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低压灌注

低压灌注(Reaction Injection Moulding)又名低压反应注射成型。是应用于快速模制品生产的一项新工艺。

低压灌注基本信息

低压灌注技术参数

适用模具: ABS模具(100件以上);树脂模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。

浇注材料:双组份聚氨酯PU。所用材料:HD-PU4210,DCP-RIM,AXSON-RIM 875。

物理性能:类似PP/ABS。产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。

注射压力:10MPa左右。流量控制:600g/s.

一般工作时间:15-30分钟/件,脱模温度可控制在40℃以下,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时性能最佳。

标准复制精度:±0.20mm/100mm。

浇注样件厚度:最佳浇注厚度4~6mm,最大浇注厚度30mm。

最大浇注工件:2000mmX1200mmX1000mm,20KG。

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低压灌注造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

环氧树脂灌注

  • 双组份20kg/组;根据实际情况计算用量
  • 20kg组
  • 金砼宝
  • 13%
  • 广州市砼宝科技有限公司
  • 2022-12-06
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环氧树脂砂浆灌注

  • 20kg规格包装,双组份,具有超强的粘结性、可塑性、防水、密封、耐磨性能的特性
  • kg
  • 金砼宝
  • 13%
  • 广州市砼宝科技有限公司
  • 2022-12-06
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灌注

  • 灌注胶用途:灌注
  • kg
  • 奥泰利
  • 13%
  • 北京市奥泰利新技术有限公司
  • 2022-12-06
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灌注

  • YJS-503灌注
  • kg
  • 华千
  • 13%
  • 北京华千新技术有限公司包头分公司
  • 2022-12-06
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灌注

  • YJS-503包装规格:16kg/组 品种:灌注胶 用途:粘接金属用
  • 斯温格
  • 13%
  • 郑州华千建材有限公司
  • 2022-12-06
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灌注混凝土机械

  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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灌注混凝土机械

  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

灌注混凝土机械

  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

灌注混凝土机械

  • 台班
  • 汕头市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

灌注混凝土机械

  • 台班
  • 汕头市2010年4季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

高强灌注

  • 高强灌注
  • 88.3m³
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-12-02
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灌注

  • 灌注
  • 1kg
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2009-12-15
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灌注

  • YJS-503灌注
  • 6039kg
  • 2
  • 华千
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-09-05
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灌注裂缝专用胶

  • 灌注裂缝专用胶
  • 200kg
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-01-03
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灌注粘钢胶

  • 桥梁加固专用灌注粘钢胶A级
  • 8158kg
  • 4
  • 金固
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-09-21
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低压灌注工艺过程

RIM工艺过程为:单体或预聚物以液体状态经计量泵以一定的配比进入混合头进行混合。混合物注入模具后,在模具内快速反应并交联固化,脱模后即为RIM制品。这一过程可简化为:贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理。

贮存

RIM工艺所用的两组分原液通常在一定温度下分别贮存在2个贮存器中,贮存器一般为压力容器。在不成型时,原液通常在0.2~0.3 MPa的低压下,在贮存器、换热器和混合头中不停地循环。对聚氨酯而言,原液温度一般为20~40℃,温度控制精度为±1℃。

计量

两组分原液的计量一般由液压系统来完成,液压系统由泵、阀及辅件(控制液体物料的管路系统与控制分配缸工作的油路系统)所组成。注射时还需经过高低压转换装置将压力转换为注射所需的压力。原液用液压定量泵进行计量输出,要求计量精度至少为±1.5% ,最好控制在±1%。

混合

在RIM制品成型中,产品质量的好坏很大程度上取决于混合头的混合质量,生产能力则完全取决于混合头的混合质量。一般采用的压力为10MPa左右,以获得较佳的混合效果。

充模

反应注射物料充模的特点是料流的速度很高。为此,要求原液的粘度不能过高,例如,聚氨酯混合料充模时的粘度为0.1Pa.s左右。流量控制:600g/s。

固化

聚氨酯双组分混合料在注入模腔后具有很高的反应性,可在很短的时间内完成固化定型。但由于塑料的导热性差,大量的反应热不能及时散发,故而使成型物内部温度远高于表层温度,致使成型物的固化从内向外进行。为防止型腔内的温度过高(不能高于树脂的热分解温度),应该充分发挥模具的换热功能来散发热量。

反应注射模内的固化时间,主要由成型物料的配方和制品尺寸决定。另外,反应注射制品从模内脱出后还需要进行二次热固化。

应用范围:

