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锻钎机是浅孔凿岩机具修制的专用设备,可以锻制新钎杆、钎肩、钎尾及钎尾的扩孔内孔倒角、端面平顶和杆端部梢尖等。还可以对钎杆进行热切作业。下面以CK一50型风动锻钎机为例。CK一50型风动锻钎机是以压缩空气为动力气缸的执行机构,通过气缸活塞的运动,带动活塞连杆驱动使各种部件动作,并使各种模具进行顶锻、锤压、扩孔和切断作业。
它的构造由锻压、操作阀、锻钎扩眼、喷气嘴、钎肩锻压模、钎子托架等几部分组成。适用于热锻中空钢钎。当使用适当模具时,能将六角钎钢锻成不同形状的钎头、钎尾及钎肩,同时还可以修理损坏的钎头和钎尾。
锻钎机利用不同模具,可修制各种尺寸和几何形状的钎头及钎尾,以满足对钎子外形的要求。可分风动锻钎机和液压锻钎机及锻钎接钎两用机(锻钎接钎两用机既可锻制钎头钎尾还可以连接钎杆)。
1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当位置,供气压力应符合要求。
3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。
4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。
7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
8.作业中,不得进行任何清扫和检修工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
9.停机时,应将钎模缓慢合拢然后停止运转、关闭阀门。
10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
(1)阀体、(2)支架、(3)手轮:铸铁(4)阀芯:不锈钢(5)橡胶垫片(6)四氟孔板(7)填料:四氟密封圈(11)拼帽:35#放料阀结构如图,适用于设计压力P≤0.6MPa,工作温度t≤1500C的...
电棍的结构与原理由高压源(又称高压发生器)、是由高性能电池(镍镉或镍氢电池)、头组成。其外层由工程特制塑料类的绝缘材料制成,棍体前端一般有导电条,以防使用中被对方抢夺。直流输出电压较低,其拉弧距离根据...
振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时,激振块产生激振力,通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。 特制电机由特制定子线包和转子轴组成,能承受高频振动;卧式振动电机采用四块扇形偏心块作...
PYZ-20t型液压锻钎机是加工凿岩用锥形连接中空六角形钎杆(B22、B25)的专用设备,与国内同类机型相比,具有以下特点: (1)、模具钎尾端采用机械限位装置,可调节钎尾的长度。 (2)、可采用一次成型工艺,将锻钎工艺中扩孔、挤领盘(挤抓)整形、内倒角四道工序集中在一个工位上,只需一次加热,即可加工出合格的钎 杆。 (3)、压力大,重量轻、噪声低于80分贝,占地面积约1平方米。 (4)、液压元件具有通用标准化特点,维修、更换方便。 (5)、液压系统工作压力,16MPa。 (6)、电动机功率,11千瓦。 (7)、产品总重(不包括工作油液),810kg。
pyz液压锻钎机除作为加工B22,B25钎杆的专用设备外,还可以将此当做平锻机使用。特点:(1)采用全液压系统和精确控制,实现工件的压紧,挤压,辗压功能。锻件形状和尺寸靠模具保证,精确可以达到和高于国家标准。(2)采用一次性成型工艺,工件经加工,即可完成扩孔,挤压,内外倒角,琨轧整形等多道工序,锻制或者修复B22,B25钎杆。(3)采用低压大流量泵冲压,高压小流量泵增压的液压传动模式,使本机具有结构紧凑,重量轻,压力大,噪音低等优点,(4)采用标准通用液压元件,提高互换性,便于维修和更换。压紧缸采用保压装置,锻件保压随模滑动,保证锻件质量。
PYZ-50T型技术参数:压紧装置:25T锻钎压力:25T电机功率:5.5kw高压柱塞泵:25YCY系统最高压力:20MPa外型尺寸:1000×800×1600 mm机器重量:≈700kg产品描述:主要由压紧装置、挤压装置、控制装置及机架、油箱泵站等组成。技术参数:加工长、短钎杆规格:B22~B25生产能力60~80根/小时。
起重机结构及原理
起重机的结构与原理 摘要:起重机在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。 又称吊 车。属于物料搬运机械。 起重机的工作特点是做间歇性运动, 即在一个工作循环 中取料、运移、卸载 等动作的相应机构是交替工作的。 。在论文中将对起重机做 详细介绍。 关键词: 起重机;结构;分类;原理 一、起重机 1.1 起重机的发展史 14世纪,西欧出现了人 力和畜力驱动的转动臂架型起重机。 19 世纪前期,出现了桥式起重机;起重机 的重要磨损件如轴、齿轮和吊具等开始采用金属材料制造, 并开始采用水力驱动。 19世纪后期,蒸汽驱动的起重机逐渐取代了水力驱动的起重机。 20世纪 20年代 开始 ,由于电气工业和内燃机工业迅速发展,以电动机或内燃机为动力装置的各 种起重机基本形成。 1.2 起重机的结构 起重机主要包括起升机构、运行机构和金属结构等。起升机构是起重机的基 本工作机构,它 们大多是由吊挂
1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当位置,供气压力应符合要求。
3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。
4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹扎时,配合人员不得正对钎孔。
7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
8.作业中不得进行任何清扫和检修工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当位置,供气压力应符合要求。
3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。
4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。
7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
8.作业中,不得进行任何清扫和检修工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
竖井场地总平面布置(general layout for shaft site)是指合理确定地下矿竖井开拓的井口地面建筑物、构筑物、运输线路、工程管线的平面和竖向位置。竖井井口场地的工业设施随竖井的功能、提升设备、容器类型而有所不同,分别设有提升机室、井塔或井架、矿仓(或带式运输机接破碎站和选矿厂)、窄轨铁路车场及外运线路、道路、空压机站、变配电站、锻钎机间、机车矿车及其他修理设施、木材和钢筋混凝土支柱加工间、仓库、堆场、水泵站或高位水池以及各种工程管线。此外,还有办公楼、浴室和更衣室,矿灯房、食堂、锅炉房、医务室等行政福利设施 。