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齿轮减速电机是指齿轮减速箱和电机(马达)的组成体。产品采用了系列化、模块化的设计思想,具有广泛的适应性,能满足广大客户群体的需求。随着齿轮减速马达行业的不断飞速发展,越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮减速马达,也有越来越多的企业在齿轮减速马达行业内发展壮大。减速马达具有高强度、体积小、噪音低、传动扭矩大,寿命高等特点,广泛用于石油、化工、轻工、纺织、食品、塑料、制药、陶瓷、印染、冶金、矿山、烟草、造纸、制革、木工、电子仪表、玻璃、环保等机械设备领域中。这种组成体通常也可称为齿轮箱电机或减速电机,在一个立式的普通马达(单相或三相异步电动机)的出力轴前面,安装上一个齿轮减速机,就构成了一台齿轮减速马达。
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A卧式/B立式 |
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电机前盖 |
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O形圈 |
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输出轴油封 |
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输出轴承 |
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输出轴键 |
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输出轴 |
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三级小齿轴键 |
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三级大齿轮 |
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C挡圈 |
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输出轴自润轴承 |
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二级齿轴承 |
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三级小齿轴 |
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三级小齿轴键 |
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二级大齿轮 |
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C挡圈 |
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三级齿轴承 |
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二级齿轴承 |
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二级小齿轴 |
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二级小齿轴键 |
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一级大齿轮 |
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C挡圈 |
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二级齿轴承 |
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输入侧油封 |
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定位销 |
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O型圈 |
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内六角螺钉 |
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波形垫圈 |
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电机轴承 |
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电机齿轴 |
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转子 |
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电机轴承 |
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定子总成 |
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铝接线盒 |
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电机后盖 |
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风罩螺钉 |
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后盖油封 |
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电机螺杆 |
39 |
风叶 |
40 |
风罩 |
齿轮减速马达应用在各行各业当中,为这些机械设备提供相应的动力和速度,它的主要作用就是四个字:减速增力。
这个问题我请教过城邦齿轮减速机的理商 蒲江机电的技术人员,他们和我说斜齿轮减速马达和斜齿轮减速电机是一样的,马达就电机,但是斜齿轮减速马达和斜齿轮减速电机分很多功率和很多不同的品牌,品牌不一样,他们的...
