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1.白抛光蜡:用氧化钙、少量氧化镁及胶黏剂制成,粒度小而不锐利,长期存放易风化变质。主要抛光质地较软的金属盒塑料。
2.红抛光蜡:用氧化铁、氧化铝和胶黏剂制成,硬度只等。抛光一般的金属盒塑料。
3.绿抛光蜡:用氧化镁和胶黏剂制成,硬而锐利,磨削能力强,抛光硬质合金、不锈钢等材料。
抛光蜡的选择只依据被抛光件的材质。抛光件抛光后,表面会粘有抛光蜡的残渣及污物,可以选用洗涤剂清洗。
1.粗抛:转速较慢
2.精抛 :转速较快
粗抛和精抛是可以同时使用一个传动装置的,只需变化抛磨用的轮子即可,如换麻轮或布轮均可实现粗抛或精抛。
将板材架出滚桶后,经历后续加工时,表面会产生刮痕,部分表面还存在的麻点,抛光能将板材架周围刮手的地方、不够平滑的地方进行打磨抛光,并能最大程度提高板材的亮度。
抛光腊有很多种,有固体和液体的,固体主要用在不锈钢抛光,按不同的颜色和型号分以下的各类:一、Y301A/301B黑紫腊:油脂多,力度强,光度一般。配合麻轮使用。1、对磨铁件效果尤佳(磨后一般都...
保护车漆,防晒,增加光泽度
硅酸钠、磷酸钠、十二烷基硫酸钠,呈弱碱或中强碱性。
硅酸钠、磷酸钠、十二烷基硫酸钠,呈弱碱或中强碱性。
镜架和镜腿分别干抛和湿抛。组成成架后再进行湿抛。
1.干抛选用布轮,材料为普通的透明胶带。将透明胶带粘成矩形块状,使布轮打上胶质,对板材架进行抛光。
2.干抛后进行振动。振动完后湿抛。湿抛选用的磨料为沙粉。
镜架、镜腿分别进行上述程序后,再送检、钉铰、手工修整,组成成架。
3.最后进行全架的湿抛。
镜架和镜腿分别干抛和湿抛。组成成架后再进行湿抛。
1.干抛选用布轮,材料为普通的透明胶带。将透明胶带粘成矩形块状,使布轮打上胶质,对板材架进行抛光。
2.干抛后进行振动。振动完后湿抛。湿抛选用的磨料为沙粉。
镜架、镜腿分别进行上述程序后,再送检、钉铰、手工修整,组成成架。
3.最后进行全架的湿抛。2100433B
不锈钢超精抛光蜡的研制
目前,国产不锈钢超精抛光蜡不能满足市场需求,对其配方研制报道较少。为此,对不锈钢粗抛光后,采用超精抛光蜡进行精抛光,对其组分进行了筛选:以α型氧化铝粉为抛光磨料;以混合硬脂酸作抛光内脂;利用油酸的润滑作用降低不锈钢表面的抛光温度,利用三乙醇胺与有机酸的皂化反应生成物润滑和清洁不锈钢表面;利用松香和石油磺酸钡提高不锈钢表面的光泽度。获得的抛光蜡最佳组成:22.5 g硬脂酸4,.5 g油酸0,.5 g三乙醇胺0,.5 g石油磺酸钡,2.5 g水白氢化松香,69.5 g氧化铝粉。经该超精抛光蜡抛光后不锈钢表面光泽度可达690.6。不锈钢超精抛光蜡的抛光机理:硬脂酸在铁表面产生化学吸附形成单分子层硬脂酸铁皂膜,该润滑膜在金属表面附着力大,使边界润滑能力大为提高,从而消除了氧化铝粉体磨削过程中可能带来的微细划痕。
板材眼镜详细工艺流程
板材眼镜详细工艺流程 1 设计:设计开发→绘图→开单→跟单→ 发单 . 2 按图纸要求出手板,看图做眼核,再开料,车内外圈。花式,后 QC 打铜线 , 弯 胶,再放 滚铜 滚 3次拿出来打磨,再钉胶, QC,包装磨镜架弯度 有 450弯 ,600弯,800弯,1000弯 ,比例 系数, 9/A 位,12/A 位,16/A 位,20/A 位 ,24/A 位,俯视图(架 弯角度)84°78°72°66°60°俯视 (镜片弧度、架弯弧度 ) 116 87 65 65 3 CNC加工→雕刻→按图纸要求去做。弧度半径, R116,R87, R65 , 4 眼镜中的分类 ,可分:男装架,女装架,中性架,老花架,儿童 架,金属架,板材太阳架。 5 中性架:中性即为男、女都有适应的款式; 太阳架:根据眼镜架 弯度的不同可分为: 600弯,800弯(一般适用于国内及东南亚)