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旧桥面、旧路面的翻新改造;路面、桥面超薄磨耗层施工;新建桥梁、城市高架等桥面铺装;需减轻、减薄铺装层厚度的场合;大坡度道路、急弯道路、隧道入口等需特别防滑处理的路面;广场、停车坪、车道等不同功能区域的划分;城市道路美化;路面颜色更改(如水泥混凝土桥面白改黑);道路表面功能恢复或薄层修补(如水泥混凝土路面表层麻面、起粉、剥落、冻融破坏等)。
施工环境干燥、通风,粘贴面洁净、干燥、无油污;施工环境温度不低于5℃。
1、修不好基层所有的孔洞,缺陷,保证混凝土基层处于干燥状态。
2、用洗刨或抛丸的方法清理基层表面的浮浆或污渍,再用无油压缩空气将所有的灰尘和碎屑清理干净。
3、按照推荐的配胶比例取A、B于洁净容器,用胶料搅拌器低速搅拌至少三分钟,确保浆料融合均匀。每次搅拌的浆液应尽快使用,以免积聚在容器内暴聚浪费。
4、用辊轮或刮片将胶液在路面基层上涂抹均匀。
5、抛洒随配套的精选耐磨骨料(即C组份)。骨料也可由用户自行选择,骨料选择的标准是:莫氏耐磨硬度不小于7,一般可选择带棱角的花岗岩、玄武岩、石英岩。骨料应洁净、干燥(含水率<0.2%),粒径以2~3mm(非机动车道以1~2mm)为宜。骨料颜色可根据需要自行选定。
6、第一层施工经过初步养护后,清除多余的骨料,暂不开放交通。
7、按同样的方法施工第二层环氧料和骨料,初步养护后应清除多余骨料,在规定的养护时间过后可开放交通。
8、开放交通一周后,清楚松散脱落的骨料。
测试项目 | 测试条件 | 测试结果 |
外观 | 23±2℃ | A、B两组分均为透明液体 |
密度,g/cm? | 23±2℃(A+B) | 1.04 |
粘度,mPa?.s | 23±2℃(A+B) | 1100 |
可操作时间,min | 23±2℃ | 30 |
拉伸强度,Mpa | 23±2℃,7天 | 12 |
断裂伸长率,% | 23±2℃,7天 | 50 |
弹性模量,Mpa | 23±2℃,7天 | 100 |
钢-砼粘结抗拉强度 | 23±2℃,7天 | ≥2.5Mpa,且C40砼破坏 |
钢-砼粘结抗剪强度 | 23±2℃,7天 | C40砼破坏 |
热适应性 | ASTM C-884 | 通过 |
骨料粒径 | 高速公路、城市主干道 | 2-3mm |
非机动车道 | 1-2mm | |
骨料硬度(莫氏硬度) | ≥7 | |
骨料磨耗值 | ≤20% | |
抗滑性能 | 构造深度 | ≥1.2mm |
摩擦系数 | ≥65 | |
渗水系数 | 0(不渗水) | |
面层颜色 | 与所采用骨料颜色一致 |
| 材料用量,kg/㎡ | 最小养护时间,h | ||||
环氧胶 | 骨料 | 5-10℃ | 10-20℃ | 20-30℃ | >30℃ | |
第一层 | 1 | 6 | 24 | 16 | 8 | 3 |
第二层 | 2 | 8 | 36 | 24 | 12 | 8 |
环氧值是指每100克环氧树脂中含有的环氧基的当量数。单位为当量/100克。它与环氧当量的关系为环氧值=100/环氧当量。环氧值即每100g环氧树脂中,环氧基的数量(mol)。由于组成和含量不同,硬化点...
不懂你的问题是什么啊?呵呵...
