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【词语】:锻工
【注音】:duàn gōng
【释义】:①把金属材料加热到一定温度,锻造工件或毛坯的工种 。②做这种工作的工人。
请详细介绍铝合金冷挤压工艺,并请比较详细的列出"冷挤压工艺"与"冷锻工艺"的区别?
一般情况下没有单独的冷挤压和冷锻,其实两者都是一样的,一般在成型零件的时候同时存在,除非像飞机机身那样的通孔零件(或者胡克挤压)是纯挤压,(型材等也为纯挤压)热挤压是指把零件加工到一定温度(此温度一般...
锚圈精锻工艺开发与模具设计
9孔圆锚圈属于桥梁构件预应力产品,材质为45钢或40Cr钢,使用量大。9孔圆锚圈(见图1)常规生产工艺为机加工成形,生产工艺过程为:下料→车端面、外圆→钻直孔(铰锥孔)→调质→铰锥孔→检验→入库。由于孔多且密集分布,钻孔、铰孔消耗工时较多,刀具消耗大,成本较高。因此,提出开发精密锻造工艺来改变传统加工工艺,以降低生产成本。同时,锻件产品还有组织致密,力学性能好等优点。
某齿轮厂锻工车间“八五”节能节材改造设计
首先介绍了该厂现况和锻造生产技术现状。接着介绍了“八五”节材节能技术改造设计所采用的主要设备和工艺,节材节能措施与经济效果,最后指出了中小批齿轮毛坯生产厂改造的目标和方向。
模锻工步的名称与模膛的名称相同,如拔长工步、滚压工步、预锻工步、终锻工步等。
模锻工步主要是根据模锻件的形状和尺寸来确定的。模锻件按形状可分为两大类:一类是盘类模锻件,如齿轮、十字轴、法兰盘等;另一类是长轴类模锻件,如台阶轴、曲轴、连杆、变速叉、弯曲摇臂等。 2100433B
预锻工步的形状直接影响终锻工步的成形。设计的一般原则是,为了保证充满终锻模膛,应使设计的预锻坯料在终锻模膛内尽可能是镦粗成形,即预锻工步图的高度相应要比终锻工步大6-8mm,而且直径比终锻工步小0.52mm。
对于不同类型的锻件,有不同的设计特点。
(一)具有粗大部分的杆类锻件。
(二)冲孔类锻件。
l.冲孔次数和冲孔深度分配。
(l)冲孔次数决定于冲孔深和冲孔直径比值。
(2)冲孔深度分配多次冲孔时,第一次冲孔深度较浅,因为第一次冲孔坯料尚未稳定,其它各次冲孔深度基本相等。
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冷锻工艺是一种精密塑性成形技术,具有切削加工无可比拟的优点,如制品的机械性能好、生产率高和材料利用率高,特别适合于大批量生产,而且可以作为最终产品的制造方法(Net-shape Forming),在交通运输工具航空航天和机床工业等行业具有广泛的应用。