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1. 首先把档板与推料板的间隙固定一个定值(出厂时为5MM).
2. 打开喷粉机料罐的盖子,加入6kg精炼剂(三袋).
3. 清理干净撒出的少量熔剂,装好盖子并拧紧.
4. 打开低压表的阀,打开调节阀,打开氮气低压表的阀.旋转调节阀,使与罐体相连的压力表的表压达到0.25Mpa,氮气从精炼管出口畅通无阻喷出.
5. 接通电源,红灯亮,扭动开关,绿灯亮.这时精炼剂从精炼管末端喷出.
6. 把精炼管插入铝熔体中,观察铝液溅起的高度,溅起高度以300MM左右为 宜.溅起高度过高时,转动调节阀,降低压力;溅起高度过低时,转动调节阀,提高压力.当铝液溅起高度合适时,记录下压力表数据.在以后的使用过程中,与罐体相连的压力表前面的阀总是打开的,只须做微小的调动即可.
7. 根据喷完6kg精炼剂所用的时间计算出精炼剂流量,根据炉内铝含量,计算出所用精炼剂量,再根据精时间,判断出挡板与推料板之间距离要调大还是要调小.
8. 拧下罐体上的4个螺丝,把罐子放平.调整推料板与档板火间的距离,并把距离记录下来,再重新把罐子装好.
9. 再称取6kg精炼剂,按选定的压力把精炼剂喷到铝熔体中,记录下喷完所用的时间,计算出精炼剂流量.直到找出合适的距离记录下来,并把这一距离固定,在以后的使用中不要变动.
10. 参考数据:
推料板与档板距离(mm) | 流量(kg/分) | 罐内氮气压力(MPa) |
8.0 | 2.0 | 0.26 |
6.0 | 1.5 | 0.26 |
储料罐中的粉状精炼剂自然堆积在园盘上,当电机带动盘在档料板的作用下,粉状精炼剂被送入雾化室。只要改变档板的位置具有:电机不易过载(烧毁);管道不易被堵塞;雾化均匀;送料均匀;结构简单。
1、为了使用者的人身安全,电源必须接地线。2、粉碎物必须干燥,不宜加工潮湿和油脂的中药。3、粉碎的药物勿超过粉碎槽容量的一半。4、一般中药粉碎只需半分钟,硬药粉碎一分钟即可。5、本机不能连续长时间使用...
电动牙刷使用注意事项: 1、首先将牙刷刷头套入牙刷轴,直至刷头与牙刷轴紧紧扣合。 2、然后用温水将牙刷刷毛浸泡一下,因为有些人患有牙周病,在刷牙时牙龈部位会比较敏感,如果用温水浸泡过的刷毛,用起来会非...
1、使用时一定要接地线。2、工作时如发现搅拌棒不同心,搅拌不稳的现象,请关闭电源调整支紧夹头,使搅拌棒同心。3、中速搅拌能减小振动,延长使用寿命。4、仪器应保持干燥。5、环境温度:0-50℃,无腐蚀气...
喷射熔剂精炼的工艺特点是由氮(或氩)气作为载体,将占熔体总量约0.1-0.2%的粉状精炼剂喷入熔体,并迅速扩散。喷射管由人工操作,可自如地将精炼剂喷射到熔体的任何部位。此工艺正在得以发展并在世界范围内的铝工业界中愈来愈多地得到应用,经过熔剂喷射工艺处理的的铝合金液含氢量最低可达到0.1ml/100g以下,且效果稳定。
熔剂喷射工艺是获得优质铝液的一种极为有效的方法,它能有效地除去氧化物,净化铝渣,同时可使铝合金熔化的工作环境得到改善。其效果明显优于气体精炼和各种熔剂精炼,大大减少对环境的污染。该工艺具有如下优点:
(1)、精炼效果好。惰性气体-熔剂联合精炼,兼取气体精炼和熔剂精炼的长处。熔剂被吹入铝液深部并迅速散开,细小熔剂颗粒均匀分布,与铝液接触面积大大增加,实现最大限度的充分接触、充分反应,提高了熔剂的有效利用率。同时氮气泡也发挥除气作用。故精炼效果提高明显。
(2)、精炼剂消耗少,供料均匀。熔剂供料采用电动圆盘供料,供料速率由变频器无级调节,不受精炼气体压力、流量影响,供料均匀;同时喷射熔剂法,提高熔剂的有效利用率,熔剂消耗不足块状熔剂的一半,经济效益显著。
(3)、可完成多种工艺过程。与不同功能熔剂配合,可完成变质、除气、除渣等功能,且效果极好。
(4)、显著改善劳动条件。传统的熔剂精炼法,人工将熔剂压入或搅入熔体中,高温作业,劳动强度大,污染严重;氮-氯气混合精炼也会污染环境。采用新工艺只产生少量烟气,排出的废气中,有害成分少。
电动胀管机使用注意事项
电动胀管机使用注意事项 胀接管子在装配之前应进行逐根复查,并符合下列要求: 1. 胀接管子外表不得有重皮、裂 纹、压 扁等缺陷,胀 接管 端不得有刻痕,如有横向刻痕、麻点等缺陷时,缺陷深度不 得超过管子公称壁厚的 10%。 2. 胀接管段的外径和壁厚偏差应符合 GB3087 的规定。 3. 胀接管子的制造偏差应符合 JB/T1611 的规定。 4. 胀接管段的端面倾斜度应不大于管子公称外径的 1.5%, 且最大不得超过 1mm。 5. 胀接管子材料宜选用低于管板硬度的材料,若管端硬度 大于管板硬度时,应进行退火处理。 6. 胀接前,应 清除管端和管孔的表面油污,并 打磨至发出 金属光泽,管 端的打磨长度不应小于管孔壁厚加 50mm。打磨 后管壁厚度不得小于公称壁厚的 90%,且不应有起皮、凹痕、 裂纹的纵向刻痕等缺陷。 7. 胀接管端与管孔壁的组合,应根据管孔直径与打磨 后的管端外径的实测
电动吊篮使用的注意事项
电动吊篮使用的注意事项 1. 方案的把握 ,施工方案是施工顺利进行的前提,必不可少。在 方案中应有设备的选型,安装的注意事项, 操作的注意事项,拆除的 注意事项。还要有详细的配置安排。 并有相关部门的审批。要把握好 方案的针对性和可行性, 不能泛泛而谈。 要针对工程的特点进行选配 吊篮,即能满足施工要求,又能保证安全, 尽量使吊篮覆盖整个作业 面,不留死角。据统计,有些事故是由于电动吊篮配置不合理造成的。 工人想干活但又够不到, 不得已采取中吊篮上放脚手板以取得更高的 施工高度或荡秋千,结果导致事故的发生。总之,认真把好方案关, 是准确、高效、安全地完成任务的保证。 2. 控制好设备的进场 进场的设备要与方案相符,并且各种 配件齐全,完好有效。还要严格审核材料进场清单,认真清点, 逐一 对照,既不能不同型号间吊篮混装, 又不能以小代大, 以次充好。 3. 加强对吊篮安装的监控 一般情况下,
