超高大跨度天棚藻井系统分层施工工法适用范围
《超高大跨度天棚藻井系统分层施工工法》适用于室内大跨度、高净空大厅藻井天棚施工。
超高大跨度天棚藻井系统分层施工工法工艺原理
《超高大跨度天棚藻井系统分层施工工法》的工艺原理叙述如下：
将单个藻井分为钢骨架结构及马道部分、反射透光张拉膜部分、铝方筒及小梁以外人口组成部分、完整性分格式铝板包梁部分等不同的结构层次，运用钢结构及马道顶部组装、藻井、铝板包梁地面分层组装、整体吊装技术安装天棚藻井，并通过设置在组件间微调机理，实现组件的三维微调，保证大空间天棚藻井平整度和线条的平顺。
超高大跨度天棚藻井系统分层施工工法施工工艺
《超高大跨度天棚藻井系统分层施工工法》的工艺流程参见图1。
《超高大跨度天棚藻井系统分层施工工法》的操作要点如下：
1.大厅整体分格定位放线组织一支专业的测量放线队伍，建立施工测量控制网，根据先整体后局部、高精度控制低精度的施工测量工作原则，准确地施测和保护好天棚平面控制网和高程控制网，为整个天棚工程各细部定位和高程确定提供依据，为整个天棚工程施工测量精度与分区、分期施工相互衔接顺利进行工作提供基础。
2.顶部结构层安装吊顶钢结构安装分为两个部分进行，首先将马道钢构系统安装完毕后，再安装藻井钢构结合层骨架系统。
3.钢骨架牛腿支撑安装由于屋架钢结构不允许任何热源，影响屋架产生内应力与变形，故采用螺栓固定方式进行牛腿支撑的安装。（见图2）
4.组装马道及栏杆施工人员在操作平台上将马道钢梁安装就位后，根据定位线进行调整，校正后螺栓固定，随后铺设马道踏板，每组踏板中心部位留检修孔，然后将4组栏杆安装就位，与马道龙骨进行焊接，马道系统安装完毕，依次顺延安装。然后将地面线放置到马道部位，核线定位。（见图3）
5.制作铝方筒结合层骨架：将藻井钢结构分成4组，减轻了自重，便于人工搬运、调整及高空组装。将每组钢结构安装就位后，临时固定，根据定位线校正无误后螺栓固定，依次顺延安装。藻井钢结构安装完毕后，安装吊筋，将吊筋的上端与原预埋杆件搭接焊接，搭接长度大于10d，吊筋的下端与藻井钢构件栓接，便于调整紧固，并在张拉膜标高位置预留耳板，便于安装张拉膜。
6.铝包梁、藻井铝方筒锥体地面组装：
1）铝方筒组件制作：铝方筒组件是指叠成锥形铝方筒的方形铝框，为工厂化生产，现场拼装组合，在加工过程中，严格按照设计和现场安装的要求控制好成品的精度和生产进度。产品出厂前严格检查其质量，做好保护处理，做到不合格产品不进场。产品出厂时是半成品，在运输过程中应做好产品的保护措施，码放要合理，严禁碰撞或挤压，防止产品掉漆和变形。
2）制作胎模及地面组装铝方筒：在施工前清理好施工现场，制作产品拼装胎模。（见图4）调节好胎具，按步骤拼装，严格按规范操作，按照产品的设计要求，控制好产品尺寸的精度，保护好产品的表面，产品成品的质量必须达到优良标准。
7.喇叭口拼接工艺。（见图6）
8.喇叭口是由四个相同的三角体铝板组成，如图7所示。为了控制好接缝处的高低差、接缝平整度和直线度，使其符合设计要求，在拼角处采用8个以上的铆钉进行锚固连接，在组装喇叭口时，必须要对齐相邻的2个三角体铝板的接缝处，同时用大力钳进行紧固，然后用铆钉对拼接紧固处进行锚固。
9.椎体铝方筒造型拼装工艺。（见图8）
10.型材转角拼装节点，见图9。
