1． 控制系统以工业控制计算机为基础,WIN2000为操作平台,集成了机械振动台使用中可用到本测控系统集成了机械振动台使用中可用到的仪器仪表,如电荷放大器、振动测试仪、频率计、示波器、频谱分析仪、电平记录仪、定时器、计数器等。以人机对话方式圆满完成各项试验，可设定振动频率、时间、振动次数、循环次数，进行定频、定时、自动扫频实验。

2． 自动搜索共振频率，实时显示搜索曲线、以画面形式实时显示动态振动波形、频谱图,振级曲线即频率—时间,加速度—时间，位移—时间曲线，以数值形式显示频率、加速度、速度、位移等。

3． 定频、定时、定振动次数、自动扫频实验，无需人工值守，到设定振动次数或设定循环次数后自动停机，且自动的以试验报告表格的方式存储或打印测试数据和波形,避免了人工记录可能的笔误,提高了试验判据的可靠性、公正性。实现了试验的计算机智能化管理。

a) 系统自带大质量缓冲底座，不需要专用地基，占地面积小，安装方便；

b) 操作全部在计算机上完成，使用方便，自动化程度高；系统保留了手动操作功能，在

检修时，可以脱机使用；

c) 软件集冲击台控制和冲击数据采集为一体，设备操作方便、标校简单。

全自动气压提升冲击测试系统，是一种设计新颖、自动化程度高、操作简单、维护方便的冲击试验设备。用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能，考核试品在冲击环境下功能的可靠性和结构的完好性。本冲击台可执行各种常规的经典冲击试验，以实现产品在实际环境中所遭受的冲击波及冲击能量， 从而改进系统或优化产品的结构。本设备满足GB/T2423.5《电工电子产品基本环境试验规程Ea：冲击试验方法》、GJB150.18－86《军用设备环境试验方法：冲击试验》等相关试验标准对冲击试验的要求。

冲击波形可以选择：半正弦波；后峰锯齿波；梯形波。系统免地基，采用进口空气弹簧防振，液压阻尼，安装使用方便。对周边仪器设备无影响。采用气液增压，强力磨擦抱闸防二次冲击机构，试验精确并且安全可靠。

系统的特点a) 冲击工作台具有较高的固有频率,冲击时高频杂波小；

b) 采用一体铸造铝合金平台，大质量底座，富余度极大的镀铬导轨，使产品有足够的刚度和较长的使用寿命；

c) 采用全自动光电开关测量提升高度，冲击重复性高；

d) 采用二个气缸提升，提升力大，在冲击过载较小时，可以安装超过额定载荷2倍以上的负载；

e) 系统自带大质量缓冲底座，能大大减小冲击时产生的高频杂波，使冲击波形更加平滑。

f) 采用全气压驱动，结构简单，可靠性高。并且无污染，可以保持环境干净、卫生。

g) 可以很方便地实现大脉宽和小过载试验。

型号参数 ZDPT1－40 ZDPT1－50 ZDPT1－100 ZDPT1－250 ZDPT1－500

最大载荷（Kg） 40KG 50KG 100KG 250KG 500KG

工作频率范围（Hz） 5～100 5～80 5～80 5～80 5～80

扫频范围（Hz） 5～80 5～60 5～60 5～60 5～60

最大加速度（m/s2）满载 200 200 100 50 30

最大位移p～p（mm） 10 10

工作太面尺寸（mm） 670X550 670X550 810×650 1200X1000 1200X1000

振动方向 垂直 垂直 水平

试验台外形尺寸（mm） 1600X1100X795 1600X1100X800 1740X1100X795 1450X1550X900 1450X1550X900

工作环境 温度0～40℃，湿度≤80%（不结露）

满足标准 GB2423 GJB150

1、冲击台面尺寸:200×200mm。2、最大负载 : 10kg。3、冲击脉冲持续时间: 20 ~ 0.6ms(可预置,自动)。4、脉冲峰值最大加速度 :150～20000m/s25、冲击脉冲波形: 半正弦波。6、冲击方向 : 垂直。7、防二次冲击装置：液压—摩擦制动装置8、提升方式：数字高度设定、液压提升9、冲击控制测量系统一套10、台体重量:2800KG11、外形尺寸：750mm×2600mm×1000mm 12、电源AC：380±10% 50Hz 3KVA