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布氏硬度计是测量金属布氏硬度的精密计量仪器，尽管布氏硬度计种类较多，构造各异，但必须满足下述的技术要求。
1. 布氏硬度计的结构应能满足《金属布氏硬度试验方法》国家标准中对试验规范的要求。
（1）布氏硬度计应配有上述标准要求的各种规格的球体压头。其允许的直径公差、表面质量以及对球体 的硬度要求见表。
| 直径 /mm |
允差 /mm |
表面粗糙度 Ra/μm |
钢球 HV10 |
硬质合金球 HV |
| 10 5 2.5 2 1 |
±0.005 ±0.004 ±0.003 ±0.003 ±0.003 |
≤0.2 |
≥850 |
≥1500 |
（2）试验时应可根据需要施加预定的试验力或 9.807～29420N（1～3000kgf）范围内的试验力。
（3）应能均匀平稳地施加试验力，不得有冲击和振动。试验力施加时间为2～8s，并能根据试验材料的性质选择和控制试验力保持时间。
2. 布氏硬度计应满足检定规程的要求
（1）布氏硬度计的试验力允许误差应不大于 ±1.0%，变动度不大于1.0%。
（2）关于布氏硬度计的示值误差和示值重复性的问题，布氏硬度计的示值误差是指被检硬度计显示的硬度值与标准值之间的相对误差。检查时在标准块上均匀分布地测定5点，用5点算术平均值按下式计算其示值误差。
式中
布氏硬示值重复性的要求是为了保证硬度计的工作稳定性和减少试验数据的分散性。硬度计运动部件产生较大摩擦或刀刃、刀垫松动及磨损、球体在压头套内固定不牢等，均会使示值变动度变大。另外，示值重复性还与标准块的不均匀度有关。
硬度计示值误差和示值重复性的要求见表。
| 标准块的硬度 HBS(HBW) |
示值误差δ (%) |
示值重复性 HBS(HBW) |
| ≤225 >225 |
±3 |
0.06 0.03 |
一般情况下，布氏硬度计的检定主要检查其试验 力、示值误差及示值重复性。当检查不合格时，则应检查其垂直度、同轴度、压痕测量装置及压头等 。
布氏硬度计在金属鉴定工作中虽然是一种结构简单、操作方便、准确率高的计量装置，但是一旦其长期操作不当极容易造成检验硬度失准现象，给产品质量造成很大的影响，甚至产生重大不良后果 。
1、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致
造成这种故障的原因及排除方法：
（1）硬度计安装不水平，应将硬度计调至水平；
（2）钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；
（3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%；
（4）砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆；
（6）主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
2、载荷误差超过±1.0%或不稳定
造成这种故障的原因及排除方法：
（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；
（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；
（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；
（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。
（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。
3、按键开关按下，硬度计不动作，但有嗡嗡的电流声
此种故障原因为电机缺相，应检查电源是否正常，电源插头是否插好，电缆线是否有断路，电源开关是否完好，电机接线是否接牢，电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等，应视其情况分别予以排除。
4、加荷速度不能控制在规定的时间内
加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油
5、硬度计反复加卸载荷
造成这种故障的原因及排除方法：
（1）按键开关顶杆过长，转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开，应调节顶杆长度并固定之；
（2）换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。
6、硬度计载荷全部加上时停机
此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。2100433B
便携布氏硬度计与King布氏硬度计相同，出厂时可根据用户要求选择500kg、750kg、1000kg、1500kg、3000kg试验力，选择5mm、10mm球压头，可测试铝合金、铜、铜合金、钢、铁等常见金属材料。
布氏硬度（HB）：是以一定的试验力如：187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HBS\HBW），单位为N/mm2。布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观又方便。
主要看你用的是什么布氏硬度计了布氏、洛氏、维氏硬度试验原理及优缺点介绍硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，是衡量材料软硬的判据，是一个综合的物理量。 材料的硬度越...
根据产品硬度范围和尺寸 百度一下oupu17
参数: 1、电子布氏硬度计试验力：62.5kgf(612.9N)、100kgf(980.7N)、125kgf(1226N)、187.5kgf(1839N)， 250kgf(24...
