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根据磁偏吹产生的原因，在生产、安装过程中采用下列几种方法克服和消除磁偏吹对焊接电弧的影响：
1)适当改变焊件上接地线位置，尽可能使电弧周围的磁力线均匀分布；
2)在操作上适当调节焊条倾角，将焊条朝偏吹方向倾斜；
3)采用分段退焊法以及短弧焊法，也能有效地克服磁偏吹；
4)采用交流焊接代替直流焊接。当采用交流电焊接时，因变化的磁场在导体中产生感应电流，而感应电流所产生的磁场削弱了焊接电流所引起的磁场，从而控制了磁偏吹；
5)安放产生对称磁场的铁磁材料，尽量使电弧周围的铁磁物质分布均匀；
6)减少焊件上的剩磁。焊件上的剩磁主要是原子磁畴排列整齐有序而造成的。为紊乱焊件的磁畴排列达到减少或防止磁偏吹的目的，可对焊件上存在剩磁的部位，进行局部加热，加热温度为250～300℃。经生产使用去磁效果良好。此外在焊件的剩磁部位，外加磁铁平衡磁场。
7)用反消磁法。即让焊件产生相反磁场来抵消焊件上的剩磁，从而克服和消除磁偏吹对焊接电弧的影响。2100433B
就是变压器通过直流电，直流电在铁芯中产生磁，使变压器磁化曲线整体上移，磁场峰值处可能出现非线性特性，结果是激磁电流非线性增长。
铁锅、铝锅及耐高温的陶瓷类器皿都可以放在电磁炉上加热。电磁炉又被称为电磁灶，电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，这...
空调的冷风往上吹。
钢管对口焊接出现磁偏吹的简便处理方法
钢管对口焊接出现磁偏吹的简便处理方法
钢管对口焊接出现磁偏吹的简便处理方法
管道焊接中磁偏吹现象分析及解决方法
管道焊接中磁偏吹现象分析及解决方法
磁偏吹现象是管道检修工作经常遇到的情况。带有磁性的管道产生的影响是轻则焊接电弧吹偏,干扰电弧的稳定性,造成管道焊接缺陷。经过分析和实践证明电磁感应消磁法和热处理消磁法能完全解决磁偏吹现象20
4.1谐波对变压器以及电容器影响：
1）如果从另一个角度理解励磁电流增大引起铜耗的增加，那就是谐波引起均方根电流增加，而均方根电流增加会引起铜耗的增加。
2）涡流是由磁链引起的变压器感应电流，这部分损耗以应起谐波电流的频率的平方增加。该损耗是变压器谐波发热损耗的重要来源。
3）如果通过电容器的电流中含有谐波成分，由于趋肤效应，有可能产生比基波更大的热效应。
4）具有并联电容补偿的系统中系统在某一频率下可能与并联电容器发生谐振，从而引起注入系统合电容组的谐波电流的放大，对系统和电容器产生严重的影响。 4.2谐波放大
对实际畸变电流进行数学上富立叶的分解得到基波和各次谐波。在具有并联电容补偿的系统中，系统阻抗在某一频率下可能与并联电容器发生谐振，从而引起谐波源注入系统和电容器组谐波电流放大，对系统和电容器组产生严重影响。在直流偏磁时，变压器会因为磁路饱和而产生各种次数的谐波。
电抗率的定义为电容器组的串联电抗器基频分抗与电容器的基频分抗的比值。国内并联电容器配置的电抗器的电抗率主要接近以下四种类型：<0.5% ，4.5%，5%，6%，12%和13%。
根据文献[2]在没有电抗和0.5%电抗率的电容器组与系统匹配的谐振谐波次数为6次左右，对系统5次谐波严重放大，放大后谐波的分别是谐波源电流的4倍和7倍；4.5%电抗率可以减小5次谐波70%，对3次谐波放大比较小；6%电抗率对减少5次谐波50%，而对3次谐波放大比较大；对于3次谐波放大比较大的变电站应该配置12%电抗率的电抗器以抑制3次谐波。
通常认为3n次谐波分量由于在Y/Δ结线变压器的Δ绕组中环流短路在系统中不会出现，实际上由于变压器三相磁路的不对称，电源电压和负荷的不平衡，三相铁心的饱和程度不同，各相产生的三次谐波的大小相位也不相同，所以变压器Δ绕组侧的线电压及线电流中仍存在三次谐波分量，及其幅值的比例不小，在我国电力系统中3次谐波是普遍存在的，故此不能认为在变压器Δ侧不会出现3次谐波放大。
