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传热过程与设备

《传热过程与设备》是中国石化出版社2008年出版的图书,作者是朱跃钊,瘳传华,史勇春。

传热过程与设备基本信息

传热过程与设备作者简介

廖传华,男,副教授,从事过程装备与控制工程、传质过程工艺与设备的教学和研究工作。现为中国化工学会化学工程专业委员会干燥专业组理事、中国通用机械干燥协会技术委员会委员、中国通用机械干燥协会标准化委员会委员、南京工业大学——山东省科学院超临界流体技术工程研究中心副主任。先后在国内外学术刊物、学术会议上发表论文70余篇。

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传热过程与设备造价信息

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传热

  • 品种:传热油 类型:导热油 说明:605 208L/桶 编码:14157277
  • 美孚
  • 13%
  • 北京鑫方盛电子商务有限公司
  • 2022-12-07
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智能设备

  • 智能设备
  • 海通
  • 13%
  • 江苏海通交通集团有限公司南宁分公司
  • 2022-12-07
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锁定设备

  • 41940说明:CoMPactNSX400/630常用附件,电动操作机构的锁定,钥匙锁(不含锁定适配器),Ronis1351B.500;
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  • 13%
  • 陕西施耐德恒业电力电气有限公司
  • 2022-12-07
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锁定设备

  • NSC100(15100A)电气附件
  • 13%
  • 北京德力西投资有限公司
  • 2022-12-07
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锁定设备

  • LV432649说明:CoMPactNSX400/630常用附件,电动操作机构的锁定,锁定适配器(不含钥匙锁),;
  • 施耐德
  • 13%
  • 陕西施耐德恒业电力电气有限公司
  • 2022-12-07
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气割设备

  • 台班
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  • 建筑工程
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潜水设备

  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
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潜水设备

  • 台班
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气割设备

  • 台班
  • 广州市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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气割设备

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  • 汕头市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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设备状态监控预警系统

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设备

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  • 2397370平方为套
  • 1
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设备

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  • 起动时,不少于1 颗卫星- 捕获时间: 装置热起动时2 min- 装置冷起动时5 min- 定时准确度: ≦100ns (1pps 相对于UTC 时间)(2)设备技术参数- 支持BD2
  • 1项
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  • 中高档
  • 含税费 | 不含运费
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设备状态监控预警系统

  • 智能分析预测管理,通过实时采集服务器运行环境数据、部 件性能数据、部件状态数据,构建设备运行健康模型,具备风扇、SSD、 固件等核心部件的故障预警能力,实现预测性维护. - 设备健康状态管理,通过
  • 1套
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-10-09
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传热过程与设备目录