门式机架，大型可移动平台，最大移动距离1000mm；试件测试高度最大可达950mm；主轴横向移动距离500mm；是国内最大的布氏硬度计特别适用于测定大型金属零件的布氏硬度
原理:锤击布氏硬度计依靠锤击方式向钢球施加试验力，钢球在锤击力的作用下瞬间压入试样，在试样上留下压痕，测出压痕直径，查表，即可得到布氏硬度值。
特点:
1. 锤击布氏硬度计操作简单，携带方便，不用取样，试验速度快，对试样表面要求低。
2. 锤击布氏硬度计采用布氏硬度试验原理，将大直径球压头压入试样表面，试验面积较大，适于测试晶粒比较粗大的大型铸锻件。
3. 锤击布氏硬度计结构简单，价格较低，是一种比较廉价的仪器。
4. 锤击布氏硬度检测属于冲击式硬度试验方法，钢球的压入瞬间完成，不能像标准布氏硬度试验那样，让试验力保持若干秒的时间，让压痕处的金属实现充分的塑性变形，因此，锤击布氏硬度计的测试精度要比台式布氏硬度计低。
5. 锤击布氏硬度计尽管属于精度较低的冲击式硬度试验方法，但是它又属于在各种硬度试验方法中精度较高的布氏硬度试验，与其他冲击式硬度试验方法相比（例如：肖氏硬度计、里氏硬度计）。对试验结果的影响因素比较少，试验结果比较稳定，测试值比较可靠。
6. 锤击布氏硬度计同台式布氏硬度计相同，测试后会在工件上留下一个在任何时候都可以重复检验的布氏硬度压痕，当对试验结果有怀疑或供需双方发生分歧时可以再次检验布氏压痕。这一点要优于里氏硬度计。
7. 锤击布氏硬度计要使用消耗品，每次测试都要有一定的成本，普通锤击硬度计的消耗品是条形布氏硬度块，一个硬度块可以用几十次。剪销锤击硬度计的消耗品是剪销，每次测试消耗一支剪销。锤击布氏硬度计每次试验的成本平均是几毛钱。鉴于锤击布氏硬度计主要用于测试大中型工件，这样的成本一般可以接受。
采用3000kg试验力，10mm球，压出的压痕可准确反映铸铁、铸钢、锻件等粗大晶粒材料的真实硬度。测试后留下的永久性压痕可以在任何时间重复检验。
按照真实的布氏硬度试验原理测试，与台式布氏硬度计原理相同，并非其他便携式仪器（例如里氏硬度计）得到的失真较大的换算值。
试验力校准精度为载荷的0.5%，硬度测试精度与台式机相同。
没有方向限制，可用于任意方向上的测量：包括上面，下面，侧面，倒置等。
布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直径球压头，3000Kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，面不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。
布氏硬度试验的优点是硬度代表性好，布氏硬度试验一般采用的硬质合金球压头直径比较大试验力可以高达3000kg，其压痕面积比较大，能排除金属材料微小池同内组成相的差异影响，全面反映出多晶体的金属材料的综合 能的平均值，因此特别适用于灰铸铁、退火钢，轴承合金等晶粒粗大的金属材料的测定，试验数据重复性好，结果也稳定。并且研究表明佰氏硬度值 抗拉强度值之间存在较好的对应关系 。
布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。
通常分为Φ2.5mm，Φ5mm，Φ10mm和Φ1mm四种。
布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球，在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。
布氏硬度计可用于测试铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过调质热处理的半成品钢铁工件。 这是一种可以在车间使用的便携式仪器，操作简单，携带方便，可现场测试大型工件而不必取样，可实现大型工件的逐件检测。
布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。
布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。
影响布氏硬度计准确度测量的因素及排除方法
影响布氏硬度计准确度测量的因素及排除方法
布氏硬度计是一种广泛应用于工业和科学研究中的仪器,其最大的功能在于可以对铸铁、钢材、有色金属以及软合金金属进行硬度的测试,布氏硬度计在我国应用已经有了多年的历史,并且为我国的工业发展也做出了卓越的贡献,但是目前来看我国的布氏硬度计的测量准确性并不高,对于很多能够影响测量准确度的因素并没有进行有效的排除从而使得我国大部分工业企业在应用布氏硬度计时出现了较为明显的问题.本文将通过对布氏硬度计工作原理的分析对影响布氏硬度计准确度测量的因素进行阐述并且提出相关的排除方法,从而提高我国工业企业应用布氏硬度计进行测量的准确度.
金属布氏硬度计示值误差测量结果的不确定度评定
金属布氏硬度计示值误差测量结果的不确定度评定
本文对金属布氏硬度测量不确定度进行了评定,分析了各测量不确定度主要来源,并对各个分量进行了量化,求出了合成不确定度和扩展不确定度.
