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电镀污水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。
电镀厂污水处理工艺分类:
1.前处理污水
前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分,约占电镀废水总量的50%,废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等,组分变化很大,随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。
2.镀层漂污水
镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂,包括各种金属的硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等以及氰化物、氯化铵、氨三乙酸、焦磷酸盐、有机膦酸等。除此之外,为改善镀层性质,往往还在镀液中添加某些有机化合物,如作为整平剂的香豆素、丁炔二醇、硫脲,作为光亮剂的有糖精、香草醛、苄叉丙酮、对甲苯磺酰胺、苯磺酸等。因此镀件漂洗废水中除含有重金属离子外,还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。特别是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大,直接影响到资源的回收和废水的处理效果。
3.镀层后处理污水
镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。后处理过程中同样产生大量的重金属废水。一般来说,常含有Cr6 、Cu2 、Ni2 、Zn2 、Fe2 等重金属;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质;甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染盐S、醋酸等有机物质。总的来说,这类镀层后处理废水复杂多变,水量也不稳定,一般都与混合废水或酸碱废水合并处理。
4.电镀废液
电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液经长期使用后或积累了许多其他的金属离子,或由于某些添加剂的破坏,或某些有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量。因此许多工厂为控制这些槽液中的杂质在工艺许可的范围内,将槽液废弃一部分,补充新溶液,也有的工厂将这些失效的槽液全部弃去。这些废弃的各种浓度液一般重金属离子浓度都很高,积累的杂质也很多,不仅污染物的种类不同,而且主要污染物的浓度、其他金属杂质离子的浓度以及溶液介质也都往往有较大的差异。这些差异决定了这些废水的处理技术上的多样性和工艺上的特殊性。2100433B
如果是处理前含铜,要区分是焦磷酸盐镀铜、氰化镀铜还是普通的盐镀铜,采取相对应的处理方法。如果是处理后的废水含有少量的铜,一般采取离子交换、重金属捕集剂等进行深度处理。
1、氧化法----氧化剂如处理含#废水时,常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的#离子,使之分解成低毒的#酸盐,然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮。2、中和混凝沉淀法-------碱液、絮凝剂、重金属捕...
关于电镀废水处理的方法及新工艺研究 内容: 前言 电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。 电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)...
污水处理厂污水处理节能技术
随着我国经济的不断发展,城市化进程不断加速。与此同时,城市化建设引发了一系列生态环境遭到破坏问题,而污水则是环境问题中最关键的一个问题。该问题一出现就得到了社会的广泛关注。目前看来,虽然在污水处理技术等方面有了一定发展,但当前污水处理厂在污水处理方面仍存在很多问题,污水处理在技术方面仍有很多地方需要改进。文章根据污水处理厂的技术,对污水处理节能技术进行一定的分析。
钢厂污水处理
1 某型钢销售有限公司污水处理站 (2000m3/d)可 行性报告 1设计原则 近些年来,我国钢铁工业呈现出一种快速增长的趋势, 并在我国 的国民经济发展以及社会发展建设中发挥着重要的基础作用。 对于钢 厂而言,在生产过程中会产生大量的废水,如果随意排放这些废水, 不仅会对周围环境造成污染, 还会使企业产生大量的水资源浪费, 因 此钢厂有必要针对不同的废水采用相应的处理回用方法, 本项目的实 施能够把企业在炼铁、炼钢、烧结、制氧、发电的生产过程中产生大 量污水及厂区内少量生活污水进行收集无害化处理,达到回用水标 准。避免环境的污染和恶化,进而改善企业生产环境,带动员工生产 积极性,促进企业发展。这样既改善了周边环境,又保护了地下水的 环境质量,还可减少绿化新鲜水的使用量, 从而节省了水资源的过度 开发。 工艺方案的选择对于污水处理站的建设、 确保达标处理和降低运行 费用发挥着最为重要的作