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岩石力学 和地压控制理论一起,是指导采煤生产的重要理论基础。随着开采引起的围岩岩体中应力重新分布,使围岩、煤体和各种人工支撑物产生变形、塌落、破坏、地表发生沉降等力学现象,直接影响井下巷道和地表建筑物的稳定与作业安全。
19世纪后期,已有人试图运用简单的力学定理,建立各种假说,来解释一些地压现象。
20世纪30年代开始了以连续介质力学为理论基础的研究。随后,又开展了视岩体为连续介质各向异性体的研究,50年代后,开展了视岩体为非连续介质的弱面体研究、有限元法研究和极限平衡条件研究等。与此同时,相似材料模拟、光弹性模拟、数学模拟等各种研究方法和声、光、电学仪器设备等实验手段也获得了显著进展(见地压观测)。这些研究工作为更好地解决工作面支架设计、巷道维护、三下采煤以及具有冲击地压、煤、岩与瓦斯突出危险煤层的开采等各种实际问题,提供了理论基础。
系统工程学 在煤矿开采应用方面的研究也取得显著进展。首先在露天开采中应用,目前已扩展到地下开采,但都还处于初期阶段。煤炭生产是个复杂的大系统,它是由采煤、掘进、运输、提升、通风、排水、动力供应、地面生产系统等许多生产环节组成的,各环节间具有独立性,在工艺技术上、材料上、动力上、信息上又具有相关性,在整体上互相依存又互相制约。运用运筹学、电子计算机等工具,对大系统的要素、组织结构、信息交换和反馈控制等进行分析研究,达到最优设计、最优控制和最优管理的目标,保证产量或成本费用最低,技术经济指标最好(见计算机在采矿工业中的应用)。
矿山地压及其控制,系统工程在采煤中的应用,以及其他有关学科理论研究上的进展,已促使煤矿设计、生产管理更好地和现代科学技术相结合,采煤学科的内容和体系进入了大幅度更新期。
无论露天开采还是地下开采,都须首先进行地质勘探,查明含煤地层的分布范围、可采层数、层厚、倾角、储量,以及地质构造、自燃倾向、水、瓦斯等赋存状况和开采条件,然后合理规划矿区的建设规模、矿井数目、产量和建设顺序。根据矿区总体设计和矿井设计,逐一建设后移交生产。露天开采包括剥离和采煤作业。首先剥去上覆岩层,使煤层敞露,然后开采(见露天采矿方法)。地下开采则需开凿一系列井巷(包括岩巷和煤巷),进入地下煤层,然后进行采煤(见地下采煤方法)。 采区是井下生产的基本单元,矿山开拓和采区巷道布置是井下开采的重要组成部分。采区内布置一系列巷道和若干回采工作面,建成从工作面到井下大巷的运输、通风、供电、压气、煤仓等生产系统。视煤层赋存条件,可在单一煤层中布置采区,或在几个相邻煤层中联合布置采区。为维持矿井持续生产,在回采的同时,需及时进行开拓工作和准备新采区,形成新工作面。此外,还要布置联通井下各采区的开拓井巷,形成全矿性的井下生产系统(见采区巷道布置)。
通过井下运输系统,将采出的煤和矸石运到地面,把人员、材料、装备从地面运到井下工作地点。矿井通风系统不断供给井下新鲜空气,利用各种通风结构设施,迫使风流到达井下每个作业点,供井下人员呼吸、降温及稀释瓦斯等有害气体;乏风通过回风井巷排出地面(见矿井通风、矿内空气、矿井热害)。井下各工作地点所需的电力、压气动力、防尘等安全措施及用水,分别以专用管线,从地面变电站、压风机房以及贮水池输送到井下去(见矿山动力供应、矿山供电系统);井下涌水则需在井底设集中水仓、水泵房,通过排水管排到地面(见矿山排水);充填、井下防火等特需的充填材料、泥浆须另设专用的设备和输送系统。露天开采须增设剥离、排土、堆土装备,以及相应容量的排土场;采深不大时,无需通风措施。
从国内煤机竞争态势来看,我国煤机制造企业受计划经济时代影响发展缓慢,不仅技术水平较低,而且产品单一。虽然近年技术提升很快,但是与国外煤机巨头相比,我国煤机装备整机的可靠性和稳定性仍然不强,缺乏行业的顶尖品牌,在资金实力和技术研发能力上与国际先进水平还有一段差距,在露天煤矿采掘设备的生产方面与国外差距较大,大而不强是我国煤机行业当前的真实写照。这就加重了我们采煤的成本,以及加大采煤中存在的风险 。