目前国内能见到的便携布氏硬度计主要有以下三种:
King便携布氏硬度计如图1所示，仪器采用液压原理，依靠手动操作产生试验力，试验条件是500~3000kg力，5mm、10mm球，测试范围16~650HBW，精度与台式机相同，示值误差、重复性误差均符合中国标准GB/T231.2。
剪销式便携布氏硬度计如图2、图3所示，仪器采用螺杆机构施加试验力，采用剪销控制试验力，试验力准确、重复性好，试验力误差小于0.5%。仪器量程100~650HBW，示值误差和重复性误差均符合中国标准GB/T231.2。仪器采用1580kg试验力，7.26mm球 压头，F/D2值等于30，根据布氏硬度试验的相似性原理(见GB/T231.1)，试验条件等效于常用的3000kg力、10mm球。
仪器具有采用C型架加力的静态测试和采用锤击加力的动态测试两种测试方式，静态加力方式用于尺寸在150mm以下的中小型工件，动态加力方式用于测试大中型工件。
锤击式便携布氏硬度计如图4、图5、图6所示。
仪器依靠锤击方式施加试验力，钢球在锤击力的作用下，瞬间压入试样，在试样表面留下压痕，测出压痕 直径，查表，就可得到布氏硬度值。
锤击式便携布氏硬度计操作简单，使用方便，测试速度快，仪器采用冲击方式施加试验力，其精度不如其他便携布氏硬度计。仪器采用布氏硬度试验原理，对试样表面要求不高，影响测试精度的因素较少，测试结果比较稳定，比同样是冲击方式的里氏硬度计要可靠。锤击式便携布氏硬度计要使用一种消耗品(条形硬度块或剪销)，每次试验都要有几毛钱的成本，仪器主要用于测试大型铸锻件。
锤击式便携布氏硬度计有如下两种类型:
(1). 普通锤击布氏硬度计
普通锤击布氏硬度计如图4所示, 仪器由支架、条形硬度块、钢球和读数显微镜组成。
图4测试时用锤子敲击支架顶部，钢球会同时压入工件和硬度块中，在工件和硬度块上留下压痕，两个压痕有一定的比例关系，分别测出两个压痕直径，查表，就可得到工件的布氏硬度值。
仪器结构简单，携带方便，价格便宜，但是因试验力不固定， 误差偏大，一般为8%。
(2). 剪销式锤击布氏硬度计
剪销式锤击布氏硬度计如图5、图6所示，仪器由剪销架、剪销、压头、套筒、扶持手柄、硬度块、带灯读数显微镜等组成。
图5试验时剪销和压头装入剪销架，剪销架放入套筒，套筒放入手柄，手柄放到工件上。用锤子敲击剪销架顶部，试验力通过剪销传递到压头上，压头的球形端面在工件上留下压痕，当敲击力达到剪销的额定
剪断力1580kg时，剪销会被剪销架和压头构成的剪切系统剪断，压头退入剪销架内，试验力瞬间消失，压头上受到的试验力
正好是1580kg。读出压痕直径，查表，就可得到工件的布氏硬度值。
仪器试验力F=1580kg，压头球面直径D=7.26mm，F/D2值等于30，
根据布氏硬度试验的相似性原理，试验条件等效于3000kg力，10mm球。
仪器试验力准确，测试结果可靠，重现性好，误差小于5%。
1. 锤击布氏硬度计操作简单，携带方便，不用取样，试验速度快，对试样表面要求低。
2. 锤击布氏硬度计采用布氏硬度试验原理，将大直径球压头压入试样表面，试验面积较大，适于测试晶粒比较粗大的大型铸锻件。
3. 锤击布氏硬度计结构简单，价格较低，是一种比较廉价的仪器。
4. 锤击布氏硬度检测属于冲击式硬度试验方法，钢球的压入瞬间完成，不能像标准布氏硬度试验那样，让试验力保持若干秒的时间，让压痕处的金属实现充分的塑性变形，因此，锤击布氏硬度计的测试精度要比台式布氏硬度计低。
5. 锤击布氏硬度计尽管属于精度较低的冲击式硬度试验方法，但是它又属于在各种硬度试验方法中精度较高的布氏硬度试验，与其他冲击式硬度试验方法相比(例如:肖氏硬度计、里氏硬度计)。对试验结果的影响因素比较少，试验结果比较稳定，测试值比较可靠。
6. 锤击布氏硬度计同台式布氏硬度计相同，测试后会在工件上留下一个在任何时候都可以重复检验的布氏硬度压痕，当对试验结果有怀疑或供需双方发生分歧时可以再次检验布氏压痕。这一点要优于里氏硬度计。
7. 锤击布氏硬度计要使用消耗品，每次测试都要有一定的成本，普通锤击硬度计的消耗品是条形布氏硬度块，一个硬度块可以用几十次。剪销锤击硬度计的消耗品是剪销，每次测试消耗一支剪销。锤击布氏硬度计每次试验的成本平均是几毛钱。鉴于锤击布氏硬度计主要用于测试大中型工件，这样的成本一般可以接受。
布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。本文以布氏硬度计为例，谈谈一些常见故障及排除方法。1、载荷误差超过±1.0%或不稳定
造成这种故障的原因及排除方法：
(1)力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧;
(2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃;
(3)载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧;
(4)压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。
(5)加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。
2、加荷速度不能控制在规定的时间内
加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。
3、测定的硬度布氏硬度计的维修值与标准硬度块示值不一致
造成这种故障的原因及排除方法：
(1)硬度计安装不水平，应将硬度计调至水平;
(2)钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上;
(3)压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%;
(4)砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆;
(5)主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
4、硬度计反复加卸载荷
应调节顶杆长度并固定之;(2)换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。
5、硬度计载荷全部加上时停机
此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。
6、按键开关按下，硬度计不动作，但有嗡嗡的电流声
此种故障原因为电机缺相，应检查电源布氏硬度计的维修是否正常，电源插头是否插好，电缆线是否有断路，电源开关是否完好，电机接线是否接牢，电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等，应视其情况分别予以排除。
便携布氏硬度计种类