减速马达 是指减速机和电机(马达)的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。减速电机广泛应用于钢铁行业、机械行业等。使用减速电机的优点是简...
楼上解释减速马达与普通马达是正确的, 但是,若两者之间没有什么区别的话,为什么用减速马达而不直接用马达呢?况且,减速马达价格还贵呢,所以,楼上的想法是说不通的。 让我来说说吧 液压马达通过液压系统的调...
1:齿轮减速马达的应用非常广泛,属于机械设备不可或缺的动力设备,特别是在包装机械、印刷机械、瓦楞机械、彩盒机械、输送机械、食品机械、立体停车场设备、自动仓储、立体仓库、化工、纺织、染整设备上。
1:齿轮减速马达分为小型齿轮减速马达、中型齿轮减速马达、大型齿轮减速马达三种,三者均由齿轮减速机与马达构成。常见中型的齿轮减速马达,通常定格功率在0.1KW~3.7KW之间,即1/10HP~5HP马力之间。分为单相(110~220V(与三相(220V~380V),均可把电磁刹车器装置于齿轮减速马达输出端。
要确定一个齿轮减速马达的型号,需要做以下工作:
1、确定机械的运转速度,根据这个速度计算齿轮减速马达的减速比;
2、计算负载的力矩,根据这个力矩选择齿轮减速马达的出力(参考齿轮减速马达厂家提供的“输出扭矩表”),确定齿轮减速马达的型号;
3、确定齿轮减速马达的附加功能,比如说断电刹车、通电刹车、变频、缩框、外壳材质等,有些附加功能只有特定的工厂可以提供。
齿轮减速电机是指齿轮减速箱和电机(马达)的组成体。产品采用了系列化、模块化的设计思想,具有广泛的适应性,能满足广大客户群体的需求。随着齿轮减速马达行业的不断飞速发展,越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮减速马达,也有越来越多的企业在齿轮减速马达行业内发展壮大。减速马达具有高强度、体积小、噪音低、传动扭矩大,寿命高等特点,广泛用于石油、化工、轻工、纺织、食品、塑料、制药、陶瓷、印染、冶金、矿山、烟草、造纸、制革、木工、电子仪表、玻璃、环保等机械设备领域中。这种组成体通常也可称为齿轮箱电机或减速电机,在一个立式的普通马达(单相或三相异步电动机)的出力轴前面,安装上一个齿轮减速机,就构成了一台齿轮减速马达。
无论是齿轮减速电机,还是齿轮减速马达,其故障通常有很会有很多不同的分类。如电压不稳,电容未正确安装,启动器部件故障,齿轮,轴心,轴承损坏,连接线断裂,固定不良等,众多不同的叫法。但其在表现上通常分为九个大类,下为各种齿轮减速马达故障汇总:
一:无负载状态下,电机不转动。
原因有:电压不当;电容器连接错误或者未连接;单相电机启动器动作不良;齿轮、轴心、轴承损坏等;
二:负载时,电机不转。
故障原因可能有电机或者马达在超负载运转,也有可能齿轮已损坏;
三:异常发热
产生此故障的原因可能有:超负荷运转;电压过高或者过低,轴承磨损等;
四:杂音太大
此故障原因通常会有轴承损坏,齿轮磨损;
五:异常不稳定的运转杂音;
发生此类情况原因有:齿轮轴承磨损严重或者马达没有能良好固定,法兰盘螺丝等有松动现象;
六:振动太大
当振动太大时当然需要先查看是否固定好底脚或者法兰上的安装螺丝。另外可能的原因还有:油量不足,油品污染等;
七:刹车故障
发生此类故障的原因通常有:间隙过大或者过小,通称为刹车类故障;
八:漏油
漏油通常会导致设备内油品很快耗尽,导致发热,齿轮损坏等一系列问题;
九:线圈损坏。
导致此问题产生的原因通常较为复杂,可能是电压问题,也可能是电流问题,另外在电容没有良好安装或者进水等情况下也会导致线圈损坏问题的发生。
1、使用前请先行确认减速电机外观是否破损?是否有漏油现象?
2、请先行确认减速电机使用电压。电压不稳定时可加装稳压器。
3、请先行确认购买减速电机规格与设计规格是否相符?
4、请确认固定机座,以避免运转传动时松脱。
5、若使用链轮,皮带轮,联轴器……等附件,需依照相关规定确实安装。
6、减速电机机体内已置入润滑黄油,12000小时免更换润滑油。
7、减速电机传动运转时,额定电流不可超过马达铭牌标示电流值。
8、请留意周边温度,湿度,酸碱度等问题。
9、适应环境为-10度~ 40度,湿度为90%以下,室内海拔1000公尺以下。
10、如果未依正确方式安装,保养或操作,将有可能造成减速电机严重伤害。
11、维修或拆卸时需确认外部电源完全折离减速电机。
12、安全保护装置需确实安装,以确保绝对操作安全。
13、马达需接地线,请参考配电相关法规。
14、请确实确认所有安装机件及传动配件固定无误后,再行启动减速电机。
15、若减速电机配合变频器于低转速传动时,需加装独立辅助冷却风扇。
16、单相减速电机断电后其电容器内仍残留部份电荷,请先行放电或端子接地。
1、本系列减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量;
2、硬齿面减速机节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达132KW;
3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上;
4、振动小,噪音低,节能高;
5、R系列斜齿轮硬齿面减速机选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理;
6、经过精密加工,确保轴平行度和定位轴承要求,形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机,组合成机电一体化,完全保证了减速电机产品使用质量特性。
1、小偏置输出,结构紧凑,最大限度利用箱体空间,二级、三级在同一箱体内。
2、采用整体式铸造箱体,箱体结构刚度好,易于提高轴的强度和轴承寿命。
3、安装方式:底脚安装、法兰安装有大小法兰,易于选择。
4、实心轴输出,平均效率是二级96%、三级94%、R/R 组合平均效率85%。
5、专为搅拌设计的RM系列能承载较大的轴向力、径向力。
图1中Q1,Q4,Q7,Q8 出气孔方向为标准型。
安装如出气孔在特殊位置的,订做时需说明。
左图中Q1,Q4,Q7,Q8 出气孔方向为标准型。
安装如出气孔在特殊位置的,订做时需说明。
减速比计算:减速比=入力轴速度/出力轴速度=马达速度/机械要求速度
减速比计算:减速比=入力轴速度/出力轴速度=马达速度/机械要求速度
泰勒雪夫—4型表面测量仪的齿轮箱马达为什么不动?