第1章 绪论

1.1 传热的一般概念

1.2 传热设备在过程工业中的应用

1.3 传热设备的主要类型

1.4 传热设备的选型

1.5 传热设备的材料

1.6 传热设备的腐蚀

1.7 传热设备设计和一般考虑

第2章 传热

2.1 概述

2.1.1 传热在工业生产中的应用

2.1.2 传热的基本方式

2.1.3 工业传热的方法

2.1.4 稳定传热和不稳定传热

2.2 导热

2.2.1 傅里叶定律

2.2.2 导热系数

2.2.3 单层和多层平壁导热

2.2.4 单层和多层圆筒壁导热

2.3 对流传热

2.3.1 对流传热方程式

2.3.2 对流传热系数的关联式

2.3.3 流体无相变时的对流传热系数

2.3.4 流体有相变时的对流传热系数

2.3.5 对流和辐射的联合传热

2.4 间壁两侧流体的传热

2.4.1 总传热速率方程

2.4.2 换热器的热量衡算

2.4.3 传热推动力的计算及两流体的流向分析

2.4.4 总传热系数

2.5 换热器

2.5.1 换热器的类型

2.5.2 换热器内流体流程和流速的选择

2.5.3 各种间壁式换热器的比较和传热的强化途径

第3章 管壳式换热器

3.1 概述

3.1.1 管壳式换热器的总体结构

3.1.2 管壳式换热槑器型号的表示方法

3.2 管壳式换热器的工艺设计

3.3 管壳式换热器的结构设计

3.3.1 换热器的外壳

3.3.2 管束

3.3.3 管板

3.3.4 膨胀节

3.3.5 其他结构

第4章 板片式换热器

4.1 板式换热器

4.1.1 结构及特点

4.1.2 设计计算

4.2 板翅式换热器

4.2.1 结构及特点

4.2.2 设计计算

4.3 伞板换热器

4.3.1 结构及特点

4.3.2 设计计算

第5章 热管和热管换热器

5.1 热管的工作原理及特性

5.1.1 热管的工作原理

5.1.2 热管的结构

5.1.3 热管的主要特性

5.2 热管的分类

5.3 热管基本理论

5.3..1 液体的表面张力及表面张力系数

5.3.2 接触角和浸润现象

5.3.3 弯曲液面两边的压力差

5.3.4 毛细升高和毛细压差

5.3.5 热管内的毛细压力差

5.3.6 流体在圆管内流动的摩擦压力损失

5.3.7 热管吸液芯中液体流动的压力降

5.3.8 吸液芯内液体流道的截面积

5.3.9 沿程长度

5.3.10 热管内蒸气流动的压力降

5.4 热管的传热机理

5.4.1 传热原理

5.4.2 热管的传热极限

5.5 热管的应用

5.5.1 温度展平

5.5.2 隔离热源和冷源

5.5.3 热流密度变换

5.5.4 温度控制

5.5.5 单向导热

5.5.6 旋转元件的传热

5.6 热管设计

5.6.1 工作液体的选择

5.6.2 工作温度

5.6.3 工质与壳体材料、管芯的相容性以及工质本身的热稳定性

5.6.4 吸液芯的选择

5.6.5 管壁材料的选择

5.6.6 设计计算

5.6.7 设计举例

5.7 热管式换热器

5.7.1 热管式换热器

5.7.2 热管换热器的设计

第6章 螺旋板式换热器

6.1 螺旋板式换热器的结构特点与结构设计

6.1.1 结构特点

6.1.2 螺旋板换热器的分类

6.1.3 结构设计

6.2 螺旋板式换热器的设计

6.2.1 螺旋通道的几何计算

6.2.2 传热工艺计算

6.2.3 螺旋板式换热器压力损失

6.2.4 螺旋板式换热器的强度和刚度计算

6.2.5 螺旋板式换热器的制造简介

第7章 蒸发与蒸发器

7.1 蒸发器的形式

7.1.1 蒸发器的结构和特点

7.1.2 蒸发器的选型

7.2 单效蒸发

7.2.1 溶液的沸点和温度差损失

7.2.2 单效蒸发的计算

7.2.3 蒸发器的生产能力和生产强度

7.3 多效蒸发

7.3.1 多效蒸发的操作流程

7.3.2 多效蒸发的计算

7.3.3 多效蒸发和单效蒸发的比较

7.3.4 多效蒸发中效数的限制及最佳效数

7.4 蒸发器的设计

7.4.1 蒸发器的设计举例

7.4.2 蒸发器的辅助装置

第8章 余热锅炉

8.1 余热锅炉的特点

8.2 余热锅炉的分类

8.2.1 烟道式余热锅炉

8.2.2 管壳式余热锅炉

参考文献

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传热过程与设备基本信息

作 者:朱跃钊,瘳传华,史勇春编

丛 书 名:工业过程与设备丛书

出 版 社:中国石化出版社

ISBN:9787802295049出版时间:2008-07-01

版 次:1

页 数:326

装 帧:平装

开 本:16开

所属分类:图书 > 科技 > 化学工业

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传热过程与设备常见问题

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传热过程与设备内容简介

《传热过程与设备》在系统介绍传热过程机理的基础上,分别详细介绍了管式换热器、板式换热器,热管换热器,螺旋板式换热器、蒸发器与余热锅炉的工和特性、设计原理、用途及评价。

《传热过程与设备》系统科学、通谷易懂,是一本具有实用价值的教材及技术参考书,适用于石油、化工、生物、制药、食品、医药、机械等专业的大专院校教师、研究生及高年级本科生,同时对工程技术人员、研究设计人员也会有所帮助。

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传热过程与设备前言

过程工业(Process industry,也称流程工业)是以流程性物料为处理对象,经过一系列的化学过程,通过改变物质的状态、结构和性质,生产出工业产品的工业过程的总称。过程工业的涵盖面很广,包括化学工业、石油炼制、石油化工、天然气加工、污水处理、能源工业、冶金工业、建材水泥、核能工业、生物技术工业以及医药工业等,其产品的种类已逾上万,它包含了每个国家的大部分重工业,是一个国家发展生产和改善人民生活的基础。2100433B

