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金属UV处理剤(UV PRIMER)
GYZ-201/GYZ-206(原液)
有机硅改性化合物
固体成份:30%
UV表面不需打磨可达到附着效果,对各类难附着素材(如:尼龙+纤,PET,PP玻璃,陶瓷等)促进附着力,尤其对各类金属(如:马口铁,铝合金,真空镀膜,不锈钢,不锈钢水镀铬,不锈钢阳极处理/氧化着色/喷砂/拉丝)等表面粘附力强。耐水煮及耐盐雾效果出众。
开稀比例:用甲苯1:6开稀即可(注:1份GYZ-201/GYZ-206处理剂:6份甲苯)。
涂装工艺:素材表面清洁除尘→处理剂过滤喷涂→红外预热或自然放置2~5min→UV涂料喷涂罩光→UV固化→检验→成品。
包装规格:25KG/200KG
保质期限:一年
1、请避免接触眼睛或皮肤。
2、放置于阴凉干燥通风处密封保存。
从70年代起,辐射固化技术在许多发达国家已普及应用,以年平均10%以上的速度在增长,而且在今后若干年内,仍然保持这种增长势头。这一现象说明光固化涂料具有巨大的发展潜力。在我国近十多年来,光固化涂料作为一 种"面向二十一世纪绿色工业的新技术"。其固化速度快,生产效率高,涂膜质量好,环境污染少, 能源消耗低,在国民经济许多领域应用越来越广泛。使用范围已经开始向金属, 皮革,陶瓷,玻璃, 石材等方向扩展。但是由于其自身固化基理及特性,也导致一些缺点,应用者常常困惑于UV涂料固化速度快,收缩应力大 ,附着力差,在非极性,非孔性不易渗透的特殊材质表面出现密着问题,阻碍了UV涂料在陶瓷,玻璃,聚丙烯(pp)等特殊塑料表面涂饰的进一步的推广,此时有必要用到UV处理剂。
1、光固化涂膜交联密度高,要达到一定的物性条件下,重涂是光固化涂料一大难点,不良品损耗大, 可以在不良品UV涂膜表面喷涂一层UV处理剂,再喷面漆即可。
2、光固化涂料固化速度快,收缩应力大,另外预聚物分子量低,脆性大,不利于漆膜对底材密着。所以针对特殊处理的金属或惰性材质( 如PP,PET,PA+GF)等,必须先喷涂UV处理剂架桥增进附着力。
3、光固化涂料表面氧阻聚及不饱和C=C双键残留,使涂膜耐酸碱性能较差,常用来作真空电镀UV中涂处理剂,提高综合物性要求。
UV处理剂 ,主要针对光固化UV涂料在难附着材质上为解决附着力难题而设计,光固化UV涂料是一种快速发展的高新技术产业。
衬板采购时的注意事项及参考要求衬板具有良好的耐磨性能。安徽凤形生产的高耐磨、耐冲击双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方,使该衬板具有良好的理化性能,硬度HRC45-55以上,冲击韧性值25J...
设计压力:1.6Mpa设计温度:180℃法兰标准:JB/T81—94
EC-1表面处理剂 大概250元/桶 5000元/吨 1、适用于处理沥青(或聚氨酯)防水层、JS聚合物水泥基防水涂层、YJS硅橡胶防水涂层、铝板、钢板等不易抹砂浆的表面。 2、适用于对已硬化的混凝土或...
塔吊性能参数
部分大型建筑机械简要说明 - 0 - 北京中建正和建筑机械施工有限公司 目录 一、公司已有塔吊 ............................................................................................................................................... 0 QTZ5013B ................................................................................................................................................................. 0 ST50/15A ......................