汽车模型及配件、医疗设备外壳、玩具类、数码产品、家用电子、健身器材、等小批量的生产,如果是做大件产品,但数量多又并未达到开模具的数量,就可以采用低压灌注的方式来加工,这样才能保持做出来的产品不变形。

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低压灌注原理

它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

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低压灌注常见问题

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低压灌注文献

灌注桩混凝土灌注记录 灌注桩混凝土灌注记录

灌注桩混凝土灌注记录

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大小:27KB

页数: 1页

灌注桩混凝土灌注记录 工程名称: 鲁 ZJ—032 混凝土强度等级: 混凝土坍落度: 导管类型: 序 号 桩位 编号 施工 日期 设计 桩长 导管距孔 底距离 设计 砼量 实际 砼量 砼灌注充 盈系数 浇注 时间 导管埋深及内外 砼高差情况 备注 项目技术负责人: 监理工程师: 质检员: (建设单位项目技术负责人) 山东省建设工程质量监督总站监制

钻(冲)孔灌注桩灌注质量的控制 钻(冲)孔灌注桩灌注质量的控制

钻(冲)孔灌注桩灌注质量的控制

格式:pdf

大小:27KB

页数: 3页

钻(冲)孔灌注桩灌注质量的控制——钻(冲)孔灌注桩在灌注施工及成桩后常见的事故有堵管、卡管、埋管、桩身蜂窝、夹泥、混浆、露筋甚至断桩通过对常见事故的分析找出其产生的根本原因,在灌注施工巾针对产生事故环节严格控制,从而避免事故发生。   

RIM低压灌注工艺介绍

RIM低压灌注(ReactionInjectionMoulding)又名低压反应注射成型。是应用于快速模制品生产的一项手板加工新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

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RIM低压灌注工艺过程:

RIM低压灌注工艺过程为:单体或预聚物以液体状态经计量泵以一定的配比进入混合头进行混合。混合物注入模具后,在模具内快速反应并交联固化,脱模后即为RIM制品。这一过程可简化为:贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理。

(1)贮存。RIM工艺所用的两组分原液通常在一定温度下分别贮存在2个贮存器中,贮存器一般为压力容器。在不成型时,原液通常在0.2~0.3MPa的低压下,在贮存器、换热器和混合头中不停地循环。对聚氨酯而言,原液温度一般为20~40℃,温度控制精度为±1℃。

(2)计量。两组分原液的计量一般由液压系统来完成,液压系统由泵、阀及辅件(控制液体物料的管路系统与控制分配缸工作的油路系统)所组成。注射时还需经过高低压转换装置将压力转换为注射所需的压力。原液用液压定量泵进行计量输出,要求计量精度至少为±1.5%,最好控制在±1%。

注射压力:10MPa左右。流量控制:600g/s.

一般工作时间:15-30分钟/件,脱模温度可控制在40℃以下,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时性能最佳。

标准复制精度:±0.20mm/100mm。

浇注样件厚度:最佳浇注厚度4~6mm,最大浇注厚度10mm。

最大浇注工件:2000mm*1200mm*1000mm,10KG。2100433B

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RIM低压灌注工艺过程

RIM低压灌注工艺过程为:单体或预聚物以液体状态经计量泵以一定的配比进入混合头进行混合。混合物注入模具后,在模具内快速反应并交联固化,脱模后即为RIM制品。这一过程可简化为:贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理。

(1)贮存。RIM工艺所用的两组分原液通常在一定温度下分别贮存在2个贮存器中,贮存器一般为压力容器。在不成型时,原液通常在0.2~0.3MPa的低压下,在贮存器、换热器和混合头中不停地循环。对聚氨酯而言,原液温度一般为20~40℃,温度控制精度为±1℃。

(2)计量。两组分原液的计量一般由液压系统来完成,液压系统由泵、阀及辅件(控制液体物料的管路系统与控制分配缸工作的油路系统)所组成。注射时还需经过高低压转换装置将压力转换为注射所需的压力。原液用液压定量泵进行计量输出,要求计量精度至少为±1.5%,最好控制在±1%。

注射压力:10MPa左右。流量控制:600g/s.

一般工作时间:15-30分钟/件,脱模温度可控制在40℃以下,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时性能最佳。

标准复制精度:±0.20mm/100mm。

浇注样件厚度:最佳浇注厚度4~6mm,最大浇注厚度10mm。

最大浇注工件:2000mm*1200mm*1000mm,10KG。

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