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a)模具无退火和变形:模具无需预热,堆焊的瞬间过程中无热输入,因而无变形,咬边和残余应力,
不会产生局部退火,不改变模具或产品金属组织状态。
b)熔接强度高:充分渗透到模具材料表面,产生强的结合力。
c)修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨、抛光,修补后无色差。
d)一机多用:可进行堆焊,表面强化等功能。通过调节器节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊
内和强化的厚度和光洁度。
e)环保性:工作过程中无任何污染。
f)使用性:任何人都容易使用,难焊接的地方也可进行堆焊。
g)经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用。
可修复铸件缺陷,缸筒、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮、键槽、转子轴承位等各种形状的零件及冲压、橡胶、塑料等各类模具,可对单一材质、复合材质及不明材质的零件进行修复,更大的优势是对大型精密零件现场不解体修复。其特点是常温、无内应力、无热变形、无裂纹、退火、软化现象、无断裂的潜在影响;结合强度高、无硬点;修复位置准确灵活,修复后可进行机械加工,也可直接装机使用。现已广泛运用到航空、航天、机械加工、汽车制造、模具、石油、化工、铸造等各行各业。
许多成功案例说明,缺陷产品修复有效的提高了生产效率和生产成本
精密模具修补冷焊机,铸造缺陷修补冷焊机,金属缺陷修补冷焊机)可对金属工件出现磨损、划伤、气孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。金属缺陷修补冷焊机可对金属工件出...
简单的说就是焊完不热 可用手摸 在工件不加热或不保温的情况下也可以称作冷焊。冷焊机可对金属工件出现磨损、划伤、气孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。
多功能冷焊机原理是利用充电电容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C~10000°C,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过...
1关于电阻对焊机、冷焊机在电线电缆导体连接中的应用
1概述 电线电缆导体连接是制作安装各种型式电缆的重要组成部分,它对线路长期安全运行十分重要,实践证明。凡是连接器材模具设计良好.施工工艺及操作合理的导体连接.其接头都能达到电阻小而稳定。有足够的机械抗拉强度.能经受一定次数的短路冲击.并具有耐振动,耐腐蚀等特性,导体接头只要具有这些性能,都可以与完整的导体在线路中等效使用,故正确设计、合理选择导体连接器材,模具及其安装工艺非常重要.根据电力电缆的结构材料和使用条件不同,导体连接也有多种形式,但大体上可分为机械压力连接和加热连接两大类。
电火花成形机工作油槽柔性升降系统设计
简介了电火花成形机工作油槽柔性升降系统的工作原理及设计方法.
电子式脉冲式点火器:脉冲式因功率小所以点火的能量小,产生的火花温度低,对有部分燃点高可遴性气体和浓度较低的混合气体,有鼓风的燃烧器点火时点燃率较低,经常会出现点不着或爆燃等安全事故,长时间且不能连续点火容易烧坏于燃油的燃烧器。
电子式高频高压点火器:功率大,点火能量高产生火花温度高,但点火时间普遍不超5分钟,否则容易发热,烧坏,而体积大而重,安装运输难。
线圈矽钢片式点火器:功率大,能量高产生火花温度高,点火时间10分钟左右,否则发热烧坏,体积较小而轻,但国产普遍质量不好被进口占领90%市场。
点火器的组成主要由电源、点火线圈、分电器、点火开关、火花塞、附加电阻及其短接装置、高低压导线等组成。
在现代汽车的高速汽油发动机上,已经采用由微处理机控制的点火系统,也称数字式电控点火系统。这种点火系统由微电脑(计算机)、各种传感器和点火执行器三部分组成。
实际上在现代发动机中,汽油喷射与点火这两个子系统都受同一个ECU控制,合用一组传感器。传感器基本上与电控汽油喷射系统中的传感器相同,例如有曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、节气门位置传感器、进气歧管压力传感器、爆燃传感器等。其中爆燃传感器是电控点火专用的一个很重要的传感器(尤其是采用了废气涡轮增压装置的发动机),它能够监测发动机是否爆燃及爆燃的程度,作为反馈信号使ECU指令实现点火提前,使发动机不会爆燃又能获得较高的燃烧效率。
数字式电控点火系统(ESA)按照结构分为分电器式与无分电器式(DLI)两种类型。分电器式电控点火系统只用一个点火线圈产生高压电,然后由分电器按照点火顺序依次在各缸火花塞点火。由于点火线圈初级线圈的通断工作由电子点火电路承担,因此分电器已取消断电器装置,仅起到高压电分配职能。
双缸点火方式指两个气缸合用一个点火线圈,因此这种点火方式只能用于气缸数目为偶数的发动机上。如果在4缸机上,当两个缸活塞同时接近上止点时(一个是压缩另一个是排气),两个火花塞共用同一个点火线圈且同时点火,这时候一个是有效点火另一个则是无效点火,前者处于高压低温的混合气之中,后者处于低压高温的废气中,因此两者的火花塞电极间的电阻完全不一样,产生的能量也不一样,导致有效点火的能量大得多,约占总能量的80%左右。
单独点火方式是每一个气缸分配一个点火线圈,点火线圈直接安装在火花塞上的顶上,这样还取消了高压线。这种点火方式通过凸轮轴传感器或通过监测气缸压缩来实现精确点火,它适用于任何缸数的发动机,特别适合每缸4气门的发动机使用。因为火花塞点火线圈组合可安装在双顶置凸轮轴(DOHC)的中间,充分利用了间隙空间。由于取消分电器和高压线,能量传导损失及漏电损失极小,没有机械磨损,而且各缸的点火线圈和火花塞装配在一起,外用金属包裹,大幅减少了电磁干扰,可以保障发动机电控系统的正常工作。