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本品由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料,适用于各种碳钢、合金钢、不锈钢的修补,如铸造缺陷的填补及零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复,修复后颜色与基材基本一致,具有很高的强度,及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性,并可与基材一起进行各类机械加工。
不锈钢修补剂固化后硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。具有耐磨损、耐老化、耐油、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐高温200°C。
钢质修补剂物理机械性能参数 | ||||||||||||||
物理状态 | 颜色 | 密度 (g/cm3) | 抗压强度(kg/cm2)GB/1041-79 | 拉伸强度(kg/cm2)GB/6329-86 | 剪切强度 (kg/cm2)GB/7124-86 | 弯曲强度 (kg/cm2)GB/1042-79 | 硬度(ShoreD) ASTM-D-2556 | |||||||
膏状物 | 钢色 | 1.67 | 1050 | 382 | 255 | 580 | 85 | |||||||
钢质修补剂固化特性参数 | ||||||||||||||
配比(A:B) | 可操作时间 (min) | 固化时间 | 机加工或轻负荷前需最短固化时间(h) | 满负荷或热负荷前需固化时间(h) | 工作温度 (°C) | 最高耐受温度(°C) | ||||||||
重量 | 体积 | |||||||||||||
7:1 | 4:1 | 30~~~~40 | 常温24h 或 常2h+80°C1h | 24 | 36 | -60~~~~180 | 200 |
使用说明
1.表面处理:打磨待修表面,露出金属本体并使之粗糙化,用清洗剂清洗表面油污。
2.配制:按质比量A:B=7:1或体积比A:B=4:1将A、B两组份混合均匀,使之成为均⼀的颜色。
3.涂敷:将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要用力压实,使之与基材充分浸润,排除胶层中的缝隙、气孔。如后序需机械加工,要留出适量加工余量。
4.固化:20~~25°C固化8小时可以进行机械加工,24小时后投入使用,若温度低应采用加热,用红外灯、碘钨灯等热源加热,但热源应距修复层400mm 以外(环境温度不得高于100°C),不可用火焰直接加热。
1、未用完的A和B 组分分别密封保存,以便下次再用。
2、受过污染的胶液不能再装入原包装罐中,以免影响罐中剩余胶液性能。
3、远离儿童存放。
4、对皮肤眼睛有刺激作用,建议在通风良好处使用。
5、若不慎接触眼睛和皮肤,立即擦拭后用清水冲洗。
不锈钢光亮剂的特点用途
不锈钢光亮剂特点用途 不锈钢光亮剂是一种油性光亮剂, 有效的护理不锈钢表面, 呈现光亮、洁净的金属光泽, 用后留有一层保护膜。适用于电梯、扶手等不锈钢表面。 不锈钢光亮剂使用前请先将不锈钢光亮剂灌入喷壶,摇匀。在距表面 15-20厘米的地方对 着表面喷洒适量不锈钢光亮剂;立即 (勿使喷剂干掉 )用干净松软的抹布拭擦至表面干净、明 亮。如遇顽渍,可重复以上步骤。 光亮剂可以分为:不锈钢光亮剂,锌合金光亮剂,铝合金光亮剂,铁光亮剂,塑料光亮剂, 铜光亮剂等。 一、不锈钢光亮剂特性 : 不锈钢光亮剂是一种不含任何硫、 磷、氯添加剂的水溶性抛光剂, 具有良好的去油污, 防锈, 清洗和增光性能,并能使金属制品超过原有的光泽。本产品性能稳定、 无毒,对环境无污染 等作用 二、理化指标 三、不锈钢光亮剂用途 锌合金光亮剂适用于铅锡合金,铜,锌合金,不锈钢,铝合金,铁等金属零部件的抛光,光 亮度可达 12
不锈钢型号及用途
型号 301—延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨 性和疲劳强度优于 304 不锈钢。 型号 302—耐腐蚀性同 304,由于含碳相对要高因而强度更好。 型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较 304 更易切削加工。 型号 304—通用型号;即 18/8 不锈钢。 GB 牌号为 0Cr18Ni9 。 型号 309—较之 304 有更好的耐温性。 型号 316—继 304 之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器 材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之 304 其具有更好的抗氯化物腐 蚀能力因而也作 “船用钢 ”来使用。 SS316 则通常用于核燃料回收装置。 18/10 级不锈钢通常 也符合这个应用级别。 [1] 型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似 304。 400 系列—铁素体