捣实泥料的装置。由横梁、导向简、导向杆及冲击锤等组成。横梁安装在机架上，由驱动器带动作横向运动，从而带动和调节导向筒，导向杆及冲击锤沿盛钢桶作往向往复运动，或调节其在盛钢桶上的径向位置。通过摆角油缸可调节导向简的倾斜度，以适应捣打不同的盛钢桶内衬斜度要求，导向杆插入导向简内，利用油马达带动紧压在导向杆上的摩擦轮转动，

从而带动导向杆在导向筒内作升降运动，使固定在导向杆上的冲击锤随捣打层增厚而升高 。

承载盛钢桶作缓慢旋转的钢结构转盘。盘上设有固定盛钢桶用的夹具和连接销等附件。转盘回转速度可调节，一般为0.2-1.4r/min 。

捣打机主要由回转台、捣打机构、机架等组成。盛钢桶用捣打机的结构见图1。

捣打机(ramming machine)是指利用冲击锤将不定形耐火材料捣打成热工装置内衬的施工机具。主要用于捣打电炉炉底和盛钢桶内衬，是不定形耐火材料施工的一种专用机具，为适应不同容积的盛钢桶施工需要，研制出了多种规格的自动捣打机。捣打内衬要求施工条件严格，否则内衬易分层，影响使用寿命 。

承载机械本体的金属结构支架，安装在基础上。

盛钢桶内衬已逐渐为浇注料所代替，故捣打机的应用范围日渐减小。最简单的捣打机为空气锤，在电炉炉底捣打上应用仍然较多 。

捣固车将轨道抬升至测量系统确定的水平位置，并对其进行横向定位,然后采用捣镐将轨枕下的道砟压实。图1所示为双自动控制机械的捣固原理，可同时捣固两根轨枕。

图2所示为单枕捣固装置的原理。捣固车的基本特征是捣固质量和捣固效率。捣固为非同步的定向振动。非同步意味着每一个捣镐的作用力相同，但动作是独立的。这可确保道砟压实均匀，且每根轨枕下的道床压实程度一致。可根据需要调整捣固的挤压力以适应道床的实时状况。

定向振动是指振动方向与挤压方向相同，从而可以在不松动道砟的条件下，增强压实效率。

捣固焦炉的炉体结构与一般顶装煤焦炉没有原则上的差别，但为了适应捣固煤饼侧装，捣固焦炉炉体结构具有以下特点 ：

(1)由于捣固煤饼潜炭化室长向没有锥度，捣固焦炉的炭化室锥度都比较小(0-20mm)。

(2)为保持煤饼的稳定性，煤饼的高宽比要受到限制。过去认为捣固煤饼的高宽比不能超过9:1。所以捣固焦炉炭化室的高度不能超过4m。80年代以来，随着捣固技术的发展，捣固煤饼的高宽比已增加到15:1，因而捣固焦炉炭化室高度已达到6m。

(3)捣固焦炉的煤饼沿高向和长向的堆密度分布都较均匀(顶装煤焦炉煤料堆密度相差较大)，因此捣固焦炉的加热要与此相适应。

(4)捣固焦炉炭化室底以上第一层炉墙砖，因经常受送煤饼的托煤板的摩擦冲击，磨损特别严重，故这层砖应特别加厚。

(5)捣固焦炉炉顶不设装煤孔，只须设2-3个烧除沉积碳和供消烟车除尘用的孔。