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冲蚀磨损其定义可以描述为固体表面同含有固体粒子的流体接触做相对运动其表面材料所发生的损耗。携带固体粒子的流体可以是高速气流,也可以是液流,前者产生喷砂型冲蚀,后者则称为泥浆型冲蚀。冲蚀磨损是现代工业生产中常见的一种磨损形式,是造成机器设备及其零部件损坏报废的重要原因之一。
冲蚀磨损是由多相流动介质冲击材料表面而造成的一类磨损。根据流动介质的不同,可将冲蚀磨损分为两大类:气流喷砂型冲蚀及液流或水滴型冲蚀。流动介质中携带的第二相可以是固体粒子、液滴或气泡,它们有的直接冲击材料表面,有的则在表面上泯灭从而对材料表面施加机械力。如果按流动介质及第二相排列组合,则可把冲蚀分为如下四种类型。
1、喷砂型喷嘴冲蚀:气流携带固体粒子冲击固体表面产生的冲蚀。这类冲蚀现象在工程中最常见,如入侵到直升机发动机的尘埃和沙粒对发动机的冲蚀。气流运输物料对管路弯头的冲蚀,火力发电厂粉煤锅炉燃烧尾气对换热器管路的冲蚀等。
2、泥浆喷嘴冲蚀:油液体介质携带固体粒子冲击到材料表面产生的冲蚀。这类冲蚀表现在水轮机叶片在多泥沙河流中受到的冲蚀,建筑行业,石油钻探、煤矿开采、冶金矿山选矿场中及火力发电站中使用的泥浆泵,杂质泵的过流部件受到的冲蚀,以及在煤的气化、液化(煤油浆、煤水浆的制备)、输送及燃烧中有关输送管道、设备受到的冲蚀等。
3、雨蚀、水滴冲蚀:高速液滴冲击造成材料的表面损坏。如飞行器,导弹穿过大气层及雨区时,迎风面上受到高速的单颗粒液滴冲击出现的漆层剥落和蚀坑,在高温过热蒸汽中高速运行的蒸汽轮机叶片备受到水滴冲击而出现小的冲蚀等。
4、气蚀性喷嘴冲蚀:由低压流动液体中溶解的气体或蒸发的气泡形成和泯灭时造成的冲蚀。这类冲蚀主要出现在水利机械上,如船用螺旋桨,水泵叶轮、输送液体的管线阀门,以及才有机汽缸套外壁与冷却水接触部位过窄的流道等。
通常采用涂抹预保护涂层,根据磨损情况的不同选择不同的保护层。主要有以下几种:
1 采用耐磨涂层胶,耐磨修补剂进行预保护,
2 采用耐磨陶瓷胶粘贴特种耐磨陶瓷片进行预保护,
3 采用聚氨酯弹性涂层
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我画图自然地面相对标高-1.05m,车库地标高-1.53,顶0.66,车库与室内地面(±0.000)连成一体,请问我该如何定义楼层,如何画 楼层正常定义即可,车库可以设置为-1层,底标高为-1。53,...
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深基坑定义
深基坑 基坑工程简介: 基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖,是一项综合 性很强的系统工程。它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合。基坑 支护体系是临时结构,在地下工程施工完成后就不再需要。 基坑工程具有以下特点: 1)基坑支护体系是临时结构,安全储备较小,具有较大的风险性。基 坑工程施工过程中应进行监测,并应有应急措施。在施工过程中一旦出现 险情,需要及时抢救。 2)基坑工程具有很强的区域性。如软粘土地基、黄土地基等工程地质 和水文地质条件不同的地基中基坑工程差异性很大。同一城市不同区域也 有差异。基坑工程的支护体系设计与施工和土方开挖都要因地制宜,根据 本地情况进行,外地的经验可以借鉴,但不能简单搬用。 3)基坑工程具有很强的个性。基坑工程的支护体系设计与施工和土方 开挖不仅与工程地质水文地质条件有关,还与基坑相邻建(构)筑物和地 下管线的位置、抵御变形的能力、重要性,以
图形的定义
