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MMW-1A摩擦磨损试验机MMW-1A摩擦磨损试验机使用章程

MMW-1A摩擦磨损试验机MMW-1A摩擦磨损试验机使用章程

1. 接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。

2. 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。

3. 安装试样,具体安装方式可参照图2-图6。

4. 试样安装完毕,将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内,旋紧拉杆,下试样放入试样座相应位置,手动旋转滚花螺钉,让下导向主轴上升,使上下摩擦副相互接近。

5. 选择试试验验方法,进行参数设定,调整加载速度,按下自动加载按扭,试验力值稳定后,按下开始按扭试验开始。

6.当做高温长时四球磨损试验时,应将高温油盒安装至试验副盘上之后接通温度控制器电源。当温度快要到达设定温度时,手动旋转滚花螺钉,使下导向轴上升,让油盒上升到接近弹簧夹头位置,进行参数设置,继续升温过程中使用自动控制模式达到设定力值。当温度到达设定温度之后,按下开始按扭,试验开始。(温度设定参数已完成,不必改变其中的参数)。

7. 试验结束后,将试验力设为“零”,系统会自动卸载;或点下手动加载,将控制条向左拉。当试验力下降到“零”时,点击停止按扭,手动旋转滚花螺钉,使导向主轴下降,取下试样,分析试验结果。

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MMW-1A摩擦磨损试验机造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

摩擦试验机

  • DRK128
  • 德瑞克
  • 13%
  • 济南德瑞克仪器有限公司
  • 2022-12-06
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滚动磨损试验机

  • MGL-5
  • 金恒
  • 13%
  • 济南金恒翔机电有限公司
  • 2022-12-06
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皮革摩擦色窄度试验机

  • GW-079C
  • 13%
  • 东莞市钜威仪器有限公司
  • 2022-12-06
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石材耐试验机

  • 品种:试验机,说明:道瑞氏耐试验机,型号:TM
  • 湘科
  • 13%
  • 湘潭市仪器仪表有限公司
  • 2022-12-06
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砼耐试验机

  • TMS-04型 砼、胶砂两用
  • 13%
  • 无锡建仪仪器机械有限公司成都办事处
  • 2022-12-06
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冲击试验机

  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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冲击试验机

  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
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冲击试验机

  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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冲击试验机

  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
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冲击试验机

  • 台班
  • 广州市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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高速往复摩擦磨损试验机

  • 1.试验载荷范围:0.3N-200N,精度不低于0.2% F.S 2.往复滑动频率:0.1Hz-45Hz,滑动长度:0.5mm-25mm 3.X 轴移动距离:0-40mm 4.Z 轴升降高度
  • 1台
  • 2
  • 非进口,2家不同厂家报价
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-22
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高速往复摩擦磨损试验机

  • 试验载荷范围:0.3N-200N,精度不低于0.2% F.S 、下试样尺寸:Ф5mm-Ф60mm (最大尺寸:80mm×80mm)
  • 1台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-04
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高速往复摩擦磨损试验机

  • 详见原档
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-28
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微机控制高速环块摩擦磨损试验机

  • 1.最大径向试验力:5000N2.试验力控制方式:伺服控制步进电闭环控制施加试验力;3.试验力准确度:≤±0.5%4.摩擦力测量范围:两档,100、500N,大小摩擦力分档测量;5.摩擦力准确度:≤±0.5%
  • 1台
  • 1
  • 不限
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-24
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滚动磨损试验机

  • MGL-5
  • 4台
  • 1
  • 金恒
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-05-20
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MMW-1A摩擦磨损试验机MMW-1A摩擦磨损试验机参数

二、主要技术规格:

1、试验力

1.1轴向试验力工作范围:10N~1000N(无级可调)

1.2试验力示值相对误差:100N以下±2N,100N以上±1%

1.3试验力示值零点感量:±1.5N

1.4试验力自动加荷速率:300N/min

1.5试验力长时自动保持示值相对误差:±1%

2、摩擦力矩

2.1测定最大摩擦力矩:2.5N.m

2.2摩擦力矩示值相对误差:±2%

2.3摩擦力荷重传感器:50N

2.4摩擦力臂距离:50mm

3、主轴无级变速范围

3.1单级无级变速系统:5-2000r/min

3.2主轴转速误差:±1%

4、试验介质:油、水、泥浆、磨料等。

5、试验机加热系统

5.1加热器工作范围:室温~200℃(260℃)

