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PS塑料消泡剂是专门为解决PS(聚苯乙烯)原材料的塑料制品在加工过程中的水泡问题而开发的一种新型功能母料。
一部分塑料原料或再生塑料常常会含有微量水分,如不消除,会在所加工的制品表面形成气泡或水纹,对制品的性能和外观造成影响。而利用电热干燥机械消除水分的传统工艺,需要提前干燥原料造成生产不便,存在着延长制品加工时间而导致生产效率低下,电量消耗、加工环境恶化、生产成本增加等不足之处。 PS即聚苯乙烯树脂作为一种热可塑性塑料,广泛应用于电器部件、汽车部件及日用品等领域。但是由于PS树脂自身常常含有微量水分,成型加工前常常需要数十分钟、甚至几个小时的干燥过程。PS塑料消泡剂在塑料成型加工前,通过少量添加和简单的混合,而不用经过干燥过程,就可以成型加工,具有使用方便,提高生产效率,降低能耗的优点。
目前在市面上普遍使用的塑料消泡剂并不能很好地解决所有的塑料水份消除难题,因为各种塑料本身的特性不同、物性指标也不同。而唯有针对某一种塑料开发的专用消泡剂方能解决问题。所以就产生了专门为PS塑料而专门研制的塑料消泡剂。
德丰消泡剂的种类很多,如果按成份分类,一般分为有机硅类、聚醚类、矿物油、硅聚醚、改性硅聚醚、有机硅氧烷、单硬脂酸酯、含胺、亚胺和酰胺类的,具有消泡速度更快,抑泡时间更长,适用范围更广,甚至苛刻环境如高...
1一般的涂料消泡剂直接原液添加、也可分批添加、在研磨阶段加入一半,抑制泡沫产生,调漆阶段再加入另一半。本品的长效性与体系有关。添加量为总配方:0.1~0.5%。最佳使用量请实验。中联邦那边有详细的说明...
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塑料地板用PVC溶胶消泡剂
吉林化学工业公司研究院为了使国内引进的地板革生产线消泡剂立足国内,开展了PVC溶胶消泡剂合成的系统试验研究,并在200立升反应釜上进行中试放大和批量生产,其产品在国内引进的地板革生产线上试用证明,其使用性能优于法国进口消泡剂。产品主要指标:
涂料用消泡剂的评价方法
1.测试项目 (1)消泡性能试验 ——量筒法、高速搅拌法、循环法、鼓泡法和振动法。 (2)涂装试验 —— 刷涂、刮涂、淋涂、辊涂。 (3)贮藏稳定性试验 —— 自然贮存和高温贮存后观察消泡性能及漆膜外观的变化的情况。 2.试验方法 (1)量筒法 该法适用于低粘度的涂料和乳液的初步测试。在具有磨口塞的 50ml 量筒内,加入试样 20~ 30ml,再加入量的消泡剂,用手指揿紧磨口塞来回激烈摇动 20 次,停止后立即记录泡沫高度, 间隔一定的时间再记录一次泡沫高度,然后各种消泡剂比较之。该法即使试样很少也可以进行, 既简单又方便,但结果很粗,只适用于消泡剂的初步筛选。 (2)高速搅拌法 该法适用面比较广,相对来说也比较简单、方便,结果较正确。它有泡沫液位测定法,即动 态试验,适用于低粘度的涂料和乳液;比重杯法,即静态,适用于高粘度的涂料和乳液。 ①泡沫液位测定法 在具有 1ml 刻度的 200
PS塑料(聚苯乙烯)
英文名称:Polystyrene
比重:1.05克/立方厘米
成型收缩率:0.6-0.8%
成型温度:170-250℃
干燥条件:---