图形的定义 :区别于标记、标志与图案,他既不是一种单纯的符号,更不是单 一以审美为目的的一种装饰, 而是在特定的思想意识支配下的多某一个或多个视 觉元素组合的一种蓄意的刻画和表达形式。 它是有别于词语、 文字、语言的视觉 形式,可以通过各种手段进行大量复制,是传播信息的视觉形式。 图形的特征 :图形设计范围极为广泛,它覆盖着艺术造型、涉及思维、语言符 号、心理研究、大众传播、市场经营等方面的知识。 图形设计的基本特征概括起来大致有几个方面: 独特性 文化性 单纯性 认同性 象征性 传达性 图形的历史与发展 :图形的发展与人类社会的历史息息相关。 早在原始社会, 人类就开始以图画为手段,记录自己的理想、活动、成就,表达自己的情感,进 行沟通和交流。 当时绘画的目的并非是为了欣赏美, 而是有表情达意的作用, 被 作为一种沟通交流的媒介,这就成为最原始意义上的图形。 在人类社会的语言期与文字期中
前言
第1章 绪论
1.1 喷嘴的作用和应用
1.2 陶瓷喷嘴的国内外研究状况
1.3 喷嘴的冲蚀磨损研究现状
1.3.1 冲蚀磨损的定义
1.3.2 冲蚀磨损的种类
1.3.3 冲蚀磨损研究简史
1.3.4 陶瓷材料冲蚀磨损机理
1.3.5 陶瓷喷嘴冲蚀磨损的研究
第2章 喷嘴材料与结构
2.1 常用喷嘴材料
2.1.1 金属喷嘴
2.1.2 硬质合金喷嘴
2.1.3 陶瓷喷嘴
2.2 常用喷嘴结构
2.2.1 圆柱形直孔喷嘴结构
2.2.2 锥口喷嘴结构
2.2.3 文丘里喷嘴结构
2.2.4 特种喷嘴结构
2.2.5 组合式喷嘴结构
2.3 水煤浆喷嘴结构
第3章 陶瓷喷嘴的制备及其力学性能和微观结构
3.1 陶瓷喷嘴的制备
3.1.1 原材料的处理
3.1.2 陶瓷喷嘴热压模具的设计
3.1.3 陶瓷喷嘴材料的烧结工艺
3.1.4 陶瓷喷嘴材料性能测试
3.2 碳化硼基陶瓷喷嘴材料的力学性能和微观结构
3.2.1 B4C的晶体结构与性能
3.2.2 B4C/(w,Ti)C陶瓷喷嘴材料的力学性能
3.2.3 B4C/(w,Ti)C陶瓷喷嘴材料的微观结构
3.2.4 B4C/TiC/Mo陶瓷喷嘴材料力学性能
3.2.5 B4C/TiC/Mo陶瓷材料的微观结构
3.3 碳化硅基陶瓷喷嘴材料的力学性能和微观结构
3.3.1 Sic的晶体结构与性能
3.3.2 SiC/(W,Ti)C陶瓷喷嘴材料的力学性能
3.3.3 Sic/(W,Ti)C陶瓷喷嘴材料的微观结构
3.4小结
第4章 陶瓷喷嘴的冲蚀磨损特性
4.1 冲蚀磨损试验工作原理
4.2 冲蚀磨损试验装置
4.3 冲蚀磨损试验用磨料
4.4 陶瓷喷嘴冲蚀磨损的宏观特征
4.4.1 试验条件
4.4.2 陶瓷喷嘴冲蚀磨损的测定
4.4.3 B4C/(W,Ti)C陶瓷喷嘴的冲蚀磨损宏观特征
4.4.4 Al203/(W,Ti)C陶瓷喷嘴的冲蚀磨损宏观特征
4.4.5 硬质合金喷嘴的冲蚀磨损宏观特征
4.4.6 金属喷嘴的冲蚀磨损宏观特征
4.5 陶瓷喷嘴质量损失分析
4.6 陶瓷喷嘴体积冲蚀磨损率对比
4.7 陶瓷喷嘴冲蚀磨损的影响因素
4.7.1 磨料硬度对喷嘴冲蚀磨损率的影响
4.7.2 磨料硬度与喷嘴硬度比(Hp/Ht)对喷嘴冲蚀磨损率的影响
4.7.3 磨料颗粒形状及粒度对喷嘴冲蚀磨损率的影响
4.8 小结
第5章 陶瓷喷嘴冲蚀过程应力分析及其冲蚀磨损机理
5.1 冲蚀过程中磨料颗粒对喷嘴内壁的碰撞分析
5.2 陶瓷喷嘴冲蚀过程中应力的有限元分析
5.2.1 有限元建模
5.2.2 B4C/(W,Ti)C陶瓷喷嘴冲蚀过程中的应力分析
5.2.3 不同材料陶瓷喷嘴的应力对比
5.2.4 不同材料陶瓷喷嘴的最佳人口锥角
5.3 陶瓷喷嘴的冲蚀磨损机理
5.3.1 脆性材料冲蚀理论
5.3.2 陶瓷喷嘴冲蚀磨损模型的建立
5.3.3 陶瓷喷嘴的冲蚀磨损机理
5.4 小结