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传热过程与设备文献

深埋地下建筑岩壁耦合传热过程的动态计算 深埋地下建筑岩壁耦合传热过程的动态计算

深埋地下建筑岩壁耦合传热过程的动态计算

格式:pdf

大小:332KB

页数: 4页

准确计算空调负荷是进行地下建筑通风空调系统设计的重要环节,空气和岩壁的对流换热属于第四类边界条件,传统编程计算十分复杂。本文使用Fluent软件对洞室岩壁的非稳态传热进行了计算。根据实例计算得出:间歇通风条件下岩壁热流通量达到稳定所需的时间约为1个月,并比较了不同风速和不同岩体材料时,洞室壁温和室温随时间的变化状况,为深埋地下洞室岩壁的热负荷计算提供了参考。

4.2K低温调节阀传热过程分析 4.2K低温调节阀传热过程分析

4.2K低温调节阀传热过程分析

格式:pdf

大小:332KB

页数: 未知

根据低温调节阀的实际运行工况,分析其各漏热途径。针对其漏热情况,提出了多种减小漏热量的措施。同时,利用有限元软件ANSYS模拟分析了低温调节阀及改进后的低温调节阀在设计工况下的温度场分布及其漏热量,并对比分析。模拟分析显示,低温调节阀的内管采用G-10CR材料后,其漏热量降低了32%;低温调节阀的外管焊接热沉后,其漏热量降低了43%。

传热过程换热设备

工业上用于传热过程的基本设备称为换热器.在化工生产中,最常见的是两流体间的热交换.

而且多是间壁式换热,两流体不接触,不混合.

冷热两流体在传热是被固体壁面(传热面)所隔开,两流体分别在壁画两侧流动.

典型的换热器有套管式换热器和列管式换热器. 最简单的套管换热由直径不同的两根同心管套在一起构成.

两流体传热时,可有相变,也可无相变.无相变时传递的热量主要是显热,有相变时,主要是潜热,同时也可能有显热.

根据热力学第二定律,凡是有温差存在的地方,就必须发生热量的传递过程.传热过程的推动力是温度差,热量传递和热量衡算是传热计算的基础.

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冷凝器的保养与传热过程的讲解

【学员问题】冷凝器的保养与传热过程的讲解?

【解答】冷水机组四大部件之冷凝器保养讲解:任何一台冷水机配的冷凝器,使用时间一长,性能就会逐渐下降,其结果会使系统的冷凝压力高于正常运行时的冷凝压力。为了不使冷凝器的性质下降,需要定期对冷凝器进行维护保养。

箱体冷水机组中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。根据冷凝器的类型来清洗,其清洗水垢的方式也不一样,这里讲解的是常用的两种冷凝器维护保养:

1、风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的,由于空气中常有灰尘,部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上,时间长了,会使冷凝器的散热效果变差,特别是环境比较恶劣的地方,因此应该定期进行清洗。清洗的方法是:单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净,如果污物较多,应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片,达到改善散热效果的目的。

2、对于水冷式冷凝器,主要是清除水垢的问题。清除周期依水质而论,水质差的至少每年清洗一次;水质好的,可2~3年清洗一次。

小型水冷式冷水机配用套管式水冷冷凝器,可采用酸洗。具体的操作方法是:卸下冷凝器,放出积水,再向关内注入10%的稀硫酸溶液,直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出,如此反复两三次,最后装上冷却水管与冷凝器的连接管,打开冷却水阀冲洗10~20min,防垢和清洗工作即告结束。

冷水机组四大部件之冷凝器传热过程讲解:我们经常说到冷水机组的制冷换热器,主要是指冷凝器和蒸发器,它们是制冷四大件中的两大件,直接影响到系统吸热和放热的能力和效率。冷凝器和蒸发器都涉及到相变传热,这是这两种制冷换热器的一大特点。此外,一些制冷系统中还有中间冷却器、过冷器等,其原理与一般换热器相似。