消泡剂按照不同的分类标准可以有很多种方法,如按形式分可分为固体颗粒型、乳液型、分散体型、油型和膏型五大类;按消泡剂在不同工业生产中的应用可以分为纺织工业消泡剂、造纸工业消泡剂、涂料工业消泡剂、食品工业消泡剂和石油工业消泡剂等;按消泡剂的化学结构和组成可以分为矿物油类、醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、酰胺类、磷酸酯类、有机硅类、聚醚类、聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂。
以下对非硅型、聚醚型、有机硅型和聚醚改性有机硅型四个种类进行介绍。
非硅型消泡剂主要有醇类、脂肪酸、脂肪酸酯、磷酸酯类、矿物油类、酰胺类等有机物 ,酰胺中常用的有单酰胺、双酰胺等,此外还有三烷基三聚氰胺、氰脲酰氯三聚氰胺、脂肪胺等其它含氮化合物;磷酸酯类包括单烷基、双烷基磷酸酯和氟化烷基磷酸酯等,常用于洗漆剂产品的消泡;羧化物包括三类物质:脂肪酸,如月桂酸、棕榈酸等;脂肪酸酯,如脂肪酸甘油脂、动植物油等;脂肪酸皂,如硬脂酸和棕榈酸的钙、铝、镁皂;脂肪醇、醚包括直链和支链醇、醚。
该类消泡剂价格低廉,它适合于在液体剪切力较小,所含表面活性剂发泡能力较温和的条件下使用,它的制备原料易得、环保性能高、生产成本低,但对致密型泡沫的消泡效率较低,而且由于其专用性较强,市场份额已不断萎缩。而在有些特殊的行业,如强酸、强碱等,却需要像聚四氟乙插这类耐酸碱的非硅型消泡剂。
聚醚型消泡剂是环氧乙烷、环氧丙烷的共聚物,主要是利用其溶解性在不同温度表现出的不同特性达到消泡作用。低温下,聚醚分散到水中,当温度不断升高时,聚醚亲水性逐渐降低,直到浊点时,使聚醚成为不溶解状态,这样才发挥消泡作用。在制备过程中通过调节聚醚的种类及原料的比例就可改变其浊点,从而可以应用在不同行业。
聚醚型消泡剂具有抑泡能力强、耐高温等优良性能,缺点是有一定毒性,使用条件受温度限制,破泡速率不高,使用领域窄。泡沫如果产生的数量较多,其无法迅速消灭泡沫,必须有消泡剂重新加入其中,消泡效果才能体现出来。
聚醚型消泡剂主要分为GP型、GPE型、GPES型。
聚合环氧丙烷与环氧乙烷、或环氧丙烷与甘油即可获得GP型。其在起泡介质内的抑泡能力要高于消泡能力。常用在生物农药、酵母等生产中做消泡剂。
GPE型消泡剂主要是将环氧乙烷加在聚丙二醇链段(GP型消泡剂)末端,变成亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油链端。其在介质中易溶解,消泡能力强,但溶解度也较大,抑泡性能较差,常用于制药工业做抗菌素发酵过程的消泡剂。
GPES型是在GPE型消泡剂链端用硬脂酸进行酯化处理后得到一种新的聚醚型消泡剂。因为这种结构的分子亲油性增加,亲水性降低,易于聚集在气液界面,因而消泡效率高。
聚二甲基硅氧烷(也叫做硅油)是有机硅型消泡剂的主要成分。和H2O、普通油类相比,硅油表面张力更小,既适用于水基起泡体系,又适用于油性起泡体系。在H2O、普通油类中,硅油活性高、溶解度低,其基本特征表现在化学性质稳定、使用范围广泛、挥发性低、无毒,且消泡能力比较突出等,缺点是抑泡性能较差。
这一类消泡剂的种类主要包括固体型、乳液型、溶液型和油型。
固体型消泡剂具有稳定性好、工艺简单、便于运输、使用方便等特点。它对油相、水相均适用,介质分散性也比较突出,在低(无)泡洗衣粉领域应用比较普遍。
乳液型消泡剂中的硅油具有较大的张力,乳化难度系数大,乳化剂一旦选择不当,会造成消泡剂在短时间内分层、变质等现象。乳液的稳定性对消泡剂质量极为关键,因此乳液型硅类消泡剂的制备重点在于乳化剂选择。同时乳液型消泡剂具有价格便宜、适用范围广泛、消泡效果明显等特点,在有机硅消泡剂中用量最大。随着配方技术的进步,乳液型消泡剂会有较大发展。