国内煤机行业的兼并重组对于采煤行业还是有一定意义的,国内采煤机械的发展对提高采煤行业的效率有重要意义。
煤矿床呈层状赋存,分布范围广,储量大,煤质脆、易切割破碎,开采时常伴有水、火、瓦斯等灾害威胁,与开采其他矿藏相比,采煤技术有一些不同的特点。开采方式分露天开采、地下开采两类。通常采用机械化方法;少数用水力采煤;煤的地下气化尚处于试验阶段。
自18世纪以来,随着大工业对能源日益增长的需求,煤的生产能力大幅度增长。1770~1850年英国的煤炭年产量从620万吨猛增到5000万吨以上,约占当时世界总产量的2/3,到1913年,达到2.92亿吨的历史最高水平。美国于1900年煤产量为2.45亿吨,到1947年跃增到6.24亿吨,曾在一个时期内保持世界领先地位。苏联在1916年煤产量只有3450万吨,到1940年已近1.7亿吨,自1958年以来一直保持世界第一位,从1975年起产量超过了7亿吨。中国是发现和使用煤炭最早的国家之一(见中国古代采煤技术)。但在1949年以前,除1942年曾达到6200万吨最高历史纪录外,一般年产量只有3000万吨左右。1949年中华人民共和国成立以后,开发、建设了大批新井,改造扩建了原有矿井,使煤矿生产能力迅速提高,1983年初全国统一分配的煤矿552个,年产1000万吨以上的矿区有10个,原煤产量超过了7亿吨。
1+1.5X1是具体什么意思? 例如:原来的生产能力是X1吨,设现在的生产能力是X,增加了1.5倍应该是X-X1=1.5*X1,得出X=X1+1.5X1。我算了一下,2.5^0.6=1.732862...
1、将两个电压源转为电流源;8V2欧姆的转为4A并联2欧姆,方向向上,4V2欧姆的转为2A并联2欧姆,方向下下,2、以上两个电流源合成一个电流为4-2=2A,并联2//2=1欧姆的电流...
培养目标:本专业主要面向煤矿生产企业,培养拥护党的基本路线,德、智、体、美全面发展,身心健康,具有与本专业相适应的文化水平和良好的职业道德,适应煤矿综合机械化采煤技术和管理工作需要的高等技术应用性专门...
采煤工艺及采煤基础知识解释
一、 名词解释: 1、三下?是指建筑物下、铁路下、水体下。 2、五大灾害?水、火、瓦斯、煤尘和顶板事故。 3、岩石分类?通常按其成因,可分为岩浆岩、沉积岩、变质岩。 4、地质作用包括那两部分?根据地质作用能量来源和发生地点不 同,分为内力和外力地质作用两大类。 5、煤形成的两个阶段?第一阶段 :泥炭化阶段。第二阶段:煤化阶 段。 6、煤质?不同的煤,其各种元素的含量和化学结构式不同的,这 就造成了煤在化学性质和物理性质上的差异性, 并使其在开加工和 利用过程中表现出不同的工艺性质。 7、评价煤质常用的指标?有 1、水分, 2、灰分, 3、挥发分, 4、 胶质层厚度, 5、发热量, 6、含矸率。 8、煤层厚度的划分?分为三类: 1、薄煤层﹤ 1.3m。2、中厚煤层 1.3m~3.5m。3、厚煤层﹥ 3.5 m。 9、煤层顶、底板分类?顶板可分为伪顶、直接顶和基本顶三部分。 底板又可分为直接底
采煤机题库
采煤机司机复习题 一、填空题。 1、识读零件图的一般步骤是看懂标题栏、 分析零件的表达方法、 分析尺寸标注、看懂技术要求。 2、检修滚筒或更换截齿时,应切断电源、断开截割部离合器和 隔离开关,并闭锁刮板输送机, 让滚筒在适宜的高度上用手转动 滚筒检查或更换截齿。 3、正弦交流电的三要素是正弦交流最大值、周期、初相位 。 抗磨液压油每隔 15天抽检一次,每隔 30天进行一次全面检查。 齿轮油每隔 30天进行一次化验,换油标准按照有关规定执行。 4、我国煤矿安全生产的方针是安全第一, 预防为主,综合治理。 5、采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力启 动器的隔离开关。 6、液压传动是以液体作为工作介质,利用液体的压力能来传递 动力和进行控制的一种传动方式。 7、MG400/940-WD 型交流电牵引采煤机由左、右摇臂,左右滚 筒,左右内牵引,外牵引,泵站,高压控制箱,牵引控制箱,调
