浮子流量计结构型式有多种，一般分类为:

(1)按锥管材料分类:玻璃锥管浮子流量计和金属锥管浮子流量计;

(2)按输出信号分类:就地指示型、远传型两大类。远传型又可分为电远传型和气远传型;

(3)按被测流体分类:液体、气体和蒸汽;

(4)按与管道连接方式分类:软管连接、螺纹连接、法兰连接;

(5)按用途分类:防腐型、防爆型、夹套保温型、普通型等;

(6)按被测流体通过流量计的量分类:全流型和分流型

浮子流量计制造、使用具有较多优点，其基本特点可归纳为:

(1)玻璃管浮子流量计结构简单、价格低廉、直观、使用方便;最简单的流量计由浮子和

锥管两个部件组成，数十元的制造成本，有些使用场合甚至可做到免维护。

(2)可用于低雷诺数。流量仪表中可测低雷诺数的流量计要数浮子流量计了。有报导，当

选用粘度不敏感形状的浮子，只要雷诺数大于100，浮子流量计的流量系数随雷诺数变化的影响

不大，流体粘度的变化也不影响流量系数。

(3)适用于小管径和低流速。流量计的最小管径可以做到(1. 5~2)mm。以测量液体为例，

管径在lOmm以下的玻璃浮子流量计.满度测量的流速在(0.2~0.6)m/s之间，甚至可到

0. Im/s。口径大于15mm的玻璃管浮子流量计的流速稍大，一般在(0. 5~1. 5)m/s之间。

(4)压力损失小。浮子流量计的压力损失是可以人为控制设计的，主要手段之一就是控制

浮子质量。DN 15-DN 100玻璃管浮子流量计的压力损失一般为小于3kPa，小管径的压力损失

可以小到5Pa，可不计压力损失。

(5)对上游直管段的要求比较低。因流量计使用时，其测量多用在量程的50%以上。

(6)有较宽的流量范围。流量计的量程比一般为10:1，如有特殊需求，可改变浮子结构。

例如双浮子结构，其流量范围度可以到50:1，甚至更大。

玻璃管浮子流量计的测量部分为一根垂直安装的锥形玻璃管及在内可以上下移动的浮子所组成，锥管在端向上，当流体自下而上流经玻璃管时，在浮子上、下之间产生压差，浮子在此差压作用下上升。当使浮子上升的力与浮子所受的重力，浮子及粘性力三者的合力相等时，浮子处于平衡位置。因此，流经流量计的流体流量与浮子上升高度存在着一定关系，浮子的平衡位置可作为流量的量度。

● 易于安装和服务;

● 结构坚固;

● 易于维护;

● 限位开关可选;

● 没有易损件;

● 带碎片保护功能。

● 精确测量;

● 气相色谱分析;

● 微小流量监控;

● 可以与不同的压力调节器连接，以保证出口或入口的压力稳定。

口径15-40mm透明锥形管浮子流量计典型结构。透明锥形管4用得最普遍是由硼硅玻璃制成，习惯简称玻璃管浮子流量计。流量分度直接刻在锥管4外壁上，也有在锥管旁另装分度标尺。锥管内腔有圆锥体平滑面和带导向棱筋（或平面）两种。浮子在锥管内自由移动，或在锥管棱筋导向下移动，较大口平滑面内壁仪表还有采用导杆导向。

直角型安装方式金属管浮子流量计典型结构，通常适用于口径15-40mm以上仪表。锥管5和浮子4组成流量检测元件。套管内有导杆3的延伸部分，通过磁钢耦合等方式，将浮子的位移传给套管外的转换部分。转换部分有就地指示和远传信号输出两大类型。除直角安装方式结构外还有进出口中线与锥管同心的直通型结构，通常用于口径小于10-15mm的仪表

时常上定型产品和特殊型仪表从不同角度可作不同分类，如：

按锥形管材料分为透明锥形管和金属锥形管。

按有否远传信号输出分为就地指示型和远传信号输出型，后者又分为触电信号和电信号两种。

按被测流体分为液体用、气体用和蒸汽。

按被测流体通过浮子流量计的量分为全流型和分流型。

按锥形管材料分类类型

（1）透明锥形管浮子流量计

透明锥形管材料用得最多的是玻璃，无导向结构仪表测量气体时操作不慎，玻璃管易被击碎；还有用透明工程塑料如聚苯乙烯、聚碳酸酯、有机玻璃等制成，具有不易击碎之优点。

（2）金属管锥形管

与透明锥形管浮子流量计相比，可用于较高的介质温度和压力，且无玻璃管浮子流量计锥管被击碎的潜在危险。图3所示典型结构是锥形管与壳体制成一体结构，也有锥管套入壳体的分离结构，改变流量规格只要调换不同圆锥角的锥管，使用较为灵便。