电网运行中曾多次发生三次谐波放大事故[4]，当参数匹配时还可能发生谐波共振事故，由于运行电压和电流严重超标，使电容器鼓肚、漏油甚至爆炸损坏，还可能发生氧化锌避雷器爆炸、双星电容器组中性线电流互感器爆炸，放电线圈损坏等事故。装设6%串联电抗器的电容器组应特别注意防止对三次谐波的放大，6%串联电抗率的电容器组往往可能产生谐波放大。
有的变电站的电抗率比较特殊，可能对4次或其他次数的谐波进行放大。
电容器的过流保护一般设有2段，过流一段的整定值一般在接近两倍额定电流。谐波放大的只是某次谐波，而基波和其他次数谐波幅值不变，在发生谐波放大的时候，流过电容器的电流有效值有时候不能达到过流保护的动作电流时，谐波放大一直持续下去，电容器及其部件就有可能被烧毁或者发生爆炸。
一般情况下直流换流站注入系统的谐波符合国家便准，而且高压直流换流站站12脉动整流方法，两组对应两绕组换流变压器连接处的系统侧，只有12K±1次谐波，主要是11和13次谐波，其他次数谐波电流幅值随谐波次数的增加而减少，而非特征谐波含量更是很少。照我国电容器的配置情况基本不可能发生因为直流换流站注入谐波电流而引起谐波放大。
在线运行的变压器绕组内产生较大的直流原因，可以由如下原因引起：
（1）太阳等离子风的动态变化与地磁场相互作用产生的地磁“风暴”。地磁场的变化将在地球表面诱发电位梯度，其大小取决于地面电导率和地磁风暴的严重程度，当这一低频且具有一定持续时间的电场作用于中性点接地的电力变压器时，将在绕组中诱发地磁感应电流，其频率在0.01~1Hz之间，与50Hz的交流系统相比较，可以近似看成直流。其值较大，但持续时间短。
（2）直流输电线路与交流输电线路的并行运行或交流网络中存在电压电流关系曲线不对称的负载。直流输电系统常常采用单极运行方式，因为可以利用大地这个良导体，省去一根导线而节约成本。由于地下长期有大的直流电流流过，因而在其换流站周围一定区域中会产生地表电流，与其并行运行的交流输电系统变电站中的变压器如果距离换流站不远，就会受到干扰，这种干扰作用的直接表现就是通过交流变压器的接地中性点在交流变压器的励磁电流中产生直流分量。其值大小与直流输电线路单极运行时的负荷大小正相关，持续时间也与直流输电线路单极运行时间同步。
（3）城市轨道交通。大城市的地铁、轨道交通和一些矿山小火车大多采用直流电驱动车辆，这些轨道交通的直流电源用大地作为其中的一极，类似直流输电的单极运行，对城市的110kV以上的变压器造成直流偏磁。其值一般比较小，波动频繁；持续时间与城铁运行时间同步。
为什么现在用偏磁式消弧线圈较多了？大家肯定会有这个疑问，要解答这个问题，我们还是得从它的基本功能特点上分析。
偏磁式消弧线圈
首先我们先看一下他的基本功能：偏磁式消弧线圈自动跟踪补偿成套装置是在其交流工作线圈内布置了一个铁芯磁化段，通过改变铁芯磁化段磁路上的直流助磁磁通大小来调节交流等值磁导，实现电感连续可调的目的。其直流励磁绕组采取反串连接方式，使整个绕组上感应的工频电压相互抵消。通过对三相全控整流电路输出电流的闭环调节，实现消弧装置励磁电流的控制。利用微机的数据处理能力，对这类消弧装置伏安特性上固有的不大的非线性实施动态校正。
要知道它为什么用的越来越多了，其实还要看它的优势主要有：偏磁式消弧线圈为随调式、无档位全静态结构，内部无任何运动部件，无触点，电感值连续可调，调节范围大，可靠性高，调节速度快(ms数量级)，噪音小，并且无需有载开关、昂贵且易于损坏的阻尼电阻等，大大提高了设备运行的稳定性。
偏磁式消弧线圈还有个优势是，在电网正常运行时，不施加励磁电流，将消弧线圈调谐到远离谐振点的状态，实时检测电网电容电流的大小并显示，当电网发生单相接地故障后，瞬间调节消弧线圈实施最佳补偿。
还有个偏磁式消弧线圈最主要的优势是可以实现6-66A无级连续调节，最大补偿电流下运行不小于2小时，能满足并列运行多台消弧线圈的条件，单相接地故障时，成套设备输出补偿电流的响应时间≤ 20ms。
以上这些都是现在项目上爱用偏磁式消弧线圈的原因，其实说白了，主要是它运行比较稳定，还可以实现无极连续调节，这一点就足够大家考虑它了。
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直流偏磁谐波放大