由于煤层的自然条件和采用的机械不同,完成回采工作各工序的方法也就不同,并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合,称为采煤工艺。在一定时间内,按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程,称为采煤工艺过程。
采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性,达到高产量、高效率、低消耗的目的。采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种:
即截煤机,靠安装在循环运动的截链上的截齿深入煤壁截煤。
即刨煤机,靠刨刀的往复运动刨削破煤。
靠钻头边缘的刀齿钻入煤体,由钻头中部的破煤刀齿将中部的煤体破碎。
靠滚筒上的截齿旋转铣削破煤。20世纪初开始应用截煤机;40年代出现了深截式联合采煤机;50年代初期出现了浅截式滚筒采煤机,生产能力和对顶板的适应性都有很大提高,60年代研制成双滚筒采煤机,使生产情况得到进一步改善。中国在1949年以前很少用机械采煤。50年代开始使用截煤机和深截式联合采煤机,60年代开始使用浅截式滚筒采煤机,70年代初在一些矿区开始使用浅截式双滚筒采煤机,机采产量不断提高。70年代以来,采煤机不断改进,如采用大功率水冷电机来提高生产能力,开采厚度较大的坚硬煤层;采用粗齿滚筒提高块煤率;采用无链牵引减少机械事故并适应长工作面多台采煤机同时作业等。
(1)水体下采煤的条件要求。水体下采煤的条件要求是:开采后受影响的采区和矿井涌水量不超过其排水能力,不影响正常生产。因此,当开采煤层上覆水体时,必须留设安全煤岩柱,确定允许的开采上限标高。安全煤岩柱应按煤层上覆水体的类型不同,按下述要求留设。
①当开采煤层上方地表直接为湖泊、江河等水体,不允许导水裂缝带波及水体,必须留设防水安全煤岩柱。
②当开采煤层上方地表为松散弱含水层或是已疏降的松散强含水层时,允许导水裂带波及这类水体,但不允许冒落带接近它。这时,可留设防砂安全煤岩柱。其高度应大于或等于冒落带高度加上保护层厚度。
③开采煤层上方地表为松散弱含水层或是疏干的松散含水层,当允许冒落带接近松散层底部时,可留设防塌煤岩柱,其高度应近似等于冒落带高度。
(2)水体下采煤的主要开采技术。
①当开采倾角小于55。并只留设了防砂安全煤岩柱(或防塌煤岩柱)的厚煤层时,应采用倾斜分层长壁式采煤方法,并尽可能减少第一、二分层的采高,增加分层之间开采的间歇时间。
②当开采倾角为55。~90。的煤层时,应采用分小阶段间歇回采措施,同时加大回采工作面的走向长度。第~、二小阶段的垂高一般应不大于20m。回采时严禁超限开采。如煤层顶底板岩层坚硬不易冒落时,宜采取强制分段切断顶底板的措施,以防抽冒、切冒。
③在地表面水体、石灰岩岩溶水体或强含水层下采煤时,应在开采水平、采区之间留设隔离煤柱或建立可靠的防水闸门(墙),适当地加大排水能力和容量。
④在水体下采煤时,应对受水威胁的工作面和采空区的水情加强监测,对水量、水质和水位动态等进行系统观测及时分析;对采区周围井巷、采空区及地表的积水区范围和可能发生的突水通道作出预计,采取相应的措施,正确选择安全避灾路线。
⑤在采空区积水和基岩含水层下采煤,或可能遇到充水断层破碎带时,应采用巷道、钻孔或巷道与孔结合的方法先探放、疏降水后开采。