按有否远传信号输出分类类型

（1）就地指示型浮子流量计

有些透明管浮子流量计以就地指示为主，装有接近开关，作流量上下限报警信号输出。

有些就地指示型金属管浮子流量计外形与远传信号输出相同，只是将浮子位移通过磁耦合传出，经连杆凸轮等线性化机构处理后就地指示。

（2）远传信号输出型浮子流量计

远传信号输出型仪表的转换部分将浮子位移量转换成电流或气压模拟量信号输出，分别成为电远传浮子流量计和气远传浮子流量计。

按被测流体分类类型

分为液体用、气体用和蒸汽用3种。

实际上大部分浮子流量计同一仪表可用于液体也可用于气体，结构上是通用的。只是我国浮子流量计行业标准等规定流量上限Qmax必须符合（1，1.6，2.5，4或6）×10nL/h的要求（n为正负整数或零），为液体（以水为代表）设计的仪表用于气体（以空气为代表）时，不符合上述要求，只能为气体另行设计浮子和锥管，就分成液体和气体两种系列。国外有些制造厂同一仪表并列液、气两种流体的流量范围，当然流量值就不可能都是圆整值；国内有些型号仪表也采用本办法。但是液体用和气体用设计还是有区别的，例如气体仪表浮子设计得较轻，防浮子振荡跳动的阻尼件结构各异等。

测量蒸汽只能用专门设计的金属管浮子流量计或在标准型仪表上加装附加构件，例如增加带散热片的液体阻尼件，以减少浮子跳动；与指示转换部分连接处隔以散热片。

按被测流体通过浮子流量计的量分类类型

1）全流型　即被测流体全部流过浮子流量计的仪表

2）分流型　相对于全流型只有部分被测流体流过浮子等流量检测部分。分流型浮子流量计由装载主管道上标准孔板（或均速管）和较小口径浮子流量计组合而成，应用与管径大于200mm的较大口径流量和只要就地指示的场所，价格低廉。分流型浮子流量计结构上分为分离型和一体型两种。

一体型仪表将孔板和浮子流量计组装在短管段上，直接装到待测管道，原理与结构示意图如图4所示，安装方便。有适用于水平和垂直管道两种结构，但均只能安装在便于读取仪表示值的场所。主管道管径通常为50-300mm，孔板的孔径比（β）在0.3-0.7之间，差压在0.6-100KPa之间，浮子流量计口径为10-25mm。

分流型浮子流量计的选用流速可比全流型高，液体流速可达2.5-3m/s，甚至高达4-5m/s。由于分流管中置有限流小孔板，起到补偿主孔板流量和差压间平方根非线性关系，流量示值基本是线性的，有较宽的范围度，一般为10：1。精确度为2.5%-4%FS。

浮子流量计使用于小管径和低流速。常用仪表口径40-50mm以下，最小口径做到1.5-4mm。适用于测量低流速小流量，以液体为例，口径10mm以下玻璃管浮子流量计满度流量的名义管径，流速只在0.2-0.6m/s之间，甚至低于0.1m/s；金属管浮子流量计和口径大于15mm的玻璃管浮子流量计稍高些，流速在0.5-1.5m/s之间。

浮子流量计可用于较低雷诺数，选用粘度不敏感形状的浮子，流通环隙处雷诺数只要大于40或500，雷诺数变化流量系数即保持常数，亦即流体粘度变化不影响流量系数。这数值远低于标准孔板等节流差压式仪表最低雷诺数104-105的要求。

大部分没有上游直管段要求，或者说对上游直管段要求不高。

浮子流量计有较宽的流量范围度，一般为10：1，最低为5：1，最高为25：1。流量检测元件的输出接近于线性。压力损失较低。

玻璃管浮子流量计结构简单，价格低廉。只要在现场指示流量者使用方便，缺点是有玻璃管易碎的风险，尤其是无导向结构浮子用于气体。

金属管浮子流量计无锥管破裂的风险。与玻璃管浮子流量计相比，使用温度和压力范围宽。

大部分结构浮子流量计只能用于自下向上垂直流的管道安装。

浮子流量计应用局限于中小管径，普通全流型浮子流量计不能用于大管径，玻璃管浮子流量计最大口径100mm，金属管浮子流量计为150mm，更大管径只能用分流型仪表。

使用流体和出厂标定流体不同时，要作流量示值修正。液体用浮子流量计通常以水标定，气体用空气标定，如实际使用流体密度、粘度与之不同，流量要偏离原分度值，要作换算修正。

