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1. 接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。
2. 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。
3. 安装试样,具体安装方式可参照图2-图6。
4. 试样安装完毕,将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内,旋紧拉杆,下试样放入试样座相应位置,手动旋转滚花螺钉,让下导向主轴上升,使上下摩擦副相互接近。
5. 选择试试验验方法,进行参数设定,调整加载速度,按下自动加载按扭,试验力值稳定后,按下开始按扭试验开始。
6.当做高温长时四球磨损试验时,应将高温油盒安装至试验副盘上之后接通温度控制器电源。当温度快要到达设定温度时,手动旋转滚花螺钉,使下导向轴上升,让油盒上升到接近弹簧夹头位置,进行参数设置,继续升温过程中使用自动控制模式达到设定力值。当温度到达设定温度之后,按下开始按扭,试验开始。(温度设定参数已完成,不必改变其中的参数)。
7. 试验结束后,将试验力设为"零",系统会自动卸载;或点下手动加载,将控制条向左拉。当试验力下降到"零"时,点击停止按扭,手动旋转滚花螺钉,使导向主轴下降,取下试样,分析试验结果。
立式万能摩擦磨损试验机的日常保养方法
1. 接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。
2. 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。
3. 安装试样,具体安装方式可参照图2-图6。
4. 试样安装完毕,将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内,旋紧拉杆,下试样放入试样座相应位置,手动旋转滚花螺钉,让下导向主轴上升,使上下摩擦副相互接近。
5. 选择试试验验方法,进行参数设定,调整加载速度,按下自动加载按扭,试验力值稳定后,按下开始按扭试验开始。
6.当做高温长时四球磨损试验时,应将高温油盒安装至试验副盘上之后接通温度控制器电源。当温度快要到达设定温度时,手动旋转滚花螺钉,使下导向轴上升,让油盒上升到接近弹簧夹头位置,进行参数设置,继续升温过程中使用自动控制模式达到设定力值。当温度到达设定温度之后,按下开始按扭,试验开始。(温度设定参数已完成,不必改变其中的参数)。
7. 试验结束后,将试验力设为“零”,系统会自动卸载;或点下手动加载,将控制条向左拉。当试验力下降到“零”时,点击停止按扭,手动旋转滚花螺钉,使导向主轴下降,取下试样,分析试验结果。
二、主要技术规格:
1、试验力
1.1轴向试验力工作范围:10N~1000N(无级可调)
1.2试验力示值相对误差:100N以下±2N,100N以上±1%
1.3试验力示值零点感量:±1.5N
1.4试验力自动加荷速率:300N/min
1.5试验力长时自动保持示值相对误差:±1%
2、摩擦力矩
2.1测定最大摩擦力矩:2.5N.m
2.2摩擦力矩示值相对误差:±2%
2.3摩擦力荷重传感器:50N
2.4摩擦力臂距离:50mm
3、主轴无级变速范围
3.1单级无级变速系统:5-2000r/min
3.2主轴转速误差:±1%
4、试验介质:油、水、泥浆、磨料等。
5、试验机加热系统
5.1加热器工作范围:室温~200℃(260℃)
5.2盘式加热板:φ65,220V,250W
5.3套式加热器:φ68×44,220V,300W
5.4φ3双组输出铂热电阻:RO=100±0.1Ω(长短各一组)
5.5温度控制精度:±(0.3 0.005t),式中“t”为试验温度绝对值
6.试验机主轴锥度:1:7
7.试验机主轴与下副盘最大距离:>75mm
8.试验机主轴控制
8.1手动控制
8.2时间控制
8.3转速(周期)控制
8.4摩擦力矩控制
9.试验机时间显示与控制范围:10s~9999min
10.试验机转速(周期)显示与控制范围:(1~99)×10
11.试验机主电机输出最大力矩:5N.m
12.试验机外形尺寸〈L×B×H〉:860×740×1560mm
13.试验机净重:650kg
14.试验机主要附件及特殊附件
看你的配置,一般10几万USD。
人造板滚动磨损试验机主要用一对包着砂布的研磨轮与旋转着的木地板试件进行磨擦,计算当木地板产生一定磨损时的转数是多少。
RCA纸带摩擦试验机和酒精摩擦试验机,耐磨试验机在哪里有经销
深圳创鑫达试验设备专业研发、生产RCA纸带摩擦试验机和酒精摩擦试验机,耐磨试验机, 从事这一块已经有10余年了。Smile17专业手机试验设备这一块。目前涉及的产品有:力量测试类;电容屏测试仪;触摸屏...