5.2盘式加热板:φ65,220V,250W

5.3套式加热器:φ68×44,220V,300W

5.4φ3双组输出铂热电阻:RO=100±0.1Ω(长短各一组)

5.5温度控制精度:±(0.3 0.005t),式中“t”为试验温度绝对值

6.试验机主轴锥度:1:7

7.试验机主轴与下副盘最大距离:>75mm

8.试验机主轴控制

8.1手动控制

8.2时间控制

8.3转速(周期)控制

8.4摩擦力矩控制

9.试验机时间显示与控制范围:10s~9999min

10.试验机转速(周期)显示与控制范围:(1~99)×10

11.试验机主电机输出最大力矩:5N.m

12.试验机外形尺寸〈L×B×H〉:860×740×1560mm

13.试验机净重:650kg

14.试验机主要附件及特殊附件

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MMW-1A摩擦磨损试验机机器参数

MMW-1A摩擦磨损试验机是在一定的接触压力下,具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式,具有无级调速系统,可在极低速或高速条件下,用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能,例如低速销盘(具有大盘与小盘,单针与三针)摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球-青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球-盘、泥浆磨损、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的试验。该试验机在摩擦学各个专业技术领域、石油化工、机械、能源、冶金、航天、各大专院校、研究院(所)等部门具有广泛的应用前途。

二、主要技术规格:

1、试验力

1.1轴向试验力工作范围:10N~1000N(无级可调)

1.2试验力示值相对误差:100N以下±2N,100N以上±1%

1.3试验力示值零点感量:±1.5N

1.4试验力自动加荷速率:300N/min

1.5试验力长时自动保持示值相对误差:±1%

2、摩擦力矩

2.1测定最大摩擦力矩:2.5N.m

2.2摩擦力矩示值相对误差:±2%

2.3摩擦力荷重传感器:50N

2.4摩擦力臂距离:50mm

3、主轴无级变速范围

3.1单级无级变速系统:5-2000r/min

3.2主轴转速误差:±1%

4、试验介质:油、水、泥浆、磨料等。

5、试验机加热系统

5.1加热器工作范围:室温~200℃(260℃)

5.2盘式加热板:φ65,220V,250W

5.3套式加热器:φ68×44,220V,300W

5.4φ3双组输出铂热电阻:RO=100±0.1Ω(长短各一组)

5.5温度控制精度:±(0.3+0.005t),式中"t"为试验温度绝对值

6.试验机主轴锥度:1:7

7.试验机主轴与下副盘最大距离:>75mm

8.试验机主轴控制

8.1手动控制

8.2时间控制

8.3转速(周期)控制

8.4摩擦力矩控制

9.试验机时间显示与控制范围:10s~9999min

10.试验机转速(周期)显示与控制范围:(1~99)×10

11.试验机主电机输出最大力矩:5N.m

12.试验机外形尺寸〈L×B×H〉:860×740×1560mm

13.试验机净重:650kg

14.试验机主要附件及特殊附件

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MMW-1A摩擦磨损试验机MMW-1A摩擦磨损试验机使用章程常见问题

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MMW-1A摩擦磨损试验机使用章程

1. 接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。

2. 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。

3. 安装试样,具体安装方式可参照图2-图6。

4. 试样安装完毕,将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内,旋紧拉杆,下试样放入试样座相应位置,手动旋转滚花螺钉,让下导向主轴上升,使上下摩擦副相互接近。

5. 选择试试验验方法,进行参数设定,调整加载速度,按下自动加载按扭,试验力值稳定后,按下开始按扭试验开始。

6.当做高温长时四球磨损试验时,应将高温油盒安装至试验副盘上之后接通温度控制器电源。当温度快要到达设定温度时,手动旋转滚花螺钉,使下导向轴上升,让油盒上升到接近弹簧夹头位置,进行参数设置,继续升温过程中使用自动控制模式达到设定力值。当温度到达设定温度之后,按下开始按扭,试验开始。(温度设定参数已完成,不必改变其中的参数)。

7. 试验结束后,将试验力设为"零",系统会自动卸载;或点下手动加载,将控制条向左拉。当试验力下降到"零"时,点击停止按扭,手动旋转滚花螺钉,使导向主轴下降,取下试样,分析试验结果。

立式万能摩擦磨损试验机的日常保养方法

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MMW-1A摩擦磨损试验机MMW-1A摩擦磨损试验机的保养事项

