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焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
100~120mA的电流
不锈钢焊条有碱性药皮和酸性药皮二大类。碱性药皮类型的不锈钢焊条具有气孔敏感性小、合金成分稳定及优异的力学性能和焊接工艺性能等特点;酸性药皮类型不锈钢焊条具有药皮耐发红及优异的力学性能和焊接工艺性能。 ...
熔敷金属化学成分。
A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用,有优良的操作工艺性能。
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊条直径(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
2100433B
短路电流对焊条引弧的影响及应用
短路电流对焊条引弧的影响及应用——通过短路电流对焊条引弧影响的实验,确定了短路电流在5~l5 A时,焊条可顺利引弧。采用小电流引弧,然后转换为焊接电流的方法焊接薄板,可避免或减少烧穿。
G202不锈钢焊条的研制
G202不锈钢焊条的研制——介绍了马氏体不锈钢焊条G202的研制过程,分析了药皮渣系、各合金元素的作用及控制,确定了合理的药皮配方。所研制的G202焊条具有优良的焊接工艺性能,熔敷金属力学性能达到国外同类产品水平。
说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用,有优良的操作工艺性能。
A202
符合:GB E316-16
AWS E316-16
说明:A202是钛钙型药皮的不锈钢焊条,其焊缝金属具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能。特别对抗氯离子点蚀有好处,可交直流两用,有优良的焊接性能,特别适用于薄板的平焊及角焊。
用途:用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可用于焊接后不能进行热处理的高铬钢或作异种钢的焊接。
熔敷金属化学成份: (%)
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
S |
P |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.040 |
熔敷金属化学性能:
抗拉强度бb(Mpa) |
伸长率δ5(%) |
≥520 |
≥30 |
参考电流:(DC或AC)
焊条直径(mm) |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊缝长度(mm) |
300 |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
30-50 |
60-85 |
85-120 |
115-150 |
140-180 |
立仰焊 |
30-50 |
50-70 |
75-105 |
95-130 |