11.椎体角度控制机分格分布控制节点。（见图10）型材的拼接采用现场组角的方式，型材到场后，首先用方头螺丝进行固定，再穿入角玛后用组角机进行挤压，挤压过程中要求角度精确，型材表面平整，对角线一致；其次用型材模具进行组装，组装后分别安装孔板、吸声棉、背筋等，最后进行检查检查验收。
12.包梁钢骨架制作采用40x40x3镀锌方管以及M12镀锌丝杆制作成可固定、调整的钢结构单体框架，组成与铝板框。架的连接体系。（见图11）
13.包梁工厂制作、独立方块定位安装。（图12）
14.纵横梁体地面组装：纵横梁体在现场进行M8镀锌丝杆的安装，通过对镀锌丝杆的起吊实现包梁以及独立方块点的整体吊装。
15.拼装灯槽：用16根40x3毫米的角钢把灯槽和组装好的型材连接起来，并用M8和M12的镀锌螺栓进行固定连接。然后对安装好的灯槽进行水平、垂直的调试，使其符合设计要求。组装完成后，公司施工队质检员和安全员先进行自检，然后请施工方和本单位人员进行互相检查，合格后再上交监理进行检查，检查合格后进行吊装。
16.成品的吊装
1）测量放线：测量工根据图纸所示位置，以下玄梁梁底标高为基点进行标高测量定位，以轴线为水平测量基点，测量完成复检无误后定位。
2）防护操作搭设：施工人员先在施工部位的两端上玄钢梁上搭设一道绳索，绳索两端用专用扣件锁紧，安装人员将安全带挂到绳索上，然后人员就位，方便安装操作。
17.吊装方案：
1）对藻井的重量进行计算，通过计算吊装的总重量约为500千克，采用两个220伏的卷扬机同时起吊的方式进行吊装，每个卷扬机的额定荷载为600千克。
2）安装吊装器材时，首先把卷扬机固定在马道的牛腿上，工字钢加固在吊点上方的工字钢梁上，然后把直径50的钢管穿在工字钢上，同时把卷扬机的一端固定在吊点正上方的钢管中央，然后采用两个导向轮，进行双绳起吊。
3）针对国家博物馆高低错落的格局，分别设计了垂吊与斜吊两种施工方案。对于现场无法采用垂直起吊的地方，则采用斜吊的方式进行，斜吊时，采用两个卷扬机固定在藻井吊装的正上方垂直进行吊装，下面工人用绳索进行横向牵移，待藻井型材过了障碍物后，再进行垂直起吊。
4）当藻井用卷扬机吊装到预定位置后，施工人员应快速把藻井的挂件挂到相应的钢结构上，再按图纸和甲方的设计交底要求，进行测试实验，再用挂件螺栓进行紧固，并把藻井用铆钉固定在钢结构上；安装完毕后首先进行自检，然后请主管技术人员和监理进行验收，合格后本次吊装工作完成。
5）纵横包梁吊装程序与藻井吊装方法相同。
18.微调结构层
1）对每个部分均可在安装过程中进行对角线较平的微调，确保各部分的安装准确性。
2）藻井微调校正：每个单体藻井共有16个构造节点可供上下、左右微调，每个节点通过在藻井背面设置L50x70x3.0毫米角钢，采用M14螺杆及钢制吊码共同形成。（见图13至图14）
3）包梁微调结构校正铝板包梁的微调原理与藻井的微调构造原理一样，每跟包梁通过M8螺杆与钢制吊码建立4个可调节构造节点进行上下调节。（见图15）
19.精度调整标准：1）水平高度精度校正后达到全长高差控制在2毫米以内。
2）水平左右方向校正后达到全长方向控制在1.5毫米以内。
3）确保纵横梁体与藻井同时达到十字对角线控制在2毫米以内。
20.灯具、透光张拉膜安装以及成品最终确认：在藻井与包梁吊装调整完成之后，采用灯具安装及调试、透光张拉膜安装交叉作业方法进行现场施工，同时通知机电、消防进行安装配置。安装及调整完成之后，对单个藻井及包梁的精度、质量进行确认。
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