我们在操作泰勃雪夫-4型表面测量仪时发现齿轮箱产生故障,拨动操纵杆,但马达不工作,其它部分都正常,这是什么原因呢?经我们仔细检
涡轮式气启动马达设计
根据煤矿无轨胶轮车的使用要求,结合工程实践经验,设计了一种三级混流式涡轮气启动马达。分析了该新型马达的结构、原理、设计参数和设计计算。在此基础上制造出样机,经实验室试验和工业性试验验证,满足设计要求,为设计更大功率的涡轮气启动马达提供了一种切实可行的方法。
1、首先确定机械设备的运转速度,通常使用1400除以这个速度计算出所需要的爱德利齿轮减速马达的减速比。
2、计算负载的力矩,根据这个力矩选择爱德利齿轮减速马达的出力(参考爱德利齿轮减速马达厂家提供的“输出扭矩表”),确定爱德利齿轮减速马达的型号。
3、确定爱德利齿轮减速马达的附加功能,比如说断电刹车、通电刹车、变频、缩框、外壳材质等。 另外平时订货时一定需要注明:功率、电压、减速比。如需附加功能或特殊订制也需另外提出。
爱德利齿轮减速马达应用在各行各业当中,为各类机械设备提供相应的动力和速度,它的主要作用就是四个字:减速增力。
标准的齿轮减速马达齿轮箱的承载能力受机械强度和热平衡许用功率两方面的限制,因此齿轮箱的选用必须通过两个功率表,主要的方法如下:
1)首先对按机械强度公称输入功率选用,如果齿轮减速马达的减速齿轮箱的实用输入转速与承载能力表中的四档(1500、1000、750、600)转速之某一档转速相对误差不超过4%,可按该档转速下的公称功率选用相当规格的减速马达;
2)按齿轮减速马达机械强度限制的承载能力选定减速器公称输入功率是在减速齿轮箱由电动机驱动,每日10h平稳连续工况下,小时自动次数不超过5次的计算决定,当不同原动机驱动,不同载荷和性质时,应考虑工况系数和安全系数;
3)按齿轮减速马达齿轮箱在给定条件(油池润滑、环境温度20℃,允许最高油温95℃,小时负荷特续率为100%时)下热平衡时的临界功率炫斗。应考虑环境温度系数、小时负荷持续率系数、公称功率利用系数、允许最高油温系数等。
对于齿轮减速马达齿轮箱进行模态分析或实验分析是为其动态特性,结构设计和性能评估提供了一个强有力的工具,可靠的实验结果往往作为产品性能评估的游戏标准。实验模态测试的基本原理是将齿轮箱箱体离散化,箱体的振动可以假设具有n自由度的线弹性振动系统。锤击模态测试,即单点敲击测响应,固定敲击点移动响应点的测试方法,要求力锤敲击时没有连击,用力大型均匀且测试对象响应适中。
齿轮减速马达的齿轮箱传动是机械设备中最常用的传动方式之一,广泛的应用于国民经济的各行各业,而且行星齿轮箱具有结果紧凑、传动比大的特点。齿轮通常工作在高速、高负荷、高冲击的环境下,容易发生疲劳、裂纹和断齿等故障,并进一步诱发其他机械故障,从而导致巨大的损失。为此,对齿轮箱工作状态进行监测,及时识别出齿轮箱发生的故障,具有重要的现实意义。
对于微型齿轮箱齿轮传动装置零件实效情况的统计表明,齿轮和轴的失效比重最大,就齿轮传动装置的故障诊断而言,其重点是研究齿轮和轴承的失效机理和诊断方法。准确地提取各种典型故障的特征是进行齿轮传动装置故障诊断的关键。
齿轮传输装置故障的基本形式主要有以下的这几种:齿形误差、齿面均匀磨损、箱体共振、轴的弯曲、断齿、轴的窜动、轴承疲劳剥离合点蚀。