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块石混凝土是采用浇筑一层混凝土,埋放一层块石的方法进行施工的。块石的粒径一般以30~40cm为宜,要求形状方正,质地坚硬,无风化物,无破碎裂缝和容易为水溶解的成分。埋入前应用压力水冲洗干净。
块石应均匀地埋放在新浇筑的混凝土层上,不得抛扔,不允许在开始凝固的混凝土层上埋放。块石与模板及结构的边界面的净距离不得小于30cm。在距基础Im、距迎水面2m以内,以及在受拉区混凝土中,不宜埋放块石。块石与块石之间的距离(水平的和垂直的)应不致影响对混凝土进行充分振捣为宜,最好不小于混凝土最大骨料粒径的2.5倍。
当采用插入式振捣器浇筑块石混凝土时,有两种埋放块石的方法:一种是铺筑一层混凝土,在振捣前即铺埋一层块石,在块石间的空隙中插入振动器把混凝土振实,并让块石沉入混凝土层中一半、外露一半,然后再铺筑第二层混凝土。另一种是在已经振捣过的混凝土层上埋放块右。如果块石的尺寸较大,最好是采用分层铺筑混凝土和两次振捣的浇筑方法。
为了改善块石的埋入条件和提高混凝土的质量,混凝土应具有良好的和易性,坍落度应比一般混凝土适当提高一些,并采用强力振动器进行振动。
块石混凝土具有节约水泥、降低温升、提高强度、减少温度裂缝,以及减少混凝土拌和工作量等优点。但不允许为了追求提高埋石率而降低混凝土的浇筑质量。
块石混凝土施工的振捣主要采用电动插入式振动器。在施工过程中,振动器要做到“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。每层混凝土厚度应不超过振动棒长的 1.25 倍,一般为30cm左右;在振捣上一层时应插入下一层混凝土 5cm 左右,以消除层间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行;每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象,一般每点振捣时间为20~30s,应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准;移动步距不应大于振动器有效振动范围的 1.5 倍,一般为 50cm 左右。加大石料的粒径并减少它的埋放间距, 可以提高埋石率,但这样将增加施工的难度。尤其是以人工抬运石料埋放为主的施工更是一项艰难的工作,与混凝土的仓浇筑等工作相互干扰,影响施工进度。因此,应合理安排好各自工序,制定严密的施工组织。 2100433B
你好,1、坡屋面砼的施工工艺,坡屋面浇筑方法是:从低处往高处浇灌,屋面两边依次浇筑。 2、坡屋面,坡屋面框架结构,坡度大于等于10°且小于 75°的建筑屋面。从技术上讲,坡屋面...
水下混凝土的特点主要考虑它的流动性,当然这个其中对混凝土的含砂率、灰水比、骨料最大粒径都要考虑偏于增强流动性方面多点。水下混凝土的施工:主要考虑混凝土进入水下,内部不能有水浸入。所以一般用一根密封的金...
沥青路面施工工序: ...
毛石混凝土施工方法
毛石混凝土施工方法 三、 施工准备: (一)、材料要求: 1、毛石:规格 20~40CM 左右、无风化、表面干净。 2、混凝土: C15混凝土,逐盘检验,质量需符合要求。 (二 )、主要机具: 混凝土搅拌机、振捣棒 四、施工工艺 (一 )、工艺流程:清理基槽→支设模板、架设马道→浇筑 3 个集水坑砼→填 毛石→浇筑砼至▽ -6.855m→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平 (▽-4.00m)→养护。 (二 )、施工方法和技术要求: 1、施工工艺: 毛石砼的施工工艺,是在将普通砼搅拌完毕后,在需要浇 注砼的模板内先浇注一层约 15cm左右厚的普通砼,然后在普通砼上投放一层毛 石,然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼 (该层砼必须将毛石履盖密实, 并留有 余地),这样交替浇注,最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间 应留有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须要用砼填充, (以
彩色混凝土施工方法
有关彩色混凝土铺面施工及质量控制的学习方法 2008-6-4 13:06:00 来源: 频道:结构工程师 摘要 :根据自身实践和彩色混凝土铺面的结构及组成材料特点,对施 工中常用的压模施一法、 一次性纸模施工法、 喷涂法等进行了详实的 分析介绍,为彩色混凝土铺面的施工和质黄控制提供了一套切实可行 的方法 . 彩色混凝土铺面是近几年来为美化和装饰城市地面而广泛应用 的施工工艺它是在地面施工中,以厚 50mm 以上的细石棍凝土做基 层。将彩色棍凝土强化料洒于混凝土表层后进行压模制作而成, 它色 彩鲜艳、丰富,可在普通混凝土表面上创造出类似天然大理石、花岗 岩、各类砖、木材等不同格调及色彩的图案, 具有古朴、自然的风采, 克服了天然材料价格昂贵、施工麻烦、拼接缝处容易渗水损坏、不宜 重复重压的不足 . 1 施工方法 1.1 压模法 1.1.1 施 L 准备 施工前应根据施工环境和业主的要求
混凝土工程:混凝土养护
混凝土早期养护,应派专人负责,使混凝土处于湿润状态,养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要,使混凝土强度满足设计要求。
混凝土宽枕,根据其使用部位的不同,可分一般混凝土宽枕、混凝土岔枕及混凝土桥枕3种。
一般混凝土宽枕(以下简称混凝土宽枕),技术比较成熟,已列为部标准,目前已经大批铺设使用。
混凝土岔枕,经过多年来的铺设试验,岔枕本身强度、弹性均有所提高,扣件也有明显改进,可以大面积推广使用。
混凝土桥枕分有碴桥面带护轮轨的混凝土桥枕和钢桥用的混凝土桥枕两种。有碴桥面带护轮轨的混凝土桥枕已铺设使用,钢桥用混凝土桥枕现正在铺设试验中 。
混凝土制备宜用混凝土搅拌机,如用商品混凝土更能保证制备的质量。商品混凝土近年来在我国得到发展,有的城市规定在一定区域内施工必须应用商品混凝土。
混凝土搅拌机理
混凝土搅拌的目的是使混凝土中的各组分混合成一种各物料颗粒相互分散、均匀分布的混合物。搅拌好的混凝土是否质地均匀,可通过从混凝土中随机抽取一定数量的试样进行分析来评定,如果各试样的配合比基本相同,便可认为该混凝土已混合均匀了。
为了使混凝土中的各组分混合均匀,必须在搅拌过程中使每一组分的颗粒能分散到其他各种组分中去,因此,必须设法使各组分都产生运动,并使他们的运动轨迹相交,相交次数越多,混凝土越易混合均匀。根据迫使各组分产生相交运动轨迹的方法不同,普通混凝土搅拌机设计时所依据的搅拌机理基本上有两种:
1.自落式扩散机理:它是将物料提升到一定高度后,利用重力的作用,自由落下,由于各物料颗粒下落的高度、时间、速度、落点和滚动距离不同。从而使物料颗粒相互穿插、渗透、扩散,最后达到分散均匀的目的,由于物料的分散过程主要是利用重力作用,故又称重力扩散机理,自落式混凝土搅拌机就是根据这种机理设计的。
2.强制式扩散机理:它是利用运动着的叶片强迫物料颗粒分别从各个方向(环向、径向和竖向)产生运动,使各物料颗粒运动的方向、速度不同,相互之间产生剪切滑移以致相互穿插、扩散,从而使各物料均匀混合。由于物料的扩散过程主要是利用物料颗粒相互间的剪切滑移作用,故又称剪切扩散机理。强制式混凝土搅拌机就是根据这种机理设计而成的。