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飞轮齿圈是经过加热之后镶在飞轮外缘上的,冷却之后紧固于飞轮外缘上,用来与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转,起动发动机。
用45或40Cr 钢制造
毛坯锻造——毛坯的检测——调质处理——车床加工——滚齿——钻孔——淬火处理——探伤——高温回火——检测——包装。
泰州四通厂家,齿圈加热器售价3650元,ZJ20K系列齿轮快速加热器,主要用于对轴承、齿轮、齿圈、连轴节、铁路机车的轮心、轮箍等多种类型的金属件进行加热,使之膨胀,以满足过盈装配或拆卸的需要。做工精细...
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常州桂山电加热器科技有限公司 地址:中国江苏省常州市金坛市常州市光华西路边17号 信用度高,口碑好,性价比高,价格合理,做工精细,得到广大消费者的肯定和信赖。产品质量相对不错,且服务态度较好,技术能力...
齿圈的工作环境非常的恶劣,需要承受巨大的摩擦力,因此,我们常用淬火的方法来提高齿圈的硬度、耐磨性和使用寿命。选用好的淬火设备能事倍功倍,大大提高齿圈的使用寿命。现在,齿圈淬火常用的设备有以下几种
型 号 | WH-VI-16 | 输入功率 | 16kw |
电 源 | 单相220V | 电 压 | 180-250V |
冷却水压 | 0.1Mpa | 输入电流 | 42A |
水温保护 | 55℃ | 效率 | 90% |
振荡频率 | 10-80KHz | 冷却水压 | 0.1Mpa |
外形尺寸 | 500×240×450 mm³ | 重量 | 20kg±5% |
输入功率 | 40KW | 输入电压 | 342V-430V |
最大输入电流 | 62A | 振荡频率 | 15-40KHZ |
冷却水流量(主机) | 15L/min(0.1mpa) | 冷却水流量(变压器) | 18L/min(0.1mpa) |
冷却水压 | 0.1-0.3Mpa | 水温保护点 | 50℃ |
主机体积 | 460×360×630mm3 | 变压器体积 | 320×320×310mm3 |
主机重量 | 40±5%kg | 变压器重量 | 29±5%kg |
型号 | GS-ZP-200 | 输入功率 | 200KW |
最大输入电流 | 300A | 工作电压 | 342-430V |
振荡频率 | 2-4KHz | 进水口水压 | 0.2-0.5Mpa |
主机体积 | 810*530*1780 | 分机体积 | 500*800*580 |
水温保护点 | 50℃ | 机身颜色 | 灰色+白色 |
起动机起动时驱动齿轮与发动机飞轮齿圈发出撞击的空转声,其原因有二:
由于多缸发动机熄火时往往停转在压缩力最大的那个缸,使得每次起动时飞轮齿圈受撞击的部位大致相同,久之便使该处齿圈切入面变形。遇此情况,可将飞轮齿圈转一个角度或前、后翻转后重新装入,在正常情况下,如果一次不能起动,则必须等齿轮退回到原来静止的位置后,方可作第二次的起动。
(齿轮与齿圈的轴向距离应该保持2.5-5毫米)。
这样,当主电路接通后,起动机齿轮与飞轮齿圈尚未啮合即已高速旋转,两者接触时自然会因撞击而发出响声,且两者无法啮合,发动机也就不能起动。遇此故障,可采取将起动机电磁开关的静、动触点间隙调大;在电磁开关与起动机后壳间加垫;消除起动机拨叉中部支承销的多余间隙;更换拨叉上磨损变小的滑块或滑轮;往飞轮上装入齿圈时,勿将齿圈压到飞轮底部,留2-3毫米间隙或选用加厚齿圈等方法,予以排除。另外,目前市场上销售的起动机驱动齿轮,有的总体长度不符合标准,也有些不正规厂生产的飞轮及齿圈高度不符合标准,都容易造成这种现象,购买时要格外注意不要贪图便宜而造成更大的损失。