MMW-1A摩擦磨损试验机是在一定的接触压力下,具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式,具有无级调速系统,可在极低速或高速条件下,用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能,例如低速销盘(具有大盘与小盘,单针与三针)摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球-青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球-盘、泥浆磨损、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的试验。该试验机在摩擦学各个专业技术领域、石油化工、机械、能源、冶金、航天、各大专院校、研究院(所)等部门具有广泛的应用前途。
二、主要技术规格:
1、试验力
1.1轴向试验力工作范围:10N~1000N(无级可调)
1.2试验力示值相对误差:100N以下±2N,100N以上±1%
1.3试验力示值零点感量:±1.5N
1.4试验力自动加荷速率:300N/min
1.5试验力长时自动保持示值相对误差:±1%
2、摩擦力矩
2.1测定最大摩擦力矩:2.5N.m
2.2摩擦力矩示值相对误差:±2%
2.3摩擦力荷重传感器:50N
2.4摩擦力臂距离:50mm
3、主轴无级变速范围
3.1单级无级变速系统:5-2000r/min
3.2主轴转速误差:±1%
4、试验介质:油、水、泥浆、磨料等。
5、试验机加热系统
5.1加热器工作范围:室温~200℃(260℃)
5.2盘式加热板:φ65,220V,250W
5.3套式加热器:φ68×44,220V,300W
5.4φ3双组输出铂热电阻:RO=100±0.1Ω(长短各一组)
5.5温度控制精度:±(0.3+0.005t),式中"t"为试验温度绝对值
6.试验机主轴锥度:1:7
7.试验机主轴与下副盘最大距离:>75mm
8.试验机主轴控制
8.1手动控制
8.2时间控制
8.3转速(周期)控制
8.4摩擦力矩控制
9.试验机时间显示与控制范围:10s~9999min
10.试验机转速(周期)显示与控制范围:(1~99)×10
11.试验机主电机输出最大力矩:5N.m
12.试验机外形尺寸〈L×B×H〉:860×740×1560mm
13.试验机净重:650kg
14.试验机主要附件及特殊附件
我们首先来了解一下摩擦磨损试验机的工作形式:
济南恒旭立式万能摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式,接触压力不宜太大,通过不同的摩擦副形式,用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能,以及金属材料的摩擦磨损性能。该机一般配备四球、销盘、止推圈等三种摩擦副,根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩,计算摩擦系数,连接计算机,记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。一般都配有高精度测量实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录,可测温控温调温。
首先试验机各部应经常擦拭干净,以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入,注意防晒。主要注意以下几点:
●注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。
● 附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。
● 接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。
● 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。
● 安装试样,具体安装方式可参照图。
● 试样安装完毕,将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内,旋紧拉杆,下试样放入试样座相应位置,手动旋转滚花螺钉,让下导向主轴上升,使上下摩擦副相互接近。
● 选择试试验验方法,进行参数设定,调整加载速度,按下自动加载按扭,试验力值稳定后,按下开始按扭试验开始。
● 对于不明确的故障发生时,用户应及时向制造厂家联系,以便妥善解决。
●预置的数时停止。在加荷过程中,如果按下暂停键,则停止施加试验力。
● 摩擦力单元的操作 摩擦力工作范围是0-300N。试验前,首先要调节调零按钮,使摩擦力显示装置交替显示(±0)。摩擦力预置拨盘起初可设置较大的值,当试验进入正常后,再根据实际摩擦力值设置一个较接近的值。当出现擦伤时,会因摩擦力增大而报警停机。按下摩擦力复位按键,报警解除,可继续做试验。
●温度控制单元的操作 详见随机携带的温控表使用说明书。
● 记录系统 连接计算机,可以记录摩擦力-时间、温度-时间曲线,使用方法祥见"计算机软件使用说明书"。
●摩擦磨损试验机的维护和保养试验机各部应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防生锈。雨季期间更应注意擦拭,不用时用机衣罩起以防尘土侵入。注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。试验机应每隔1-2年检验一次,以保证各项指标的正确性。对于不明确的故障发生时,用户应及时向我厂联系,以便妥善解决。
我们首先来了解一下摩擦磨损试验机的工作形式:
济南恒旭立式万能摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式,接触压力不宜太大,通过不同的摩擦副形式,用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能,以及金属材料的摩擦磨损性能。该机一般配备四球、销盘、止推圈等三种摩擦副,根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩,计算摩擦系数,连接计算机,记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。一般都配有高精度测量实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录,可测温控温调温。
