太阳能电池组件生产工艺 组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤， 没有良好的封装工艺， 多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保 证，而且还增强了电池的抗击强度。 产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的 关键，所以组件板的封装质量非常重要。 工艺流程如下： 1、电池检测—— 2、正面焊接—检验— 3、背面串接—检验— 4、敷设（玻璃清洗、 材料切割、玻璃预处理、敷设）——5、层压—— 6、去毛边（去边、清洗）——7、 装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）—— 8、焊接接线盒—— 9、高 压测试—— 10、组件测试—外观检验— 11、包装入库； 工艺简介： 在这里只简单的介绍一下工艺的作用， 给大家一个感性的认识， 具体内容后面再 详细介绍： 1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同， 所以为了有效的将性能一致或相近

太阳能电池组件封装工艺 太阳能电池组件的制造过程中主要有以下一些步骤 :激光划片—光焊 (将电池片焊接成串 )—手工焊 (焊接汇流条 )—层叠 (玻璃— EVA—电池 —EVA—TPT)—中测—层压—固化—装边框、接线盒—终测。 1、激光划片 : 太阳能电池每片工作电压 0.4-0.5V 左右 (开路电压约 0.6V) ，将一片 切成两片后，每片电压不变 ;太阳电池的功率与电池板的面积成正比 (同样转化率 下 )。根据组件所需电压、功率，可以计算出所需电池片的面积及电池片片数， 由于单体电池 (未切割前 )尺寸一定 (有几种标准 )，面积通常不能满足组件需要， 因此，在焊接前，一般有激光划片这套工序，切割前，应设计好切割路线，画好 草图，要尽量利用切割剩余的电池片， 提高电池片的利用率。 切片时的具体要求 : 1.1、切片时，切痕深度一般要控制在电池片厚度的 1/2—2/3，这主 要通