1)在起动发动机时,由于起动机齿轮与飞轮齿圈产生撞击或因两者牙齿啮合不良,造成打坏齿圈。
2)起动机的电源接通过早,使起动机齿轮与飞轮齿圈撞击。
防止起动机电源过早接通。齿圈齿单面磨损时,可将齿圈翻面使用;当个别齿损坏时,可继续使用,但在齿轮啮合不进齿圈时,可用手摇柄先摇转下曲轴,使坏齿圈与起动机齿轮错开;若齿圈两面磨损严重应换新件或堆焊修理。若齿圈有严重磨损且发动机运转不平稳,则是齿圈磨损失去平衡而造成的,应校正平衡。
换齿圈时的加热温度不能超过400℃,否则会使齿圈失去硬度而不耐用。
回转窑大齿圈翻面使用的施工实施
1大齿圈现状分析和处理方案确定我公司!4m×60m回转窑(设计产量2000t/d熟料)生产线是我国自主开发、设计制造的第一条新型干法线。经近20年的生产运转,设备老化,尤其是窑的大齿圈出现不同程度的磨损,造成窑筒体振动,使临停次数增加,而影响生产线的稳定正常运行。
专机焊接平地机回转齿圈的工艺分析
平地机用回转齿圈是焊接结构件,具有高质量,高难度,焊缝长,高强度等特点,利用专机进行焊接,可确保焊接质量的同时,有效地提高生产率,降低工人的劳动强度。本文对专机焊接平地机回转齿圈的工艺进行深入分析,特别分析了焊接裂纹产生原因及解决措施。
防止起动机电源过早接通。齿圈齿单面磨损时,可将齿圈翻面使用;当个别齿损坏时,可继续使用,但在齿轮啮合不进齿圈时,可用手摇柄先摇转下曲轴,使坏齿圈与起动机齿轮错开;若齿圈两面磨损严重应换新件或堆焊修理。若齿圈有严重磨损且发动机运转不平稳,则是齿圈磨损失去平衡而造成的,应校正平衡。
换齿圈时的加热温度不能超过400℃,否则会使齿圈失去硬度而不耐用。
1)在起动发动机时,由于起动机齿轮与飞轮齿圈产生撞击或因两者牙齿啮合不良,造成打坏齿圈。
2)起动机的电源接通过早,使起动机齿轮与飞轮齿圈撞击。
许多挂车厂或修理店在安装齿圈时,通常都会使用气焊直接加热齿圈,等其变红,再将其敲进轮毂,这种安装齿圈的方法很容易让原本平整的齿圈因为受力不均而变形,导致车轮旋转时齿圈与传感器间隙不统一,出现监测不准的情况。
对于加装ABS系统的用户而言,如何更省时省力,并且无伤的安装齿圈呢?今天就为大家介绍一个安装齿圈的小技巧,相比用气焊直接暴力加热而导致齿圈变形、影响监测精准性的方式而言,更加可靠。
这个方法运用了热胀冷缩的原理,将新齿圈放入废机油中,使其均匀受热,到一定温度时,齿圈整体因为受热而出现细微膨胀,这时就可以直接将其轻松地放进轮毂卡槽,整个过程都不会破坏齿圈的平整性。
知道了原理,接下来的工作就非常简单了,只需要找一个可以完全容纳齿圈的不锈钢盆或铁桶,放进废机油,再均匀加热一段时间即可。
如果条件允许,最好使用煤气灶等设备来进行加热,没有条件的则可以直接使用气焊,只不过需要注意调节气焊温度,避免温度过高或固定加热而烧漏容器。
待机油冒烟并出现沸腾现象之后,我们就可以将齿圈从锅中取出。此时因为受热,齿圈整体出现膨胀,内径增加,直接将其放进轮毂卡槽即可,非常省力。放进卡槽之后,再旋转半圈至一圈,确认安装到位,就可以等其自然冷却了。
齿圈冷却之后,会紧紧地卡在轮毂卡槽中,剩下最后一项工作就是使用化油清洗剂清理齿圈上残留的废机油,处理干净之后,整个齿圈的安装过程就完成了。
影响ABS系统稳定运行的因素有很多,而安装齿圈则是许多人所忽略的一个问题。使用胡哥的这个技巧安装完成的齿圈,即可以让齿圈与传感器之间始终有一个恒定的测定间隙,保证监测精准性,又可以让安装过程更加简单轻松。
(改编自网络)
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