电动起子也叫电批 、电动螺丝刀(electric screwdriver),是用于拧紧和旋松螺丝螺帽用的电动工具。
该电动工具装有调节和限制扭矩的机构,主要用于装配线。是由电子、电机、机械三大部分组成。由于它的精度高,效率快,已经成为组装行业必不可缺的工具。产品来源分国内与进口两种渠道。电压有分AC高压、DC低压区分。形式有半自动,全自动。操作启动模式有下压式,手按式分别。
一.半自动电动起子
1、在达到设定扭力后不会自动刹车停止的起子,称之为 半自动电动起子。通常半自动设计为手按式。
2、半自动有分AC高压直插式,与经过电源变压为DC低压式。
二.全自动电动起子
1.在达到设定扭力后能够完全自动刹车并停止运转的电动起子称为全自动电动起子。
2.全自动电动起子又分为AC高压和DC低压两个系列,根据操作启动模式的不同又分为手按式和下压式两种,
3、高压系列的特点是:不需要单独电源供应器转换电压,直接与市电连接,操作快捷占用空间小。
4、相对与高压系列,低压电动起子具有以下优点:体积小重量轻,低压直流马达驱动,寿命长安全系数高。
三.手按式电动起子
操作启动时需用手指按住启动杠杆,或压板按钮等。
四.下压式电动起子
操作启动时无需用手指按住启动杠杆,或压板按钮等。直接对准工件压下就可启动。
1.按工作电源分类根据电动机工作电源的不同,可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。 2.按结构及工作原理分类电动机按结构及工作原理可分为直流电动机,异步电动机和同步电动机。
同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同布电动机。
异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。
3.按起动与运行方式分类电动机按起动与运行方式可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
4.按用途分类电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。
驱动用电动机又分为电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其它通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。
控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。
5.按转子的结构分类电动机按转子的结构可分为笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。
6.按运转速度分类电动机按运转速度可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。
低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。
调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无极变速电动机外,还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。
1.按工作电源分类根据电动机工作电源的不同,可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。
2.按结构及工作原理分类电动机按结构及工作原理可分为直流电动机,异步电动机和同步电动机。
同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同布电动机。
异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。
直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。
3.按起动与运行方式分类电动机按起动与运行方式可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
4.按用途分类电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。
驱动用电动机又分为电动工具(包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机及其它通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动机。
控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。
5.按转子的结构分类电动机按转子的结构可分为笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。
6.按运转速度分类电动机按运转速度可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。
低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。
调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无极变速电动机外,还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。