首先试验机各部应经常擦拭干净,以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入,注意防晒。主要注意以下几点:
●注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。
● 附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。
● 接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。
● 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。
● 安装试样,具体安装方式可参照图。
● 试样安装完毕,将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内,旋紧拉杆,下试样放入试样座相应位置,手动旋转滚花螺钉,让下导向主轴上升,使上下摩擦副相互接近。
● 选择试试验验方法,进行参数设定,调整加载速度,按下自动加载按扭,试验力值稳定后,按下开始按扭试验开始。
● 对于不明确的故障发生时,用户应及时向制造厂家联系,以便妥善解决。
●预置的数时停止。在加荷过程中,如果按下暂停键,则停止施加试验力。
● 摩擦力单元的操作 摩擦力工作范围是0-300N。试验前,首先要调节调零按钮,使摩擦力显示装置交替显示(±0)。摩擦力预置拨盘起初可设置较大的值,当试验进入正常后,再根据实际摩擦力值设置一个较接近的值。当出现擦伤时,会因摩擦力增大而报警停机。按下摩擦力复位按键,报警解除,可继续做试验。
●温度控制单元的操作 详见随机携带的温控表使用说明书。
● 记录系统 连接计算机,可以记录摩擦力-时间、温度-时间曲线,使用方法祥见“计算机软件使用说明书”。
●摩擦磨损试验机的维护和保养试验机各部应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防生锈。雨季期间更应注意擦拭,不用时用机衣罩起以防尘土侵入。注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。试验机应每隔1-2年检验一次,以保证各项指标的正确性。对于不明确的故障发生时,用户应及时向我厂联系,以便妥善解决。
输电线路连接金具摆动磨损试验机的研制
连接金具是输电线路重要的连接承载金具,尽管结构简单,价格低廉,但它的安全可靠直接关系到输电线路的长期安全运行。考虑制造及使用的经济性,目前技术标准对连接金具提出了基本的质量要求。但遇到特殊的线路环境,又对连接金具提出了更高的技术要求,例如我国西北地区750kV特高压输电线路,运行不到两年,在多处大风区域,其U型环发生了大量的严重磨损。所以如何检验金具本事及其组合形式的耐磨损性能就显得尤为迫切。本文旨在介绍通过模拟实际线路环境及承载状况,研制一台用于评估连接金具摆动磨损的试验装置。
两种钻杆耐磨带摩擦磨损性能试验对比分析
钻井过程中防止套管磨损的主要措施是采用钻杆耐磨带。通过室内模拟试验评价方法,对ARM 耐磨带、X 型耐磨带以及钻杆接头本体材料与 Q125套管组成摩擦副,在钻井液介质中进行了摩擦磨损性能评价。试验结果表明,试验评价方法可行;且 ARM 耐磨带具有较好的耐磨性。
摩擦磨损试验机,又称摩擦试验机,磨损试验机。
根据载荷范围可分为:超纳米摩擦磨损试验机,纳米摩擦磨损试验机,微米摩擦磨损试验机(10N),大载荷摩擦磨损试验机(1000KN)。
根据摩擦运动方式可分为:线性往复摩擦磨损试验机,高速线性往复摩擦磨损试验机(振动摩擦磨损试验机),旋转摩擦磨损试验机,高速旋转摩擦磨损试验机,线性旋转组合摩擦磨损试验机。
根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机,销盘摩擦磨损试验机,盘盘摩擦磨损试验机,环块摩擦磨损试验机,四球摩擦磨损试验机,缸套活塞环摩擦磨损试验机,高频摩擦磨损试验机,高温摩擦磨损试验机,真空摩擦磨损试验机。
市场上比较多的是 用于油品摩擦的 四球摩擦磨损试验机 微机控制电液伺服摩擦磨损试验机
用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能,以及金属材料的摩擦磨损性能的 立式万能摩擦磨损试验机
以滑动摩擦形式,在浸油润滑条件下,评定各种润滑剂的润滑性能的环块摩擦磨损试验机
测量材料温升、摩擦系数等数值的 高温端面摩擦磨损试验机 屏显示端面摩擦磨损试验机
立式万能摩擦磨损试验机的日常保养方法,我们首先来了解一下摩擦磨损试验机的工作形式:立式万能摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式,接触压力不宜太大,通过不同的摩擦副形式,用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能,以及金属材料的摩擦磨损性能。该机一般配备四球、销盘、止推圈等三种摩擦副,根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩,计算摩擦系数,连接计算机,记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。一般都配有高精度测量实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录,可测温控温调温。
首先试验机各部应经常擦拭干净,以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入,注意防晒。主要注意以下几点:
●注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。
● 附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。
● 接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。
● 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。 ● 安装试样,具体安装方式可参照图。
●预置的数时停止。在加荷过程中,如果按下暂停键,则停止施加试验力。
●温度控制单元的操作 详见随机携带的温控表使用说明书。
● 记录系统 连接计算机,可以记录摩擦力-时间、温度-时间曲线,使用方法祥见“计算机软件使用说明书”。
●试验机应每隔1-2年检验一次,以保证各项指标的正确性。
● 对于不明确的故障发生时,用户应及时向我厂联系,以便妥善解决。 解读词条背后的知识 查看全部