答:这与厚度和要求有关系。好的2个厚200左右,差的100以内。
EC道面环氧覆层是一种新型的路面面层材料,由双组分路面环氧胶再加上耐磨防滑骨料组成,施工时在桥梁铺装层(基层)上涂刷双组分环氧胶后再洒上适量耐磨骨料即可。主要用于新建及改造加固桥梁工程中,提高铺装层的耐磨、防滑、抗裂、防水及耐久性能,减少铺装层厚度及荷载,调整面层颜色。
其主要特点为:
◇ 有效防滑、耐磨、排水,可缩短40%制动距离,降低路面噪音和雨天行车水雾,提高行车安全性和舒适性。
◇ 厚度薄,重量轻。覆层厚度不到1厘米,不影响隧道等通行净高,不增加桥梁荷载及铺装厚度,设计更为灵活。
◇ 施工速度快,封路时间短,不改变路面结构(适于旧路面翻新)。
◇ 耐久性能优异,使用寿命长,高温稳定,低温抗裂。
◇ 防水、耐腐蚀,可有效防止各种腐蚀介质随雨水等渗透,特别适于桥面。
◇ 绿色环保,不含挥发性溶剂,不需加热施工,节能减排。
◇ 经济易维护,保养周期可由普通沥青路面的3-5年延长到15年以上,无论是初期投资或长期维护费用都低于沥青路面,长期经济效益更为明显。
◇ 色彩丰富,可通过采用不同骨料来获得色彩、质感丰富的路面。
采用三组分包装;其中A(液体树脂)、B(液体固化剂)组分采用铁桶内包装、纸箱外包装,按组供应(每组包括A剂2桶,B剂1桶);高强耐磨料(C组分)采用编织袋包装。
不属于易燃、易爆、有毒危险物品,能以一般建通工具运输。运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得倾斜或倒置。
应密封贮存在环境温度5℃~40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长期存放;不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标示存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效贮存期为6个自然月。
施工人员应采取必要的安全防护措施(比如佩戴口罩、手套、护目镜、安全帽等),现场注意防火并保持良好的通风。若不慎洒落在皮肤或衣物上,可立即擦拭干净并用大量清水冲洗;若不慎误食或溅入眼睛,应立即就医。
JN-R路面环氧覆层应用研究
研究了水泥混凝土路面修补新材料JN-R路面环氧覆层修补剂,在探讨常用修补剂性能的基础上,展开了对JN-R路面环氧覆层性能的研究,并与其他路面修补材料进行对比,分析其特点。结合工程应用实例,对其修补效果进行跟踪调查。结果表明,JN-R路面环氧覆层是一种改善路面状况效果明显、经济适用的修补新材料。
NE环氧砂浆在流道抗磨蚀抹面中的应用
由于黄河水流泥沙含量高,小浪底进水塔流道水流流速大,流道过流面混凝土强度较低,为防止高速含沙水流对水工建筑物过流面的磨蚀,根据合同要求对进水塔部分流道进行环氧砂浆抹面。通过方案对比,选取抗压强度和粘结强度高、施工方便的NE环氧砂浆。介绍了NE环氧砂浆的施工工艺及其在施工中应注意的问题
一、产品特点
EC路面环氧覆层是一种新型的路面面层材料,由双组分路面环氧胶再加上耐磨防滑骨料组成,施工时在桥梁铺装层(基层)上涂刷双组分环氧胶后再洒上适量耐磨骨料即可。主要用于新建及改造加固桥梁工程中,提高铺装层的耐磨、防滑、抗裂、防水及耐久性能,减少铺装层厚度及荷载,调整面层颜色。
其主要特点为:
◇ 有效防滑、耐磨、排水,可缩短40%制动距离,降低路面噪音和雨天行车水雾,提高行车安全性和舒适性。
◇ 厚度薄,重量轻。覆层厚度不到1厘米,不影响隧道等通行净高,不增加桥梁荷载及铺装厚度,设计更为灵活。
◇ 施工速度快,封路时间短,不改变路面结构(适于旧路面翻新)。
◇ 耐久性能优异,使用寿命长,高温稳定,低温抗裂。
◇ 防水、耐腐蚀,可有效防止各种腐蚀介质随雨水等渗透,特别适于桥面。
◇ 绿色环保,不含挥发性溶剂,不需加热施工,节能减排。
◇ 经济易维护,保养周期可由普通沥青路面的3-5年延长到15年以上,无论是初期投资或长期维护费用都低于沥青路面,长期经济效益更为明显。
◇ 色彩丰富,可通过采用不同骨料来获得色彩、质感丰富的路面。
二、适用范围
旧桥面、旧路面的翻新改造;路面、桥面超薄磨耗层施工;新建桥梁、城市高架等桥面铺装;需减轻、减薄铺装层厚度的场合;大坡度道路、急弯道路、隧道入口等需特别防滑处理的路面;广场、停车坪、车道等不同功能区域的划分;城市道路美化;路面颜色更改(如水泥混凝土桥面白改黑);道路表面功能恢复或薄层修补(如水泥混凝土路面表层麻面、起粉、剥落、冻融破坏等)。
