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黄照明;李君杰;张中玉;孙侠;汪其长
成果名称 |
多靶式磁控溅镀系统研制薄型奈米高透导电薄膜开发 |
成果完成单位 |
安徽三安光电有限公司 |
批准登记单位 |
安徽省科学技术厅 |
登记日期 |
2020-01-09 |
登记号 |
2020F653Y000203 |
成果登记年份 |
2020 |
目前国内纳米银线的工业化研究刚刚起步,透明导电膜一般是将纳米银线涂布在透明柔性的基体上(例如PET),要问做的比较好的,据我所知,合肥那边有个微晶,这家企业做的纳米银线已经量产(20nm直径的纳米银线...
你好,大棚薄膜一般在0.06mm-0.15mm之间,常用的在0.08-0.12mm之间。具体选择看情况而定。
PU是传统人造革原料,PEVA是PE+VA(聚乙烯-乙酸乙烯),当然是PU的好,撕裂强度/柔软度/耐磨性/防水性等比较平衡。
ZnO基透明导电薄膜的研究应用进展
ZnO 基透明导电薄膜的研究应用进展 【摘 要】本文概述了 ZnO 基透明导电薄膜在硅基薄膜太阳电池中的应用前 景及其最新研究进展。 介绍了利用透明导电薄膜绒面结构提高薄膜太阳电池效率 的方法,并对绒面 ZnO 基透明导电薄膜的制备方法和研究进展做了详细的阐述, 重点讨论了近期关于制备工艺和薄膜绒面结构、电学及光学特性关系的研究结 果。 【关键词】 ZnO;透明导电薄膜;薄膜太阳电池 随着全球经济的迅速发展和人口的不断增加, 以石油、天然气和煤炭等为主 的化石能源正逐步消耗 ,能源危机成为世界各国共同面临的课题。近年来,随着 材料制备技术的进步, 太阳能电池中的硅基薄膜太阳电池具有低成本优势, 成为 可再生能源的重要发展方向 [1],其市场份额不断提高。透明导电薄膜是硅基薄 膜太阳电池中不可缺少的部件之一。 目前太阳电池中常用的透明导电薄膜有掺氟 的二氧化锡( FTO)薄膜、掺锡的氧化铟锡
基于IVO透明导电薄膜的有机电致发光器件
有机电致发光器件(OLED)是有机光电子器件中最早问世的器件之一,对于OLED的阳极,为了提高空穴的注入效率,通常都要求阳极的功函数尽可能的高。最广泛的被采用作为OLED中阳极的是氧化铟锡透明导电薄膜(ITO),研究表明提高阳极的功函数可以适当的降低阳极和空穴传输层之间的势垒,从而达到改善器件性能的目的。本文采用制备的氧化铟钒透明导电薄膜(IVO)去取代传统的商业ITO制备OLED,通过比较两个OLED的性能分析ITO与IVO在OLED应用中的优劣。
《氧化锌透明导电薄膜及其应用》主要介绍了新型ZnO基透明导电薄膜和低成本、大面积湿化学法成膜技术;概述了透明导电氧化物薄膜的透明导电机理、材料体系、掺杂策略、制备技术、应用开发及发展趋势;比较了气相沉积法与湿化学沉积法的成膜机理;重点论述了溶胶?凝胶法、喷雾热分解法、电沉积法、化学浴沉积法等低成本、大面积制备ZnO基透明导电薄膜和ZnO纳米线阵列膜的湿化学法可控生长及其应用于太阳能电池。
《氧化锌透明导电薄膜及其应用》可供从事无机非金属材料、透明导电氧化物(或透明氧化物半导体)、薄膜太阳能电池、新能源材料与器件等领域的科研人员和技术人员参考,也可供高等学校相关专业的师生参阅。
透明导电薄膜是一种既能导电又在可见光范围内具有高透明率的一种薄膜,主要有金属膜系、氧化物膜系、其他化合物膜系、高分子膜系、复合膜系等。金属膜系导电性能好,但是透明率差。
半导电薄膜只有半绝缘多晶硅薄膜。 半导体薄膜主要有外延生长的Si单晶薄膜和CVD生长的掺杂多晶硅薄膜、半绝缘多晶硅薄膜。绝缘体薄膜主要有氧化硅薄膜、氮化硅薄膜等。金属薄膜主要有Al、Au、NiCr等的薄膜。工艺中用到的薄膜技术光刻胶薄膜。
制作电路的基材应采用聚酯(聚邻苯二甲酸乙二醇酯)薄膜(Potyester简称PET)。它具有良好的绝缘性和耐热性,具有较高的机械强度、透明性和气密性,特别具有抗折性和高弹性,是制作薄膜键盘电路的理想材料。
材料的种类
薄膜键盘、面板的材质,除要求具有平整性和印刷适应性外,更主要的是要具有可挠性和高弹性的特点。
聚氯乙烯PVC℃.175~0.5/光面\常温下对酸、碱和盐类稳定。耐磨性 好,耐燃自熄,消声消震,电绝缘性好。热稳定性较差。低廉普通标牌、面板 聚碳酸酯PC\-60~120℃.175~1.0\光面透光率高,吸水性低,尺寸稳定性好,抗弯、抗拉、抗压强度十分优越,耐热性耐寒性、电绝缘性和耐大气老化性优良。耐药品性较差,耐疲劳性较差,易产生应力开裂,输出接口端子电路一般是碳性材质印刷制成,并且没有保护涂层,受空气氧化逐渐形成脱落层,到最后导致断路而寿命终止,这是薄膜键盘最容易出故障的地方,主要有环境所决定,不管使用与否,物理损坏时间是3-10年。一般适用范围最为广泛,除可满足大多数薄膜键盘面板的要求外,其中光面PC的高透光率更可满足带液晶显示窗的要求。
聚酯(PET)\-30~120℃.1~0.2光面耐药品性良好,不溶于一般有机溶剂,不耐碱。具有优良的机械性能、电性能、刚性、硬度和热塑性塑料中最大的强韧性,吸水性低,耐磨损、耐摩擦性优良,尺寸稳定性高。拉伸强度能与铝膜媲美,大大高于PC、PVC。低廉因表面难以加工成亚光型,故有纹理PET较贵 是制作薄膜键盘电路最理想的基材。其中有纹理PET适合对表面要求较高或具有液晶显示窗的产品。
材料的厚度
塑料基材厚度在0.25mm及以下称为薄膜,主要用作薄膜键盘的面板层, 其背面印有各种指示性的图案、文字来表示相应开关键位的操作区域,在厚度选择上应视面板及按键的大小而定,材料厚,触动力加大,反应迟钝;材料过薄,触动时手感差,回弹不明显。厚度在0.25mm以上称为板材,不适合立体键成型,可用作无按键操作区域的指示性的标牌面板,也可作为薄膜键盘的衬板以提高其硬度