我们首先来了解一下摩擦磨损试验机的工作形式:

济南恒旭立式万能摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式,接触压力不宜太大,通过不同的摩擦副形式,用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能,以及金属材料的摩擦磨损性能。该机一般配备四球、销盘、止推圈等三种摩擦副,根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩,计算摩擦系数,连接计算机,记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。一般都配有高精度测量实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录,可测温控温调温。

首先试验机各部应经常擦拭干净,以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入,注意防晒。主要注意以下几点:

●注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。

● 附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。

● 接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。

● 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。

● 安装试样,具体安装方式可参照图。

● 试样安装完毕,将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内,旋紧拉杆,下试样放入试样座相应位置,手动旋转滚花螺钉,让下导向主轴上升,使上下摩擦副相互接近。

● 选择试试验验方法,进行参数设定,调整加载速度,按下自动加载按扭,试验力值稳定后,按下开始按扭试验开始。

● 对于不明确的故障发生时,用户应及时向制造厂家联系,以便妥善解决。

●预置的数时停止。在加荷过程中,如果按下暂停键,则停止施加试验力。

● 摩擦力单元的操作 摩擦力工作范围是0-300N。试验前,首先要调节调零按钮,使摩擦力显示装置交替显示(±0)。摩擦力预置拨盘起初可设置较大的值,当试验进入正常后,再根据实际摩擦力值设置一个较接近的值。当出现擦伤时,会因摩擦力增大而报警停机。按下摩擦力复位按键,报警解除,可继续做试验。

●温度控制单元的操作 详见随机携带的温控表使用说明书。

● 记录系统 连接计算机,可以记录摩擦力-时间、温度-时间曲线,使用方法祥见“计算机软件使用说明书”。

●摩擦磨损试验机的维护和保养试验机各部应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防生锈。雨季期间更应注意擦拭,不用时用机衣罩起以防尘土侵入。注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。试验机应每隔1-2年检验一次,以保证各项指标的正确性。对于不明确的故障发生时,用户应及时向我厂联系,以便妥善解决。

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MMW-1A摩擦磨损试验机​保养事项

我们首先来了解一下摩擦磨损试验机的工作形式:

济南恒旭立式万能摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式,接触压力不宜太大,通过不同的摩擦副形式,用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能,以及金属材料的摩擦磨损性能。该机一般配备四球、销盘、止推圈等三种摩擦副,根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩,计算摩擦系数,连接计算机,记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。一般都配有高精度测量实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录,可测温控温调温。

首先试验机各部应经常擦拭干净,以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入,注意防晒。主要注意以下几点:

●注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。

● 附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。

● 接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。

● 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。

● 安装试样,具体安装方式可参照图。

● 试样安装完毕,将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内,旋紧拉杆,下试样放入试样座相应位置,手动旋转滚花螺钉,让下导向主轴上升,使上下摩擦副相互接近。

● 选择试试验验方法,进行参数设定,调整加载速度,按下自动加载按扭,试验力值稳定后,按下开始按扭试验开始。

● 对于不明确的故障发生时,用户应及时向制造厂家联系,以便妥善解决。

●预置的数时停止。在加荷过程中,如果按下暂停键,则停止施加试验力。

● 摩擦力单元的操作 摩擦力工作范围是0-300N。试验前,首先要调节调零按钮,使摩擦力显示装置交替显示(±0)。摩擦力预置拨盘起初可设置较大的值,当试验进入正常后,再根据实际摩擦力值设置一个较接近的值。当出现擦伤时,会因摩擦力增大而报警停机。按下摩擦力复位按键,报警解除,可继续做试验。

●温度控制单元的操作 详见随机携带的温控表使用说明书。

● 记录系统 连接计算机,可以记录摩擦力-时间、温度-时间曲线,使用方法祥见"计算机软件使用说明书"。

●摩擦磨损试验机的维护和保养试验机各部应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防生锈。雨季期间更应注意擦拭,不用时用机衣罩起以防尘土侵入。注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。试验机应每隔1-2年检验一次,以保证各项指标的正确性。对于不明确的故障发生时,用户应及时向我厂联系,以便妥善解决。

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MMW-1A摩擦磨损试验机MMW-1A摩擦磨损试验机使用章程文献

