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玻璃钢压力容器按用途来分,包含玻璃钢化粪池、玻璃钢储罐(槽)、玻璃钢污水处理罐、玻璃钢垃圾箱等。
玻璃钢(FRP)亦称GFRP,指由玻璃纤维作增强材料,合成树脂作粘结剂的增强塑料。玻璃钢压力容器的原材料就是玻璃钢。
手糊成型、缠绕成型、袋压成型、模压成型
分类概述,压力容器的分类方法很多,从使用、制造和监检的角度分类,有以下几种。(1)按承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。(2)按盛装介质分为:非易燃、无毒;易燃或有毒;。(3...
压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。 压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成,压力容器工作压力越高,...
《压力容器安全技术监察规程》规定:压力容器必须同时具备三个条件:1.工作压力大于或者等于0.1MPa。2.工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa*L3.盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温...
(1)耐腐蚀性。
(2)强度可设计性。
(3)较高的耐疲劳性。
(4)过载安全性。
(5)良好的减震性。
(6)良好的热稳定性。
玻璃钢压力容器设计的注意事项:
(1)使用条件;
(2)强度及刚度稳定性;
(3)固化制度;
(4)使用寿命;
(5)内外压力;
(6)介质种类;
(7)冲击载荷;
(8)非金属压力容器自重和介质重量;
(9)热膨胀和温度差变化引起的载荷;
(10)检验校核。
由于玻璃钢压力容器具有轻质、高强度、耐酸碱的优势,在环保行业的污水处理系统,建筑行业的管网系统中玻璃钢容器的应用较多。
玻璃钢压力容器在水处理中的应用
近年来,玻璃钢压力容器在水处理中得到了快速发展和广泛应用,研究其相关课题有着重要意义。本文首先介绍了理论方法,分析了可靠性的简述,并结合相关实践经验,研究了压力容器的机械强度可靠性设计的基本方法。
常用的压力容器材料有玻璃钢材料、不锈钢材料以及工程塑料等。目前国际上反渗透水处理用压力容器以玻璃钢类为主,各种大型及重点工程几乎全部采用玻璃钢压力容器。
玻璃钢的材料不同,其性能和价格不同,用户选用时应加以注意。玻璃钢是树脂基复合材料的俗称,主要由基体材料和增强材料两部分组成。常用的增强材料有玻璃纤维无捻粗纱、玻璃布、碳纤维、芳纶纤维等,它是纤维增强复合材料的支撑骨架,决定玻璃钢制品的机械性能,可提高材料的收缩性能、热变形温度、电磁性能、热物理性能等。热固性树脂和热塑性树脂可作为基体材料。常见的热固性树脂有不饱和聚酯、乙烯基酯、环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂等。常见的热塑性树脂有聚丙烯、尼龙、聚醚砜、聚碳酸酯等。以环氧树脂为基体材料的压力容器是国内外使用较多的。环氧树脂具有优良的粘接性能、固化体积收缩率低、良好的耐腐蚀性能、较好的耐热性能等特点。与聚酯树脂相比,它价格较高,凝胶时间和固化速度的调节较复杂,力学性能较好,固化体积收缩率较低,耐热性较好,成型时气味较小;但工艺性、成型性方面不如聚酯树脂。
英文:pressure vessel
工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备,称压力容器。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。为了与一般容器(常压容器)相区别,只有同时满足下列三个条件的容器,才称之为压力容器:
(1)最高工作压力(Pw)(注1)大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同);
(2)内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3;
(3)盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体.
压力容器的用途十分广泛。它是[1]在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因,容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。目前,世界各国均将其列为重要的监检产品,由国家指定的专门机构,按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术的检验。
反渗透装置使用的压力容器要有相应的承受能力,根据反渗透膜元件的性能,压力容器分成低压压力容器、常压压力容器与高压压力容器,依设计需要选用。如用于在海水淡化的反渗透装置中使用常压压力容器是不安全的,反之,则是浪费。
为了保证压力容器的使用寿命,其需要有可靠的抗疲劳性能、卫生性能、密封性能以及耐腐蚀性能,以保证其密封、无毒、无污染,并达到长期使用无腐蚀的要求。
压力容器配套应满足国内外常用何种卷式反渗透膜的要求。