芯制成的铸铁焊条，其焊接性能、机械加工性能极佳，裂纹敏感性小，适合于各种铸铁的修补接合使用。 成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项: (1) 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 (2) 铸铁性脆，每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，二层以上焊接时，每层应做对称焊法，以使母材受热均匀，热应力和冷却面平衡。 (3) 焊条使用前以80-120℃烘干30-60分钟。 机械性质:抗拉强度N / mm392 HV 150-170 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 31 铸铁修补接合焊条 用途:CARBO WELD 31属于镍铁双合芯铸铁焊条，焊接性能优良、熔敷金属耐热、耐龟裂性、机械及机加工性能优良，适合于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁的修补接合、铸铁堆焊的衬焊用。 成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项: (1) 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 (2) 铸铁性脆，每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，二层以上焊接时，每层应做对称焊法，以使母材受热均匀，热应力和冷却面平衡。 (3) 焊条使用前以70-100℃烘干30-60分钟。 机械性质:抗拉强度N / mm550 HV 200-220 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用 用途:CARBO WELD 2M可直接在铸铁上施焊，对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从第二层开始为马氏体组织,耐磨耗性好。球墨铸铁、火焰淬火铸铁,合金铸铁可以直接堆焊。 成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项: (1) 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 (2) 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质: HV 440-550 HS 62-70 HRC 46-52 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用 用途:CARBO WELD 2C可直接在铸铁上施焊，对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属为奥氏体组织;可以用于铸铁刃口堆焊的衬焊使用，火焰淬火铸铁也可以直接堆焊。 成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项: (1) 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 (2) 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质: HV 370-390 HS 50-52 HRC 37-39 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 2H 铸铁型面堆焊使用 用途:CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊，焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织;从第二层开始为马氏体组织，耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。 成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项: (1) 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。 (2) 每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质: HV 600-660 HS 74-79 HRC 55-58 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 5N 空冷钢刃口修补使用 用途:CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊，焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织;从第二层开始为马氏体组织，耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。 成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项: (1) 焊前一般不用预热,焊接后缓慢冷却。 (2) 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质: HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 11B 各种刃口堆焊使用 用途:CARBO WELD 11B焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织，焊条适合抗金属间的耐磨耗用，焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度高，机加工困难，适合于空冷钢，火焰淬火钢的修补焊。 成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项: (1)焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。 (2) 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质: HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 7W 各种刃口堆焊使用 用途:CARBO WELD 7W属于高铬的冷冲压模具的刃口修补焊接材料，焊条的熔敷金属具有高硬度的马氏体组织，焊条的耐磨耗、耐冲击性能优良。各种冷冲压模具的刃口修补。 成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项: (1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。 (2) 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 (4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底，以防止龟裂 机械性质: HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD 600E 各种刃口堆焊使用 用途:CARBO WELD 600E焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织，焊条适合抗金属间的耐磨耗用，焊条在保持高硬度的同时还具有的韧性。焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度高，机加工困难，适合于空冷钢，火焰淬火钢的修补焊。 成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项: (1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。 (2) 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。 (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 (4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底，以防止龟裂 机械性质: HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 CARBO WELD- 6W 各种刃口堆焊使用 用途:CARBO WELD 6W用于淬火硬化模具钢刃口部位的修补，焊接后的溶敷金属为高硬度的马氏体组织，耐冲击性能、耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度较高，机加工困难。适用SKDII、合金钢、工具钢、淬火后的模具钢修补。成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项: (1)模具母材一般不需要预热，特殊部位或者二次焊接时需要300℃~400℃预热,焊接后缓慢冷却.为了提高硬度,焊接时注意控制层间温度在300度，中途停止焊接需要进行保温处理。 (2)每道焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接，以使母材稀释减少，防止龟裂.焊接时,焊条摆动的弧度小于直径的1.5倍。 (3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。 机械性质: HV 600-700 HS 74-82 HRC 55-60 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160 CARBOWELD D29-9 特殊钢堆焊、异种钢材接合用 用途:CARBO WELD 29-9为添加特殊元素的高铬焊条，溶敷金属具有低硬度、高韧性、高强度的特点，可以耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗，适用于特殊材料的修补、堆焊或者冷冲压模具的衬焊用。 成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。 注意事项: (1)一般不需预热，直接堆焊模具母材，特种高合金200℃以上预热。 (2)焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接，以使母材稀释减少，防止龟裂。 (3) 焊条使用前以150-250℃烘干30-60分钟。 机械性质: 抗拉强度N / mm800 延伸率 % 29% 电流范围AC/DC+ 直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELDCARBO激光焊丝(MIG)