输电线路连接金具摆动磨损试验机的研制 输电线路连接金具摆动磨损试验机的研制

输电线路连接金具摆动磨损试验机的研制

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页数: 未知

连接金具是输电线路重要的连接承载金具,尽管结构简单,价格低廉,但它的安全可靠直接关系到输电线路的长期安全运行。考虑制造及使用的经济性,目前技术标准对连接金具提出了基本的质量要求。但遇到特殊的线路环境,又对连接金具提出了更高的技术要求,例如我国西北地区750kV特高压输电线路,运行不到两年,在多处大风区域,其U型环发生了大量的严重磨损。所以如何检验金具本事及其组合形式的耐磨损性能就显得尤为迫切。本文旨在介绍通过模拟实际线路环境及承载状况,研制一台用于评估连接金具摆动磨损的试验装置。

两种钻杆耐磨带摩擦磨损性能试验对比分析 两种钻杆耐磨带摩擦磨损性能试验对比分析

两种钻杆耐磨带摩擦磨损性能试验对比分析

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大小:456KB

页数: 3页

钻井过程中防止套管磨损的主要措施是采用钻杆耐磨带。通过室内模拟试验评价方法,对ARM 耐磨带、X 型耐磨带以及钻杆接头本体材料与 Q125套管组成摩擦副,在钻井液介质中进行了摩擦磨损性能评价。试验结果表明,试验评价方法可行;且 ARM 耐磨带具有较好的耐磨性。

摩擦磨损试验机简介

摩擦磨损试验机,又称摩擦试验机,磨损试验机。

根据载荷范围可分为:超纳米摩擦磨损试验机,纳米摩擦磨损试验机,微米摩擦磨损试验机(10N),大载荷摩擦磨损试验机(1000KN)。

根据摩擦运动方式可分为:线性往复摩擦磨损试验机,高速线性往复摩擦磨损试验机(振动摩擦磨损试验机),旋转摩擦磨损试验机,高速旋转摩擦磨损试验机,线性旋转组合摩擦磨损试验机。

根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机,销盘摩擦磨损试验机,盘盘摩擦磨损试验机,环块摩擦磨损试验机,四球摩擦磨损试验机,缸套活塞环摩擦磨损试验机,高频摩擦磨损试验机,高温摩擦磨损试验机,真空摩擦磨损试验机。

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摩擦磨损试验机用途

市场上比较多的是 用于油品摩擦的 四球摩擦磨损试验机 微机控制电液伺服摩擦磨损试验机

用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能,以及金属材料的摩擦磨损性能的 立式万能摩擦磨损试验机

以滑动摩擦形式,在浸油润滑条件下,评定各种润滑剂的润滑性能的环块摩擦磨损试验机

测量材料温升、摩擦系数等数值的 高温端面摩擦磨损试验机 屏显示端面摩擦磨损试验机

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摩擦磨损试验机保养和维修

立式万能摩擦磨损试验机的日常保养方法,我们首先来了解一下摩擦磨损试验机的工作形式:立式万能摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式,接触压力不宜太大,通过不同的摩擦副形式,用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能,以及金属材料的摩擦磨损性能。该机一般配备四球、销盘、止推圈等三种摩擦副,根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩,计算摩擦系数,连接计算机,记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。一般都配有高精度测量实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录,可测温控温调温。

首先试验机各部应经常擦拭干净,以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入,注意防晒。主要注意以下几点:

●注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。

● 附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。

● 接通电源,检查电源是否正常,若正常,进行第二步操作,若不正常,检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。

● 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。  ● 安装试样,具体安装方式可参照图。

●预置的数时停止。在加荷过程中,如果按下暂停键,则停止施加试验力。

●温度控制单元的操作 详见随机携带的温控表使用说明书。

● 记录系统 连接计算机,可以记录摩擦力-时间、温度-时间曲线,使用方法祥见“计算机软件使用说明书”。

●试验机应每隔1-2年检验一次,以保证各项指标的正确性。

● 对于不明确的故障发生时,用户应及时向我厂联系,以便妥善解决。 解读词条背后的知识 查看全部

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      2020-06-270
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      摩擦片摩擦磨损试验机的组成原理

      1.实验部分(测试摩擦副)试验机特征的最基本的要素之一就是摩擦副。由试块组成的摩擦副, 就成为小样试验机, 由实样组成的, 就成为实样试验机;摩擦副的重要参数有接触形式, 几何尺寸,对偶的材质。2.传动部分传动部分由电机和传动系统组成, 使对偶件具有适当的速度(转速)和足够...

      2021-06-300

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