表面处理:前道漆膜应完全干燥、并除尽漆膜上所有油污、杂物、水份等。对已充分固化的底漆或中间漆应以砂纸打光以增加层间附着力。

混合比:双组份涂料。甲组份:乙组份=5:1(重量比)甲组份开启包装后、充分搅拌均匀按重量比加入乙组份再次充分搅匀，通过熟化后使用。

限制:底漆温度需高于露点以上3℃，相对湿度不大于75%，气温低于0℃，不宜在室外施工。配漆和涂装过程中，严防与水、醇、酸、碱等接触。乙组份开启包装后，必须盖严密封。

包装规格:甲组份20公斤/罐装，乙组份4公斤/罐装。

保质期:12个月

复涂间隔:

熟化时间(混合后):

可使用时间(混合后):

漆膜颜色及外观 各色，有光

粘度(涂4#杯，25℃)，S ≥30

柔韧性，mm 1

冲击强度，Kg·cm 50

附着力，级 1

耐盐水性(3%NaCl，72 hr) 不起泡，不生锈，不脱落

干膜厚度 40μm(高压无气喷涂一道)

理论用量 100g/ m2

闪点 23℃

用于机械设备、机床、户内外钢结构等防腐蚀装饰面漆。

涂层坚韧、美观、附着力优良。具有突出的耐磨性能和防腐蚀性能。耐水和耐盐水性、耐溶剂性均十分优良。涂层耐久性好，能适应海洋环境的使用要求。

由丙烯酸树脂，脂肪族多异氰酸脂、颜料、助剂和溶剂等组成的双组份涂料。

丙烯酸聚氨酯油漆

主要组成 油罐抗静电防腐面漆是以环氧树脂、颜料、抗静电剂、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。

主要特性 油罐抗静电防腐面漆漆膜坚硬;耐油，抗静电;

干燥性能超群;

高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。

主要用途 油罐抗静电防腐面漆广泛用于各种油罐、输油管、耐油抗静电环境下的防腐面漆。

技术指标 漆膜外观:漆膜平整光滑，符合标准板

干燥时间:标准厚度单涂层，25℃，

表干≤2小时，实干≤24小时

铅笔硬度:≥H

附 着 力:≤1(划圈法，级)

冲击强度:50kg·cm

弯曲实验:≤1mm

耐水30天:不起泡

耐0#柴油性(30天):不起皱，不起泡，不脱落

耐93#汽油性(30天):不起皱，不起泡，不脱落

静电值，≤欧:

包装规格 漆:20千克/厅，固化剂:2千克/厅。

基本参数 配 比: 漆料:H-1固化剂 = 5:1(重量比)

施工时限:8h，(25℃)

理论用量:150~250g/m

完全固化:7天

建议涂装道数 油罐抗静电防腐面漆作防腐面漆，涂装二道，50±5μm/道

配 套 用 漆

油罐抗静电防腐面漆作为防腐面漆，与H06-68 环氧耐油抗静电底漆配套。

表 面 处 理 涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物。

涂 装 方 法 无气喷涂 :稀 释 剂:X-17 专用稀释剂

稀 释 率:0~15%(以漆料重量计)

喷嘴口径:约0.4~0.5mm

喷出压力:15~20Mpa

空气喷涂 :稀 释 剂: X-17 专用稀释剂

稀 释 率:20~40%(以漆料重量计)

喷嘴口径:约2。0~2.5mm

喷出压力:0.3~0.5Mpa

滚涂/刷涂: 稀 释 剂:X-17专用稀释剂

稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)

储 存 期 限 油罐抗静电防腐面漆存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。

注 意 事 项 1.施工前先阅读使用说明;

2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完;

3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝;

4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。