产品名称 相当于 规格 说明用途 LS-WZ DM6 SKD61 0,3~0.5 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。HRC 44～48 LS-WZ SM11 SkD11 0.3~0.5 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。 LS-WZ GM8 NAK80 0.3~0.5 焊补塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最先进，最优秀塑模钢。HRC 40～45 LS-WZ PM2 P-20Ni 0.3~0.5 焊补塑料射出模耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛光性。HRC 40～44 LS-WZ DM3 8407-H13 0.3~0.5 焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好。HRC 48～52 LS-WZ PM3 718 0.3~0.5 焊补家电、玩具、通信、电子等塑料产品模具钢。HRC 38～42 LS-WZ PM5 738 0.3~0.5 焊补半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。HRC 42～45 LS-WZ GM6 S136 0,25 0.4 0.6 焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料。HRC 38～42 LS-WZ OM8 30N(888) 0,3~0.4 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，防破裂底层焊接，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 LS-WZ CUS 氩焊铜 0.3~0.5 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。 HB～200 LS-WZ AL 铝焊丝 0,5 适合铝铸件、铝合金模具焊补。 说明： 由于激光焊丝是合金材料，不是不锈钢丝，保存不好会有可能生锈。有些激光焊丝在表面镀有一层很薄的防锈物质，但镀的防锈层不能太厚，否则也会影响焊接品质，因为这防锈层在焊接过程中相当于杂质。特别是焊接镜面模具的焊丝，更不适宜镀防锈层。如果焊丝有生锈，用砂纸把表面锈层打至光亮，可以使用而不会影响焊接品质。

CARBOWELD激光焊丝

产品名称 相当于 规格 说明用途 LS-WZ DM6 SKD61 0,3~0.5 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。HRC 44~48 LS-WZ SM11 SkD11 0.3~0.5 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。 LS-WZ GM8 NAK80 0.3~0.5 焊补塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最先进，最优秀塑模钢。HRC 40~45 LS-WZ PM2 P-20Ni 0.3~0.5 焊补塑料射出模耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛光性。HRC 40~44 LS-WZ DM3 8407-H13 0.3~0.5 焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好。HRC 48~52 LS-WZ PM3 718 0.3~0.5 焊补家电、玩具、通信、电子等塑料产品模具钢。HRC 38~42 LS-WZ PM5 738 0.3~0.5 焊补半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。HRC 42~45 LS-WZ GM6 S136 0,25 0.4 0.6 焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料。HRC 38~42 LS-WZ OM8 30N(888) 0,3~0.4 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，防破裂底层焊接，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 LS-WZ CUS 氩焊铜 0.3~0.5 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。 HB~200 LS-WZ AL 铝焊丝 0,5 适合铝铸件、铝合金模具焊补。 说明: 由于激光焊丝是合金材料，不是不锈钢丝，保存不好会有可能生锈。有些激光焊丝在表面镀有一层很薄的防锈物质，但镀的防锈层不能太厚，否则也会影响焊接品质，因为这防锈层在焊接过程中相当于杂质。特别是焊接镜面模具的焊丝，更不适宜镀防锈层。如果焊丝有生锈，用砂纸把表面锈层打至光亮，可以使用而不会影响焊接品质。

CARBOWELD文献

ZRBVNHBV

ZRBVNHBV

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投标电缆技术规范书第 1 部分电缆的结构描述及技术性能产品名称：额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆产品型号： [NH-BV、ZR-BV] 1 执行标准 GB5023.1-2008 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第 1 部分：一般规定 GB5023.3-2008 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆第 3 部分：固定布线用无护套电缆 GB/T2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956-2008 电缆的导体 GB6995-2008 电线电缆识别标志方法 GB/T18380.1-2001 电缆在火焰条件下燃烧试验第 1 部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法 GB/T18380.3-2001 电缆在火焰条件下燃烧试验第 3 部分：成束电线或电缆的燃

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钢筋编号HPB、HRB、RRB的区别 (3)

钢筋编号HPB、HRB、RRB的区别 (3)

钢筋编号HPB、HRB、RRB的区别 (3)

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钢筋编号 HPB、HRB 、RRB 的区别一、HPB 的全称是热轧光圆型钢筋 (圆钢 )（HPB是 Hot-rolled Plain Steel Bar的英文缩写），俗称盘条，直径 6—12个圆的最常见，其中包括 HPB235和 HPB300，公称直径为 6~22d/mm，其中包括 HPB235和 HPB300 ,235和 300分别指其对应的屈服强度。一级钢筋，其 fy 值=210MPa (2011年实施的《混凝土结构设计规范》把 HPB235钢筋换成了 HPB300的。 ) 235兆帕和 300兆帕这两种都是一级光圆钢筋压强单位： MPa(兆帕 )率 (看看就行公式： P=F/S，P表示压强，单位帕斯卡（简称帕，符号 Pa）；F表示压力，单位牛顿（N）； S表示受力面积，单位平方米， 1帕=1牛顿每平方米。 MPa=106Pa，Pa：帕斯卡 =N/m2)

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