方面的考虑因素如下：

1．仪表性能方面：精确度、重复性、线性度、范围度、压力损失、上下限流量、信号输出特性、响应

时间等；

2．流体特性方面：流体压力、温度、密度、粘度、润滑性、化学性质、磨损、腐蚀、结垢、脏污、气

体压缩系数、等熵指数、比热容、电导率、声速、混相流、脉动流等；

3．环境条件方面：环境温度、湿度、安全性、电磁干扰等；

4．经济因素方面：购置费、安装费、维修费、校验费、使用寿命、运行费（能耗）、备品备件等。

选型步骤如下：

1．依据五个方面因素初选可用仪表类型；

2．采用淘汰法在比较中选出2-3种类型，排出次序；

3．再次按五个方面进行仔细评比，最后淘汰至一种仪表类型。

选型能否成功很大程度上取决于选型人员对仪表性能质量和测量对象特性的确切了解。对于仪表性能质

量方面应特别注意厂商的虚假宣传及误导成分。测量对象的确切了解非常重要，并非用户对自己的测量

对象都有准确了解，许多选型的失败就是因为提供参数不准确所致。有些对象特性是需要经过深入调查

才能搞清楚的。

为防止仪表受到意外损坏，流量计在运到用户使用地点之时，请保持我公司发货时的包装状态。

仪器到达之后应及时安装，以免因意外因素使流量转换器的绝缘性能减低，金属部件受到腐蚀。如需要

长期存放，请遵守下列事项

存放时，尽量勿拆包装。

存放地点应具备下列条件：

具有防雨防水设施

不易受到机械振动或冲击

仪器应存放在下表所列的温度和湿度范围里。理想的温度和湿度是25℃，65%

环境温度-20℃～+60℃

相对湿度5%～90%

四、安装场所注意事项

环境温度

避免安装在温度变化较大的场所，若可能受到其他设备热辐射，须有隔热通风措施。

大气条件

避免把流量计安装在含腐蚀性气体的环境中，如需安装，则必须提供通风措施。

机械振动或冲击

流量计虽结构很坚固，但应选择安装在振动或撞击小的场所。如确须将流量计装在振动较大的管道上，

需加设管道支撑。

其他注意事项

安装场所应便于接线和安装管道。

为防止仪表受到意外损坏，流量计在运到用户使用地点之时，请保持我公司发货时的包装状态。

仪器到达之后应及时安装，以免因意外因素使流量转换器的绝缘性能减低，金属部件受到腐蚀。如需要长期存放，请遵守下列事项：

存放时，尽量勿拆包装。

存放地点应具备下列条件：

具有防雨防水设施

不易受到机械振动或冲击

仪器应存放在下表所列的温度和湿度范围里。理想的温度和湿度是25℃，65%

环境温度-20℃～+60℃

相对湿度5%～90%

四、安装场所注意事项

环境温度

避免安装在温度变化较大的场所，若可能受到其他设备热辐射，须有隔热通风措施。

大气条件

避免把流量计安装在含腐蚀性气体的环境中，如需安装，则必须提供通风措施。

机械振动或冲击

流量计虽结构很坚固，但应选择安装在振动或撞击小的场所。如确须将流量计装在振动较大的管道上，需加设管道支撑。

其他注意事项

安装场所应便于接线和安装管道。

安装要求介绍

高温型（80度至500度）、常温型（-20度至70度）、低温型（-20至-200度）流量计的安装：

a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；b、介质工作温度在300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度)，同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；c、为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段；）d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（3）及切断阀（1、2）；e、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；

f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；g、法兰式和夹装式流量计安装时，应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴，以避免因其产生干扰流而影响计量精确度；h、插入式流量计安装时，将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面，焊接短管高度在100mm（从管道内壁至法兰密封面的距离）；i、对于新完工的工艺管道，应先进行初步吹扫后再安装流量计；j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向；k、流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明；l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准，也可以根据用户要求特殊加工（以出厂校验单为准）。分别为前后阀和旁通阀；4 为流量计，L≥10D 和L≥5D分别为前后直管段长度，D为管道公称直径。

2、流量计设置零点（流量计安装后必须先置零操作） 由于电容式力传感器及阻流件有自重，在流量计安装时不在水平方位状况下，需要重新设置流量计零点。 操作程序为：（也可在管道内无介质流动时直接置零，高温型及低温型流量计必须使管道内温度达到工作温度后置零）a、关闭流量计下游的阀门；b、缓慢打开流量计上游阀门，使流量计充满介质；c、缓慢打开流量计下游阀门，使流量计运行10分钟左右； d、关闭流量计上、下游阀门，并确定管道内流量为零；e、置零按键操作（必须用无任何磁性的工具操作置零键，否则置零键可能无法操

⑴ 拆卸信号拾取连接器+流量转换器组合体

① 关闭电源。

② 用扳手逆时针旋转松开信号拾取连接器上的M16锁母。

③ 用手抓紧转换器表壳，逆时针旋转，拆下组合体，注意在旋转过程中应保持信号拾取连接器与流量转换器之间的螺纹连接紧固性。

⑵ 拆装信号拾取连接器与流量转换器

① 确保电源已关闭并处在安全的区域。 

② 拆卸时，逆时针拧开前表盖， “拆卸电路板”介绍的步骤拆下电路板组件。拔下插在电路板上的信号线插头，用扳手逆时针旋转信号拾取连接器，将其与流量转换器分离。

③ 组装时， 顺时针将信号拾取连接器拧在流量转换器的对应螺纹处，注意应正对螺纹，拧上后适当用力，用肉眼观察无明显细缝，密封性完好。逆时针拧开前表盖，按照中“拆卸电路板”介绍的步骤拆下电路板组件。将信号拾取器引出的插头插在电路板对应的插座上。再按照 “装配电路板”介绍的步骤，将电路板固定在流量转换器的表壳上。顺时针拧上前表盖。