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沉降室沉降室的参数计算

沉降室沉降室的参数计算

沉降室的设计计算,主要是根据要求处理的气体量和净化效率确定沉降室的尺寸,最关键的是选择适当的气流速度。气流速度低,分离效果好,但除尘器截面积较大;气流速度大,分离效果差,且易引起二次扬尘。因此,应选择沉降室中的气流速度低于物料被重新带走的二次扬尘速度。

沉降室气体流速

为了使问题简化,在沉降室的设计计算中假定:沉降室内气流分布均匀,并处于层流状态;进入除尘器的尘粒以气流速度v向前运动,同时以沉降速度v0下降。则进入沉降室的含尘气体在沉降室断面上的流速,根据含尘气体的临界速度vc确定。

式中,vc为含尘气体的临界速度,m/s;

k为流线系数,取10~20,k值随尘粒直径dP减小而递增;其余符号意义同前。

含尘气体在沉降室断面上的流速为临界速度的0.5~0.75倍,一般在0.2~0.8m/s范围内选取。

沉降室有效分离粒径

1、尘粒从沉降室顶部降落到底部所需时间

式中,H为沉降室高度,m;

v0为尘粒的沉降速度,m/s;

为尘粒沉降时间,s。

2、气流在沉降室内停留的时间

式中,L为沉降室长度,m;

v为沉降室断面上的气体速度,m/s;

为气流流过沉降室所需的时间,s。

3、要使尘粒不被气流带走,必须使

,即

4、在层流区,尘粒的沉降速度v0与粒径dP的平方成正比,根据斯托克斯定律,不同粒径尘粒的沉降速度可用以下公式求得

式中所有符号意义同前。

5、沉降室的高度H应根据实际情况确定。但H应尽量小一些,因为H越大,所需的沉降时间就越长,势必加长沉降室的长度。具体的长度和高度尺寸可根据现场空间条件,同时考虑运转的方便来确定,必要时可以以消耗材料最少为目的,进行最优计算。

6、沉降室的宽度B与处理气量有关

式中,Q为沉降室处理气量,m3/s;

B为沉降室的宽度,m;

其余符号意义同前。

7、一定结构的沉降室,能沉降在室内的最小粒径dmin可按以下公式求得

式中所有符号意义同前。

沉降室结构尺寸

沉降室的外形尺寸可用近似式确定

式中,A为沉降室有效截面积,m2

通常,在设计重力沉降室时,应注意下列问题。

① 气流速度尽可能选低些,以保持接近层流 (粒子的雷诺数Re<2000)状态,因为Re更高的湍流会使已降落的粉尘再次扬起,破坏沉降作用。

② 为保证沉降室横断面上气流分布均匀,沉降室的进风管应通过平滑的渐扩管与之相连。若受场地限制,可装设导流板、扩散板等气流分布装置。如条件允许,把进风管装在降尘室上部。

③ 净化高温烟气时,由于热压作用,排气口以下空间的气流有可能减弱,从而降低了容积利用率和除尘效率,此时沉降室的进出口位置应低一些。

重力沉降室的主要优点是结构简单、价格低廉、耗能少,适用于净化密度大、粒径粗的粉尘。通常去除粒径范围为30~50μm的粉尘,如设计合理,加装适当的挡板可使效率达60%~80%,但小于5μm的粉尘,净化效率几乎等于零。重力沉降室的压力损失大约为50~150Pa。 2100433B

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沉降室造价信息

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转化液沉降

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沉降观测标志

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沉降观测标志

  • 品种:观测标;规格:Φ12×120
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土工格

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沉降

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沉降观测点

  • 综合楼及场地外沉降观测点
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沉降室简介

沉降室是最简单的除尘设备,早期曾用于立窑除尘或其他除尘设备前降低废气的含尘浓度,现在已不作为单独的除尘器使用,但是两个设备的连接部分或多条管道的汇接点,对粉尘往往起着沉降作用。如回转窑或烘干机等尾部、窑磨一体机的汇风箱等可以看作沉降室。烟气进入沉降室后由于面积扩展,速度降低,大颗粒粉尘由于沉降速度高,在烟气未流出沉降室前就已降落到底,由沉降室底部储存灰斗收集,未沉降下来的粉尘随烟气带出。安装在窑炉等热工设备后面的沉降室主要是方便相邻设备的连接,它的除尘效率一般只有30%左右,仅作为初步净化用,也为后面的除尘设备运行创造有利条件。