第6章 梯度功能陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损
6.1 梯度功能陶瓷喷嘴设计模型
6.1.1 梯度陶瓷喷嘴设计思想
6.1.2 梯度陶瓷喷嘴物理模型
6.1.3 梯度陶瓷喷嘴组成分布模型
6.1.4 梯度陶瓷喷嘴物性参数模型
6.2 梯度功能陶瓷喷嘴材料的设计
6.2.1 梯度陶瓷喷嘴材料体系设计
6.2.2 梯度功能陶瓷喷嘴残余应力分析模型的建立
6.2.3 组成分布与梯度陶瓷喷嘴残余应力的关系
6.2.4 梯度层厚与梯度陶瓷喷嘴残余应力的关系
6.2.5 梯度层组分差与梯度陶瓷喷嘴残余应力的关系
6.2.6 烧结温度与梯度陶瓷喷嘴残余应力的关系
6.3 梯度功能陶瓷喷嘴材料的制备、物理力学性能及显微结构
6.3.1 梯度陶瓷喷嘴材料的制备
6.3.2 SiC/(W,Ti)C梯度陶瓷喷嘴材料的研制及物理力学性能
6.3.3 梯度陶瓷喷嘴材料的显微结构
6.4 梯度功能陶瓷喷嘴冲蚀磨损机理
6.4.1 试验条件
6.4.2 梯度与非梯度陶瓷喷嘴的质量损失
6.4.3 梯度与非梯度陶瓷喷嘴的内径变化
6.4.4 梯度与非梯度陶瓷喷嘴的内孔轮廓变化
6.4.5 梯度与非梯度陶瓷喷嘴的体积冲蚀磨损率
6.4.6 梯度陶瓷喷嘴冲蚀磨损机理
6.5 小结
第7章 陶瓷水煤浆喷嘴及其冲蚀磨损
7.1 水煤浆喷嘴应满足的要求
7.2 组合式陶瓷水煤浆喷嘴的结构设计
7.2.1 现有水煤浆喷嘴存在的问题
7.2.2 组合式陶瓷水煤浆喷嘴的设计思路
7.2.3 组合式陶瓷水煤浆喷嘴的特点
7.3 陶瓷水煤浆喷嘴冲蚀磨损的试验方法
7.3.1 试验装置
7.3.2 试验条件和检测方法
7.4 陶瓷水煤浆喷嘴的冲蚀磨损特性
7.4.1 陶瓷水煤浆喷嘴的磨损失重
7.4.2 陶瓷水煤浆喷嘴冲蚀磨损影响因素的研究
7.4.3 陶瓷水煤浆喷嘴的使用寿命
7.4.4 陶瓷水煤浆喷嘴的综合效果
7.5 陶瓷水煤浆喷嘴温度场和热应力的分析
7.5.1 陶瓷水煤浆喷嘴温度场和热应力的有限元分析建模
7.5.2 有限元分析的边界条件
7.5.3 陶瓷水煤浆喷嘴温度场分析
7.5.4 陶瓷水煤浆喷嘴热应力分析
7.5.5 出口带锥角的CNW-1陶瓷水煤浆喷嘴的温度场和热应力
7.6 陶瓷水煤浆喷嘴冲蚀磨损机理的研究
7.6.1 陶瓷水煤浆喷嘴冲蚀磨损的宏观特征
7.6.2 水煤浆喷嘴热冲击损坏的理论分析
7.6.3 陶瓷水煤浆喷嘴冲蚀磨损机理
7.6.4 提高陶瓷水煤浆喷嘴抗热冲击性能的措施
7.7 小结
参考文献
附录 作者发表的主要相关文献2100433B
该书是广大从事表面工程、水射流加工、水煤浆锅炉等领域的技术人员、管理人员和设备操作人员进行技术和装备开发的参考书,也可作为科研人员、高等工科院校教师科研参考书,以及机械类专业研究生、本科生、专科生的教学参考书。
纳米流体冲击射流具有优良的对流换热性能,是一种高热流密度环境下先进的高效强化换热技术,但该射流系统中靶面冲蚀磨损现象的机理目前尚未得到揭示。本项目拟采用理论分析、实验测量和数值模拟相结合的方法对纳米流体冲击射流冷却中的靶面冲蚀磨损机理展开研究,首先由纳米流体冲击射流冷却的两相流热流固耦合分析,获得纳米颗粒的运动特性;以此为基础,基于弹塑性体损伤和浆料流冲蚀理论,分析纳米颗粒、基液和靶面间的相互作用,采用任意拉格朗日-欧拉方法构建起基液裹挟下纳米颗粒与靶面的非线性动力学碰撞模型,探究靶面冲蚀磨损现象的触发、扩展和快速发展等过程,以及物性、几何和工况条件对其影响规律,最终揭示纳米流体冲击射流冷却中的靶面冲蚀磨损特性及机理,同时提炼出考虑靶面冲蚀磨损的系统综合性能评价指标。本研究将为纳米流体冲击射流冷却技术的进一步发展奠定基础,对于发展高效低阻强化传热技术具有重要的科学意义和工程应用价值。