多联机性能参数对比
HP 制冷量 (kW) 制热量 (kW) 制冷压 缩机功 率 制热压 缩机功 率 室外机 风扇电 机 制冷额定输 入功率 (kW) 制热额定输 入功率 (kW) 制冷额定输 入功率 (kW) 8HP 22.40 25.00 4.97 5.12 0.33 5.30 5.45 5.36 10HP 28.00 31.50 6.74 6.84 0.44 7.18 7.28 7.42 12 33.50 37.50 8.63 8.54 0.49 9.12 9.03 9.60 14 40.00 45.00 10.98 9.94 0.66 11.64 10.60 12.10 16 45.00 50.00 12.29 11.16 0.66 12.95 11.82 13.80 18 50.00 56.00 14.94 13.69 0.66 15.60 14.35 18 50.40 56.50 11.71 11
PP 素材 UV 电镀参考:
■PP 素材用乙醇清洁风干
■GP-200 助剂以甲苯 3 倍稀释喷涂
■涂膜不易太厚、但要保证均匀涂布
60℃x5min 加热烘烤,待喷 UV 底漆
应用领域: ·化妆品包装PP塑胶UV电镀
·电子胶黏剂
·UV返喷处理剂
PA、PET表面处理剂
金属、化学镀层处理剂
PP 配套 UV 底漆参考
T-7050 | 树脂 | 26 |
AM-324 | 单体 | 6 |
T-7210 | 树脂 | 8 |
Tego370 | 流平剂 | 0.1 |
1173 | 引发剂 | 2.6 |
Solven | 溶剂 | 57.3 |
100% |
不饱和氯化聚烯烃混合物
CP-206在氯化聚烯烃中引入不饱和键并极大改善了聚合物的混溶性,在高分子量丙烯酸或低极性树脂体系同样能够充分相溶。广泛的适应性面对不断更新的应用材料都能提供优异的附着性。在电气、机车行业 PP 材料一次性喷涂、BOPP、PET、PA 材料印刷油墨与电子材料粘接等领域都有广泛应用。
Cp-221 氯化聚烯烃混合物
附着增进剂充当底漆,除可解决涂料、油墨在未处理的 PP或 PP/EPDM底材的附着,同时可增进涂料、油墨的耐水性、耐汽油性及耐湿热性.与市场上同类产品相比,具有防反粘,强度好,适用范围广的特性。用 CP-221S处理 PP、PET、PA、OPP、PE 等塑料和各类金属或金属阳极氧化处理,化学电镀表面和 UV涂料基材上的附着也非常理想。使用方法:直接作底涂主体树脂用或作为添加型树脂生产各种油漆,用于塑料涂装。例:汽车保险杠、摩托车护板、头盔、反光镜和各类电子产品的涂装。
21世纪UV固化大都采用新型的UV LED固化,有UV LED点光源、线光源、面光源。汞灯的、卤素灯慢慢被淘汰。
1. 基本特性:单组份,液态,用于处理材料表面,以便更好的粘接,喷漆,贴双面胶、表面光滑度处理
2. 操作环境:室温,可喷涂
3. 适用环境(已粘产品):适用于一般环境
5. 储存与保质期:阴凉干燥环境中贮存,贮存期为1年处理剂使用方法:
1. 表面处理:被粘物表面清洁处理,保证被粘物表面干燥,无油污,无灰尘;
2. 涂胶:将胶直接涂于被粘物表面,晾置3min-6min,待溶剂挥发后(以不粘手为准);如果是疏松材质可进行第二次涂胶,再晾置15min-25min,直接粘合两表面,加压使其紧密接触,在室温下放置24H即可达较高使用强度,72小时后可达到最高强度。
1、 首先请正确识别被材质,使用前请将被粘合物表面做适当的处理,如除油、去锈、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表层不含油质、灰垢或其它污染物料,去污可用120号汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶剂擦洗干净并晾干,打磨一般用0号或者1号砂纸轻轻打磨。对于不同材质选用不同的处理剂,选用的标准是“相似相溶”,其用途是增加胶水对材质的附着力;
2、 粘合物表面进行处理,用脱脂棉花沾上处理剂轻轻的涂拭于被粘物表面,力求涂拭到位,自然晾干或烘干后,再上胶粘合;
3、 处理剂的操作流程:正确识别材料----涂相应的处理剂----完全干燥----上胶;
1、在整个操作流程中,正确识别材料及选用合适的处理剂至关重要,而且针对同类材料可能会出现不同的处理剂,请用户在量产前做好试验及选用等工作,在满足要求的情况下才上线使用。
2、 不良的涂布会有以下的影响:
* 处理不到位易造成材料局部位置有开胶问题;
* 处理剂上得太厚,会“增加成本”、“减慢干燥速度”,同时会造成“积胶”等,影响粘合质量。
1、处理前,首先应充分分辨材质,不同材质,使用不同处理剂:
2、 依不同材质及接着组合,选用适当胶水。不同系列接着剂亦需选用不同系列处理剂,特殊材质之处理剂请依产品操作说明正确使用;
3、 处理方面要求彻底均匀,纱布、棉花等辅料要经常更换,确保处理效果;
4、 待处理剂充分干燥后,再予上胶。上胶量要求均匀,避免积胶及厚薄不一或欠胶;
6、 硬化剂容易与空气中之水气等起反应,用后应立即紧密盖口以免变质,影响接着效果;
7、 硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂,聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应,故应避免
与人体等有直接接触,若不幸触及,须以大量清水清洗或送医院处理;
10、使用整理剂去除鞋面污染物时,防止溶剂渗入接着剂层,破坏结晶,而造成接着不良;
11、处理剂及硬化剂内含易燃有机溶剂,使用时应远离火种或直接受热,以防万一,使用后密
盖,保存于干燥处。
15、对鞋材表面有增塑剂或油渍的应先以清洁剂进行表面清洁后,再根据鞋材材质选定相应处理剂进行处理,否则会造成粘接强度不够或脱胶;
16、对某些复合鞋材,如各部位材质不一,亦可分别涂刷不同处理剂进行处理;
17、人造革面类烘热再上处理剂效果更好;