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沉降室沉降室的参数计算常见问题

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沉降室沉降室的参数计算文献

土工格室加固地基沉降变形计算 土工格室加固地基沉降变形计算

土工格室加固地基沉降变形计算

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土工格室属于特种土工合成材料的一种,将其加入土中以后,可以有效的提高土体的强度和刚度,减小地基沉降,是一种经济并行之有效的地基处理方法。文章通过对土工格室加固机理的分析,推导了用土工格室加固地基的沉降变形公式,并结合室内模拟试验的结果对公式进行了验证。

大型玻璃纤维短切毡沉降室的开发 大型玻璃纤维短切毡沉降室的开发

大型玻璃纤维短切毡沉降室的开发

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大小:893KB

页数: 8页

大型玻璃纤维短切毡沉降室的开发 作者: 韩炳源, 张德刚, 刘宪琪, HAN Bing-yuan, ZHANG De-gang, LIU Xian-qi 作者单位: 山东泰山玻璃纤维有限公司,泰安,271000 刊名: 山东建材 英文刊名: SHANDONG BUILDING MATERIALS 年,卷(期): 2007,28(6) 参考文献(33条) 1.姜肇中 玻璃纤维应用技术 2004 2. Loewenstein,K.L The Manufacturing Technology of Continuous Glass Fibers 1973 3. Volf,Milos B Technical Approach to Glass 1990 4.益小苏;杜善义 复合材料工程 2006 5.南京玻璃纤维工业研究设计院 玻璃纤维的生产和应用 1974 6.张耀明;李巨

重力沉降室结构

为提高沉降室的除尘效率,有的在室内加装一些垂直挡板,一方面为了改变气流的运动方向,由于粉尘惯性较大,不能随同气体一起改变方向,撞到挡板上,失去继续飞扬的动能,沉降到下面的灰斗中;另一方面为了延长粉尘的通行路程,使它在重力作用下逐渐沉降下来。如图所示,使气体产生一些小股涡旋,尘粒受到离心作用,与气体分开,并碰到室壁上和挡板上,使之沉降下来。对装有挡板的沉降室,气流速度可以提高到6-8m/s,多段沉降室设有多个室段,这样相对地降低了尘粒的沉降速度。2100433B

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重力沉降室概述

重力沉降窒是最古老、最简易的除尘设备,主要由室体、进气口、出气口和集灰斗组成。含尘气流进入室体内,因流动截面积的扩大而使气体流速降低,较大尘粒借助自身重力作用自然沉降而被分离捕集下来。

重力沉降室适用于捕集密度大、颗粒大(50 μm以上)的粉尘,特别是磨损件很强的粉尘。其优点是结构简单、造价低、施工容易、维护管理方便、阻力小(一般为50~150Pa),可处理较高温气体(最高使用温度能达到350~550℃)、可回收干灰等,但缺点是除尘效率低(约50%)、占地面积大,因此,一般作为多级除尘系统中的预除尘器使用。

沉降室的除尘效率与沉降室的结构、气流速度、尘粒大小等因素直接相关。沉降室的尺寸宜以矮、宽、长的原则布置。沉降室内气流速度越低,越有利于捕集细小尘粒,但设备体积相对庞大;在室内气流速度一定的前提下,增加沉降室的纵深,也可提高除尘效率.但不宜延长至10 m以上;在沉降室内合理布置挡墙、隔板、喷雾或在沉降窒底部设置水封池等措施,均能在一定程度上(10%~15%)提高除尘效率。

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重力沉降室除尘效率

通常假定:①颗粒在除尘器入口断面上分布均匀;②颗粒的运动轨迹是由水平和垂直两个方向的分速度合成的。在水平方向,颗粒与气体具有相同的速度Vo;在垂直方向,忽略气体的浮力,颗粒仅在重力和气体阻力作用下以其终末重力沉降速度Us沉降。基于上述假定的沉降室除尘效率,主要决定于气流的流动状态(即无混合的塞状流、无混合的层流、横向混合的紊流和完全混合的紊流)。

无混合是假定除尘器中未被捕集的颗粒无任何混合,既无轴向(气流方向)混合,也无横向混合,塞状流是假定在任一横断面上气流速度分布是均匀的。

设沉降室的长、宽、高分别为L、W、H,水平气流速度为Vo(m/s),处理气体流量为Q(m3/s),则气流在沉降室内的停留时间:

在时间t内,粒径为dp的颗粒的重力沉降高度hc为:

因此,对于粒径为dp的颗粒,只有在高度hc以下进入沉降室.才能以其沉降速度Us沉降到下部灰斗中。若hc<=H,则对粒径为dp的颗粒的分级除尘效率为:

对于斯托克斯区域,沉降速度

代入上式中得到:

对于stokes粒子,重力沉降室能100%捕集的最小粒子有hc=H,即下式成立。

由于沉降室内的气流扰动和返混的影响,工程上一般用分级效率的公式的一半作为实际分级效率,则有:

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