溶液型消泡剂是硅油溶解在溶剂中制成的溶液,其消泡原理是:利用溶剂将硅油成分携带且于起泡溶液内分散,在这一过程中,硅油会逐步凝聚成微滴,由此完成消泡。硅油溶解在非水有机溶液体系中,例如多氯乙烷、甲苯等,可以作为油性溶液消泡。
硅油溶解在水相体系溶液中,例如乙二醇、甘油等,可以作为水性溶液消泡。需要注意的是,溶剂在提高消泡剂分散性的同时,其成本也会加大,其制备过程中搅动的速度、力度如果不足,溶剂虽易得到扩散,硅油却凝聚成粒度大、消泡活性较差的油珠。
成本较高的二甲基硅油通常适合油溶性溶液的消泡。一般来说,高黏度的起泡体系选择低黏度的消泡剂,低黏度的起泡体系选择高黏度的消泡剂。
此类消泡剂是利用聚醚链段或聚硅氧烷链段改性接枝后获得的硅醚共聚物,它是将两者的优点有机结合起来得到一种新型高效消泡剂,具有分散性好、抑泡能力强、稳定、无毒、挥发性低、消泡效力强等优点。
(1)聚醚改性有机硅型消泡剂特点
逆溶解性:由于分子中含有聚醚链段,所以具备聚醚消泡剂的浊点特性,能基于体系消泡的温度需求方便地选择适用的聚硅氧烷聚醚型消泡剂。
自乳性:由于硅氧烷链段和聚醚链段对溶剂的憎、亲性能不同,当聚醚改性有机硅型消泡剂加入溶剂中,聚醚链段伸展于外部、聚硅氧烷链段卷曲于内部,所形成分散状态即所谓的“自乳性”。消泡剂在自乳性作用下,可以迅速、均匀地分散于起泡液内,其稳定性较为突出,对抑泡、消泡功能的全面发挥有利。对聚醚链段、硅氧烷链段的比例进行调节,可以使消泡剂适用于不同性质起泡溶液。
(2)聚醚改性有机硅型消泡剂种类
根据内部衔接方式不同,聚醚改性有机硅型消泡剂可以分为以下两类 :
以酸为催化剂制备的-Si-O-C-键连接的共聚物,这种消泡剂易于水解,稳定性较差。如果有胺类缓冲剂存在,可以进行较长时间保留。但因其价格低,发展潜力极为明显。
-Si-C-键衔接的共聚物结构比较稳定,在密闭条件下,可以保存两年以上。但是由于生产过程中要使用价格昂贵的铂为催化剂,使得此类消泡剂的生产成本高昂,所以并未得到广泛应用。
矿物油类、酰胺类、低级醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、磷酸酯类等有机物消泡剂的研究应用较早,属于第一代消泡剂,其具有原料易得、环保性能高、生产成本低等优点;缺点在于消泡效率低、专用性强、使用条件苛刻等。
聚醚类消泡剂是第二代消泡剂,主要包括直链聚醚、由醇或氨为起始剂的聚醚、端基酯化的聚醚衍生物三种。聚醚类消泡剂最大的优点在于抑泡能力强,除此以外,还有些聚醚类的消泡剂具有耐高温、耐强酸强碱等优良性能;缺点是使用条件受温度限制、使用领域窄、消泡能力较差、破泡速率低等。
有机硅类消泡剂(第三代消泡剂)有较强的消泡性能、快速的破泡能力、挥发性低、对环境无毒害、无生理惰性、使用范围广等优点,因此有着广阔的应用前景和巨大的市场潜力,但是抑泡性能较差。
聚醚改性聚硅氧烷消泡剂同时兼有聚醚类消泡剂和有机硅类消泡剂的优点,是消泡剂的发展方向。有时还可以根据其逆溶解性重复利用,但是此类消泡剂的种类较少,还处于研发阶段,生产的成本较高。
首先要确定需要使用消泡剂的体系,是水性体系或油性体系。如发酵行业,就要使用油性的消泡剂,如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性消泡剂,有机硅消泡剂。选择出消泡剂,比较添加量,在参考价格,可得出最适用最经济的消泡剂产品。