施工环境干燥、通风,粘贴面洁净、干燥、无油污;施工环境温度不低于5℃。
三、主要性能
GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》
路面性能
施工技术参数
EC道面环氧覆层构造示意图
四、使用方法
1.修补好基层所有孔洞、缺陷,保证混凝土基层处于干燥状态。
2.用洗刨或抛丸的方法清理基层表面的浮浆或污渍,再用无油压缩空气所有的灰尘和碎屑清理干净。
3.按推荐的配胶比例称取A、B两组分于洁净容器,用胶料搅拌器低速搅拌至少3分钟,确保充分混匀。每次交办的胶液应尽快使用,以防积聚在容器中暴聚浪费。
4.用辊轮或刮片将胶液在路面基层上涂铺均匀。
5.抛撒随产品配套的精选耐磨骨料,即C组分。骨料也可由用户自行选择,骨料的莫氏硬度不宜小于7,一般可选择带棱角的花岗岩、玄武岩、石英岩。骨料应洁净、干燥(含水率小于0.2%),粒径以2-3mm(非机动车道以1-2mm)为宜。骨料颜色可根据需要自行选定。
6.第一层施工经过初步养护后,清除多余的骨料,暂不开放交通。
7.按同样的方法施工第二层环氧和骨料,初步养护后清除多余骨料,在规定的养护时间过后可开放交通。
8.开放交通一周后,清除松散脱落的骨料。
五、包装贮存
包装配合比:A:B:C=3:1:16
一、产品特点
EC路面环氧覆层是一种新型的路面面层材料,由双组分路面环氧胶再加上耐磨防滑骨料组成,施工时在桥梁铺装层(基层)上涂刷双组分环氧胶后再洒上适量耐磨骨料即可。主要用于新建及改造加固桥梁工程中,提高铺装层的耐磨、防滑、抗裂、防水及耐久性能,减少铺装层厚度及荷载,调整面层颜色。
其主要特点为:
◇ 有效防滑、耐磨、排水,可缩短40%制动距离,降低路面噪音和雨天行车水雾,提高行车安全性和舒适性。
◇ 厚度薄,重量轻。覆层厚度不到1厘米,不影响隧道等通行净高,不增加桥梁荷载及铺装厚度,设计更为灵活。
◇ 施工速度快,封路时间短,不改变路面结构(适于旧路面翻新)。
◇ 耐久性能优异,使用寿命长,高温稳定,低温抗裂。
◇ 防水、耐腐蚀,可有效防止各种腐蚀介质随雨水等渗透,特别适于桥面。
◇ 绿色环保,不含挥发性溶剂,不需加热施工,节能减排。
◇ 经济易维护,保养周期可由普通沥青路面的3-5年延长到15年以上,无论是初期投资或长期维护费用都低于沥青路面,长期经济效益更为明显。
◇ 色彩丰富,可通过采用不同骨料来获得色彩、质感丰富的路面。
二、适用范围
旧桥面、旧路面的翻新改造;路面、桥面超薄磨耗层施工;新建桥梁、城市高架等桥面铺装;需减轻、减薄铺装层厚度的场合;大坡度道路、急弯道路、隧道入口等需特别防滑处理的路面;广场、停车坪、车道等不同功能区域的划分;城市道路美化;路面颜色更改(如水泥混凝土桥面白改黑);道路表面功能恢复或薄层修补(如水泥混凝土路面表层麻面、起粉、剥落、冻融破坏等)。
施工环境干燥、通风,粘贴面洁净、干燥、无油污;施工环境温度不低于5℃。
三、主要性能
GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》
路面性能
施工技术参数
EC道面环氧覆层构造示意图
四、使用方法
1.修补好基层所有孔洞、缺陷,保证混凝土基层处于干燥状态。
2.用洗刨或抛丸的方法清理基层表面的浮浆或污渍,再用无油压缩空气所有的灰尘和碎屑清理干净。
3.按推荐的配胶比例称取A、B两组分于洁净容器,用胶料搅拌器低速搅拌至少3分钟,确保充分混匀。每次交办的胶液应尽快使用,以防积聚在容器中暴聚浪费。
4.用辊轮或刮片将胶液在路面基层上涂铺均匀。
5.抛撒随产品配套的精选耐磨骨料,即C组分。骨料也可由用户自行选择,骨料的莫氏硬度不宜小于7,一般可选择带棱角的花岗岩、玄武岩、石英岩。骨料应洁净、干燥(含水率小于0.2%),粒径以2-3mm(非机动车道以1-2mm)为宜。152--0161--8421王晓。骨料颜色可根据需要自行选定。
6.第一层施工经过初步养护后,清除多余的骨料,暂不开放交通。
7.按同样的方法施工第二层环氧和骨料,初步养护后清除多余骨料,在规定的养护时间过后可开放交通。
8.开放交通一周后,清除松散脱落的骨料。
五、包装贮存
包装配合比:A:B:C=3:1:16
JN-R路面环氧覆层是一种新型的路面面层材料,由双组分路面环氧胶再加上耐磨防滑骨料组成,施工时在桥梁铺装层(基层)上涂刷双组分环氧胶后再洒上适量耐磨骨料即可。主要用于新建及改造加固桥梁工程中,提高铺装层的耐磨、防滑、抗裂、防水及耐久性能,减少铺装层厚度及荷载,调整面层颜色。