对于冷水机组所配套用的冷却水塔,它是大型集中式制冷系统不可缺少的水冷却设备,虽然不能算是制冷换热器,但确实参与了换热,我们将它也归纳于此类。

那么,何为传热过程?在冷水机组制冷系统中,进入冷凝器中的高温、高压制冷剂蒸气,被周围环境中的空气或冷却水冷凝为液体;进入蒸发器中的低温制冷剂液体从周围空气或载冷剂中吸热而气化,从而使某一区域的温度下降,达到制冷的目的。制冷剂与周围流体通过管壁传递热量的过程成为传热过程。

根据固体壁面的形式,在常用的制冷设备中的传热过程主要有三种,即通过平壁的传热过程、通过圆管的传热过程以及通过勒壁的传热过程。

1、平壁传热:当传热壁面为一块平板,或者可近似为一块平壁时,热量从一侧的高温液体穿过壁面传递到另一侧的低温流体,就形成了通过平壁的传热。

2、圆管传热:在制冷系统的冷凝器和蒸发器中,大量使用了铜质和钢质的传热管,所以通过圆管的传热是非常普遍的。

3、勒壁的传热:由传热方程可以看出,单位时间内的传热量不仅随传热系数的增大而增大,而且也随传热面的增大而增大。当传热系数提高到一定程度并且很难再提高时,可通过增大传热面额方法增加传热量,通常是在换热壁上加工勒片或翅片。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

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冷凝器的保养与传热过程讲解

【学员问题】冷凝器的保养与传热过程讲解?

【解答】冷水机组四大部件之冷凝器保养讲解:任何一台冷水机配的冷凝器,使用时间一长,性能就会逐渐下降,其结果会使系统的冷凝压力高于正常运行时的冷凝压力。为了不使冷凝器的性质下降,需要定期对冷凝器进行维护保养。

箱体冷水机组中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。根据冷凝器的类型来清洗,其清洗水垢的方式也不一样,这里讲解的是常用的两种冷凝器维护保养:

1、风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的,由于空气中常有灰尘,部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上,时间长了,会使冷凝器的散热效果变差,特别是环境比较恶劣的地方,因此应该定期进行清洗。清洗的方法是:单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净,如果污物较多,应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片,达到改善散热效果的目的。

2、对于水冷式冷凝器,主要是清除水垢的问题。清除周期依水质而论,水质差的至少每年清洗一次;水质好的,可2~3年清洗一次。

小型水冷式冷水机配用套管式水冷冷凝器,可采用酸洗。具体的操作方法是:卸下冷凝器,放出积水,再向关内注入10%的稀硫酸溶液,直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出,如此反复两三次,最后装上冷却水管与冷凝器的连接管,打开冷却水阀冲洗10~20min,防垢和清洗工作即告结束。

冷水机组四大部件之冷凝器传热过程讲解:我们经常说到冷水机组的制冷换热器,主要是指冷凝器和蒸发器,它们是制冷四大件中的两大件,直接影响到系统吸热和放热的能力和效率。冷凝器和蒸发器都涉及到相变传热,这是这两种制冷换热器的一大特点。此外,一些制冷系统中还有中间冷却器、过冷器等,其原理与一般换热器相似。

对于冷水机组所配套用的冷却水塔,它是大型集中式制冷系统不可缺少的水冷却设备,虽然不能算是制冷换热器,但确实参与了换热,我们将它也归纳于此类。

那么,何为传热过程?在冷水机组制冷系统中,进入冷凝器中的高温、高压制冷剂蒸气,被周围环境中的空气或冷却水冷凝为液体;进入蒸发器中的低温制冷剂液体从周围空气或载冷剂中吸热而气化,从而使某一区域的温度下降,达到制冷的目的。制冷剂与周围流体通过管壁传递热量的过程成为传热过程。

根据固体壁面的形式,在常用的制冷设备中的传热过程主要有三种,即通过平壁的传热过程、通过圆管的传热过程以及通过勒壁的传热过程。

1、平壁传热:当传热壁面为一块平板,或者可近似为一块平壁时,热量从一侧的高温液体穿过壁面传递到另一侧的低温流体,就形成了通过平壁的传热。

2、圆管传热:在制冷系统的冷凝器和蒸发器中,大量使用了铜质和钢质的传热管,所以通过圆管的传热是非常普遍的。

3、勒壁的传热:由传热方程可以看出,单位时间内的传热量不仅随传热系数的增大而增大,而且也随传热面的增大而增大。当传热系数提高到一定程度并且很难再提高时,可通过增大传热面额方法增加传热量,通常是在换热壁上加工勒片或翅片。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

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