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硬度 :退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC
钢材 |
碳C |
铬Cr |
铜Cu |
氮N |
锰Mn |
钼Mo |
镍Ni |
磷P |
硅Si |
硫S |
钨W |
钒V |
HRC |
SK-5 |
0.80~0.90 |
≤0.25 |
≤0.30 |
- |
0.10-0.50 |
≤0.20 |
≤0.030 |
0.10-0.35 |
≤0.030 |
- |
- |
57 |
(以上数据是平均值,单位%)
碳 C :0.80~0.90
硅 Si:0.10-0.35
锰 Mn:0.10-0.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注:允许残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具,如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
材料牌号: 45 材料名称: 优质碳素钢 标 准 号: GB699-88 试样尺寸: 25 试样状态: 退火钢 抗拉强度: ≥600 (MPa) 屈服强度: ≥355 (MPa) 延 长 率: ≥16...
抗拉强度 σb (MPa):≥500伸长率 δ10 (%):≥25注 :板材的拉伸力学性能试样尺寸:厚度0.5~15热处理规范:热加工温度730~820℃;退火温度600~670℃。
1、屈服点:又称为屈服强度,在钢筋混凝土结构设计中所用的钢筋标准强度就是以钢筋屈服点为取值依据的。 2、抗拉强度:指钢筋抵抗拉力破坏作用的最大能力。 3、伸长率:义称延伸率,是指钢筋受拉力作用至断...
SK85(SK5)
碳素工具钢
标准:JIS G4401
试样淬火780~820℃,水冷。
开始温度1000-1050℃,终止温度850℃。
淬火温度730-760℃,水冷、水油双液冷却或碱浴冷却,淬火硬度57HRC。回火温度160-180℃。
1、用于因滑动磨擦需高硬度和耐磨损性的模具零件,如导销、衬套、顶出销等。
2、加工木材用刃工具、冷镦模、刮刀、锉刀。
SK85(SK5)
碳素工具钢
标准:JIS G4401
淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具,如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。
试样淬火780~820℃,水冷。
开始温度1000-1050℃,终止温度850℃。
淬火温度730-760℃,水冷、水油双液冷却或碱浴冷却,淬火硬度57HRC。回火温度160-180℃。
对应中国GB牌号:T8Mn(A)
对应德国DIN,DINEN牌号:C85W
对应英国BS,BSEN牌号:060A81
对应法国NF/NTEN牌号:Y75
常用钢管力学性能
高压(低中压)锅炉及石化工业用大口径无缝钢 管 标准: GB3087 —— 中国国家标准 GB5310 —— 中国国家标准 ASME SA106 —— 美国锅炉及压力容器规范 ASME SA333 —— 美国锅炉及压力容器规范 ASME SA335 —— 美国锅炉及压力容器规范 DIN17175 —— 联邦德国工业标准 EN10216-2 —— 欧洲压力管道标准 用途: 用于低中压锅炉(工作压力一般不大于 5.88Mpa ,工作温度在 450℃以下)的集箱及蒸汽管道; 用于高压锅炉(工作压力一般在 9.8Mpa 以上,工作温度在 450℃~650℃之间)的集箱及蒸汽管 道,石化工业用管。 主要生产钢管牌号: 10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、10Cr9Mo1VNb、SA106B、SA106C、 SA333Ⅰ级、 SA333Ⅵ级
执行标准:JIS G4401
一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产;质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢,用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄,冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷,钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此,冶炼用的原材料必须干燥,尽量除去气体及夹杂物,而且要避免钢水过热。弹簧钢在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。钢材表面严重脱碳时,会显著降低钢的疲劳极限。对于高硅弹簧钢如70Si3MnA,应注意避免石墨化。因此,在热加工时停轧温度不应过低(≥850℃),避免在石墨化较易形成的温度范围(650~800℃)内停留时间过长。 马芯弹簧制成后经喷丸处理能使弹簧表层产生残余压应力,以抵销表层上的部分工作应力,抑制表层裂缝的形成,这可显著提高弹簧的疲劳极限。
碳 C :0.80~0.90
硅 Si:0.10-0.35
锰 Mn:0.10-0.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:允许残余含量≤0.30、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni:允许残余含量≤0.25、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu:允许残余含量≤0.25、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注:允许残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)